4]图1为现有技术中整体卫浴的结构图；
[0035]图2为表示本技术一种实施方式所涉及的整体卫浴的结构图；
[0036]图3-图5为表示本技术另几种实施方式所涉及的整体卫浴的结构图；
[0037]图6为图1中所示整体卫浴的墙角局部视图；
[0038]图7为图1中所示整体卫浴的排水槽局部视图；
[0039]图8为图7中所示整体卫浴的排水槽的防水条的放大图；
[0040]图9为图1中所示整体卫浴的墙角另一种实施方式的局部视图；
[0041]图10和图11为表示本技术另两种实施方式所涉及的整体卫浴的结构图。
[0042]图中:
[0043]I 顶板2底板3墙体31可拆卸面板
[0044]32可开启门柜4骨架41槽钢 42龙骨
[0045]5第一面层 6固定槽钢 7墙体防水条8 排水槽
[0046]9排水槽盖 10地漏11 设备井
【具体实施方式】
[0047]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0048]本实用新型实施例如下，如图2所示，为本实用新型所述的整体卫浴，包括顶板1、底板2和墙体3，所述顶板I与墙体3之间、底板2与墙体3之间通过相连的骨架4连接形成整体结构，所述整体卫浴内设置有排水管路防堵装置。所述整体卫浴可以为立方体结构，当然根据需要也可以在整体卫浴的一侧预留中空的设备井11的位置(如图3所示)，整体卫浴的给排水管道可以设置在所述设备井11处。在本实施例中，墙体3设置在骨架4的侧面，整体卫浴的顶板I和底板2之间通过骨架4连接，从而可以将顶板I和底板2牢牢固定在预先设定的位置，同时，骨架4对墙体3本身起到了良好的加强作用，使其具备支撑顶板I的能力，而且，骨架4作为墙体3的承力构件，可以互相约束防止整体卫浴变形；另外，在保证整体卫浴的整体强度和稳定性的前提下，骨架4结构还能大大减轻整体卫浴的重量；此外，整体卫浴的顶板I和底板2之间通过骨架4连接，因此，顶板1、底板2及墙体3可以拆卸分开存放及运输，降低了整体卫浴在存放及运输过程中的空间占有率，可以大幅度降低存放及运输成本，还可以避免因运输造成整体卫浴的变形损坏。骨架4之间可以通过焊接、螺栓等连接方式连接固定；如果骨架4通过螺栓等可拆卸方式连接，骨架也能实现拆卸分开存放及运输，进一步降低存放及运输成本。另外，在所述整体卫浴内设置有排水管路防堵装置，可以防止排水管发生堵塞的问题。
[0049]需要说明的是，上述顶板可以是骨架顶面上设置的板面结构或者轻钢龙骨结构，也可以是骨架顶面下方的吊顶，或者板面也可以是装饰面板以及密封面板等。
[0050]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，所述墙体3可以包括第一面层5，所述第一面层5设置于骨架4内侧且构成整体卫浴墙体的内墙面。内墙面上还可以设置有装饰层，如加装装饰面板，包括加装大理石复合泡沫铝材料、不锈钢仿大理石板、彩钢板、瓷砖或马赛克等，通过自攻螺丝等固定连接件从装饰材料的背面将装饰材料固定于整体卫浴的内墙面。当然也可以在所述内墙面上预先加工出装饰层的效果面板，如内墙面仿大理石、瓷砖或马赛克等效果面板，进而不需要再加装装饰层。当第一面层5设置于骨架4内侧且构成整体卫浴墙体的内墙面时，在生产制作墙体的过程中，可以针对整体卫浴的内墙面进行单独的防水处理，特别是内墙面由多块分体的小墙面拼接而成时，可以针对拼接缝做嵌缝防水处理，可以防止整体卫浴在使用过程中，水或者水蒸气沿着拼接缝进入墙体中，冷凝在骨架4上进而对骨架4进行腐蚀，从而延长整体卫浴的实用寿命。第一面层设置于骨架内侧，同骨架连接十分方便可靠，这样第一面层可以进行多样化设计，实现卫浴的个性化设计。
[0051]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述第一面层5可以由一块板体构成，第一面层5和骨架4之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。当然，所述第一面层5也可以由两块或两块以上的板体拼装而成。当第一面层5和骨架4之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体时，螺栓连接简单方便，安装速度快，但是存在安装孔可能渗水的问题，如果在其孔洞中填充防水胶后，则可解决安装孔渗水的问题；当采用锁扣连接时，可以提高面层的整体性，使其相邻面层板之间不会发生变形，而且，将锁扣设置在同一平面上，锁扣连接可充分保证内墙面的平整度；采用粘接的方式连接后，内墙面整体无缝隙，相邻内墙面之间的拼缝用胶结材料胶结嵌缝，可以有效的防止整体卫浴墙体渗水的问题。
[0052]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述骨架4上还可以设置有小肋(图中未示出)，所述小肋与骨架4之间通过螺栓或者焊接连接成整体，所述第一面层5和小肋之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。所述小肋的形状、大小和数量可以通过实验或计算确定。具体地，所述小肋可以为角铝，角铝钉在所述骨架4上，角铝与墙体之间通过粘结方式连接。在骨架4上设置小肋后，小肋和骨架4纵横相交形成网架，增加了第一面层的安装点，小肋可以将墙体上的骨架4进一步连接加强，提高了整体卫浴墙体部分的抗变形能力，同时，通过对所有小肋找平后再安装第一面层5，可以充分保证内墙面的表面平整度，此外，如果将第一面层5和小肋做成一个整体，则可以大幅度降低整体卫浴墙体的生产难度，而且，可以更好的保证墙面的防渗能力。
[0053]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述墙体3还可以包括第二面层，第一面层5和第二面层分别构成墙体3的内墙面和外墙面，骨架4设置于第一面层5和第二面层之间，第一面层5和第二面层与骨架4之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。当然，根据需要也还可以设置有其他层的墙面。所述外墙面可以采用石膏板、岩棉夹芯板、纤维水泥板等材料制成。当整体卫浴的墙体设置有第一面层5和第二面层并分别构成墙体的内墙面和外墙面后，骨架4为金属骨架时，经常与外界潮湿的空气接触容易锈蚀，第一面层5和第二面层将骨架夹设于其中，将骨架4与外界空气环境隔离开来，可大幅度降低骨架4的锈蚀速度，延长其使用寿命，特别是，当第一面层5和第二面层将骨架4夹设于其中，可对骨架起到夹紧的作用，第一面层和第二面层及骨架成为可以协同受力的整体，大幅度提高了墙体的强度。因此本方案中的整体卫浴的墙体结构比现有技术中整体卫浴的墙体更稳固，从而无需在整体卫浴室外侧四周砌筑砖墙，进而能减小整体卫浴的墙体厚度，增大室内住宅的空间。
[0054]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述骨架4上还可以设置有小肋，所述小肋与骨架4之间通过螺栓或者焊接连接成整体，第一面层和第二面层与小肋之间通过螺栓或者锁扣或者粘接连接成整体。所述小肋的形状、大小和数量可以通过实验或计算确定。在骨架4上设置小肋后，小肋和骨架4纵横相交形成网架，可以增加更多的安装点，小肋可以将墙体上的骨架4进一步连接加强，提高了整体卫浴墙体部分的抗变形能力，第一面层和第二面层将骨架夹设于其中，将骨架4与外界空气环境隔离开来，可大幅度降低骨架4的锈蚀速度，延长其使用寿命，特别是，当第一面层和第二面层将骨架与小肋夹设于其中，可对骨架与小肋起到夹紧的作用，第一面层和第二面层及骨架与小肋成为可以协同受力的整体，大幅度提高了墙体的强度。
[0055]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述内墙面和外墙面之间可以设置有空气夹层，或保温层，或隔音层，或吸水层。所述保温层可以为空气夹层，也可以是在空气夹层中填充保温材料。所述隔音层可以为空气夹层，也可以是在空气夹层中填充隔音介质。所述吸水层可以为空气夹层，也可以是在空气夹层中填充吸水介质。在内墙面和外墙面之间设置有空气夹层或者保温层后，空气夹层可将整体卫浴内部产生的热量与外界隔离，起到良好的保温隔热作用；在内墙面和外墙面之间设置有隔音层或吸水层后，隔音层可将人在使用卫浴过程中产生的水流冲击地面产生的声音与外界隔离，提高了整体卫浴的静音性能，而吸水层则可将墙体内部产生的冷凝水或者渗入的水吸收并集中排出，保证了墙体内的干燥环境，使其骨架不容易锈蚀，提高了整体卫浴的使用寿命。
[0056]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述墙体3上的拼接处可以设置有防水装置，所述防水装置可以为橡胶槽条或者胶体或者金属防水条。在墙体3上的拼接处设置有防水装置后，整体卫浴在使用过程中，溅射在内墙面上以及冷凝在内墙面上的水不会沿着拼接缝渗入墙体内部，进而保证了墙体内部的干燥环境，使其骨架不容易锈蚀。
[0057]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述骨架4表面可以设置有防水膜，所述防水膜可以为胶膜或者蜡膜。因整体卫浴在建筑物中引起使用功能导致其在日常使用过程中，不可避免的会频繁出现较高的温度差异，且其内部环境及墙体内部环境必然会是湿热的，在此种环境下，骨架4的锈蚀速度会被加快，特别是在墙体3内，不可能经常针对骨架做日常防锈处理，而在骨架4表面设置有防水膜后，防水膜可将墙体内部空气中的冷凝水与骨架本体隔绝开，可降低骨架的锈蚀速度，进而延长整体卫浴的使用寿命。
[0058]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5所示，所述骨架4可以为钢骨架，由若干槽钢41和若干龙骨42连接形成。制作过程中，若干槽钢41焊接后围设于成所述顶面1、底面2以和侧面3的四周作为骨架的支撑结构