一种工具式的钢结构悬挑构件临时支撑及卸载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及钢结构悬挑构件的临时支撑及卸载。
【背景技术】
[0002]目前，在施工大跨度、大悬挑的钢结构工程时，都会运用钢结构临时支撑装置对悬挑构件进行暂时支撑固定，待钢结构工程全部安装完成后，再进行卸载并拆除临时支撑。常用的施工方法为利用钢管焊接成支撑架，并在支撑架顶端设置液压千斤顶而形成临时支撑装置，常用的施工方法有以下几点弊端:
[0003]1、支撑架通过钢管焊接，焊接量大，使用后还需拆除，劳动力重复投入大；
[0004]2、施工现场焊接支撑架时，需根据实际支撑高度选用钢管，而常用钢管一般是定尺的，这就必然需要对钢管进行加工，如截断、焊接等；材料浪费较大，不利于钢管的重复使用；
[0005]3、支撑架焊接好后，通过塔吊吊至支撑点，由于液压千斤顶是放置在支撑架上部的，所以在支撑和卸载时均需要施工人员爬到支撑架上部操作，一来操作不便，二来安全隐患较大，三来不利于电脑连接液压千斤顶进行同步卸载；
[0006]4、液压千斤顶顶面受力面积小，若无限位装置，当悬挑结构如钢桁架、钢梁等搁置在上面时，易发生滑移和倾覆，结构安全隐患较大；若设置限位装置，则不同宽度的钢构件需要分别加工限位装置并焊接在支撑架顶部，焊接、拆除量大，焊材多且耗时耗力，不利于项目成本控制。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种工具式的钢结构悬挑构件临时支撑及卸载装置，可工厂化制作，工具化程度高，安装、拆卸方便快捷，施工操作便利，可多次循环使用。
[0008]本实用新型的目的是这样实现的:一种工具式的钢结构悬挑构件临时支撑及卸载装置，包括液压千斤顶，所述临时支撑及卸载装置还包括套入式基础底座、承插式首节、架体标准节、架体末节；所述套入式基础底座包括矩形底座框架和支撑板，支撑板固定连接在矩形底座框架内的中下部；所述承插式首节插置在套入式基础底座内，承插式首节包括矩形首节框架和支撑底板，支撑底板固定连接在矩形首节框架的底部；所述液压千斤顶连接在套入式基础底座的支撑板上，液压千斤顶的伸缩端与承插式首节的支撑底板相连接；所述架体标准节可拆卸式连接在承插式首节的上方；所述架体末节可拆卸式连接在架体标准节的上方，架体末节包括矩形末节框架和支撑顶板，支撑顶板固定连接在矩形末节框架的顶部。
[0009]作为本实用新型的改进，所述临时支撑及卸载装置还包括四根支腿，四根支腿设置在套入式基础底座的支撑板的四个角上，并与矩形底座框架连接，所述承插式首节的支撑底板设置在四根支腿的上方。为适应不同高度的临时支撑，可调节4根钢制支腿的高度，用于调节支撑高度。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述矩形首节框架的上端四角外侧固定连接首节圆筒，架体标准节的下端四角外侧固定连接标准节下圆筒，每个标准节下圆筒与相应的首节圆筒均通过第一螺栓连接；在架体标准节的上端四角外侧固定连接标准节上圆筒，在矩形末节框架的下端四角外侧固定连接末节圆筒，每个末节圆筒与相应的标准节上圆筒均通过第二螺栓连接。通过螺栓、螺母连接可方便连接、拆卸。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述套入式基础底座的支撑板至矩形底座框架顶部的高度至少是承插式首节高度的1.5倍，可保证承插式首节放入套入式基础底座时不至倾覆。
[0012]临时支撑的操作步骤:
[0013]1、用塔吊将工厂预制的套入式基础底座调至施工现场指定位置；
[0014]2、选用适宜长度的钢制支腿，放置在套入式基础底座内的钢制支撑板四角，用锁扣将其与外钢框锁死，固定牢靠；
[0015]3、用塔吊将承插式首节吊入套入式基础底座；
[0016]4、依次运用塔吊将架体标准节、架体末节调运放置在承插式首节上部，将相应部位的钢制圆筒对齐，通过螺栓、螺母固定死；
[0017]5、将液压千斤顶放置在套入式基础底座内钢制支撑板的中心位置，调节液压千斤顶的起顶高度，使之与四周的钢制支腿高度一致，松开锁扣，将四周的钢制支腿移除；
[0018]6、塔吊将需要临时支撑的悬挑构件的一端或中部搁置在架体末节的支撑顶板的中轴线上，形成临时支撑。
[0019]卸载、拆除临时支撑的操作步骤:
[0020]1、操作人员下调液压千斤顶，使临时支撑装置与上部悬挑构件之间形成3~5cm的尚差;
[0021]2、松开连接各架体间的螺栓、螺母，利用吊装设备可自上而下依次横向拆除架体。
[0022]通过以上操作，本实用新型具有以下特点:
[0023]1、工厂化的加工制作，避免了现场加工所带来的人工投入大、制作场地占用施工现场空间、耗时多、材料浪费严重等一系列问题；
[0024]2、工具化的组装形式，安装快捷，使用方便，劳动效率高，损耗小，重复利用率高，运输方便；
[0025]3、液压千斤顶设置在套入式基础底座内而非支撑架顶部，人员操作方便，安全性高，同时，便于电脑控制进行同步卸载；
[0026]4、架体末节顶部的加厚支撑钢板，可增大与之支撑的构件的接触面积，使临时支撑体系受力更加均匀，临时支撑架体更加稳定；
[0027]5、钢制支腿可根据支撑高度随意选取，可用于不同高度的临时支撑，适用范围广，适用性强。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0029]图2为图1的展开图。
【具体实施方式】
[0030]如图1、2所示，工具式的钢结构悬挑构件临时支撑及卸载装置，主要包括套入式基础底座1、承插式首节2、四根支腿6、液压千斤顶5、架体标准节3、架体末节4。
[0031]套入式基础底座I包括矩形底座框架1-1和支撑板1-2，支撑板1-2固定连接在矩形底座框架1-1内的中下部(自下而上约1/3处)。承插式首节2插置在套入式基础底座I内，承插式首节2包括矩形首节框架2-1和支撑底板2-2，在矩形首节框架2-1的上端四角外侧固定连接首节圆筒2-3，支撑底板2-2固定连接在矩形首节框架2-1的底部。套入式基础底座I的支撑板1-2至矩形底座框架1-1顶部的高度至少是承插式首节高度2的1.5倍。
[0032]四根支腿6设置在套入式基础底座I的支撑板1-2的四个角上，并与矩形底座框架1-1连接，承插式首节2的支撑底板2-2设置在四根支腿6的上方。液压千斤顶5连接在套入式基础底座I的支撑板1-2上，液压千斤顶5的伸缩端与承插式首节2的支撑底板2-2相连接。
[0033]架体标准节3可拆卸式连接在承插式首节2的上方，架体标准节3包括矩形标准节框架3-1，在矩形标准节框架3-1的下端四角外侧固定连接标准节下圆筒3-2，每个标准节下圆筒3-2与相应的首节圆筒2-3均通过第一螺栓7连接；架体标准节3也可以是多个，沿高度方向自下而上依次连接。
[0034]架体末节4可拆卸式连接在架体标准节3的上方，架体末节4包括矩形末节框架4-1和支撑顶板4-2，支撑顶板4-2固定连接在矩形末节框架4-1的顶部，在矩形末节框架4-1的下端四角外侧固定连接末节圆筒4-3。在矩形标准节框架3-1的上端四角外侧固定连接标准节上圆筒3-3，每个标准节上圆筒3-3与相应的末节圆筒4-3均通过第二螺栓8连接。
【主权项】
1.一种工具式的钢结构悬挑构件临时支撑及卸载装置，包括液压千斤顶，其特征在于:所述临时支撑及卸载装置还包括套入式基础底座、承插式首节、架体标准节、架体末节；所述套入式基础底座包括矩形底座框架和支撑板，支撑板固定连接在矩形底座框架内的中下部；所述承插式首节插置在套入式基础底座内，承插式首节包括矩形首节框架和支撑底板，支撑底板固定连接在矩形首节框架的底部；所述液压千斤顶连接在套入式基础底座的支撑板上，液压千斤顶的伸缩端与承插式首节的支撑底板相连接；所述架体标准节可拆卸式连接在承插式首节的上方；所述架体末节可拆卸式连接在架体标准节的上方，架体末节包括矩形末节框架和支撑顶板，支撑顶板固定连接在矩形末节框架的顶部。
2.根据权利要求1所述的工具式的钢结构悬挑构件临时支撑及卸载装置，其特征在于:所述临时支撑及卸载装置还包括四根支腿，四根支腿设置在套入式基础底座的支撑板的四个角上，并与矩形底座框架连接，所述承插式首节的支撑底板设置在四根支腿的上方。
3.根据权利要求1所述的工具式的钢结构悬挑构件临时支撑及卸载装置，其特征在于:所述矩形首节框架的上端四角外侧固定连接首节圆筒，架体标准节的下端四角外侧固定连接标准节下圆筒，每个标准节下圆筒与相应的首节圆筒均通过第一螺栓连接；在架体标准节的上端四角外侧固定连接标准节上圆筒，在矩形末节框架的下端四角外侧固定连接末节圆筒，每个末节圆筒与相应的标准节上圆筒均通过第二螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的工具式的钢结构悬挑构件临时支撑及卸载装置，其特征在于:所述套入式基础底座的支撑板至矩形底座框架顶部的高度至少是承插式首节高度的.1.5 倍。
【专利摘要】一种工具式的钢结构悬挑构件临时支撑及卸载装置，涉及建筑工程领域，包括液压千斤顶、套入式基础底座、承插式首节、架体标准节、架体末节；套入式基础底座包括矩形底座框架和支撑板，承插式首节插置在套入式基础底座内，承插式首节包括矩形首节框架和支撑底板，液压千斤顶连接在套入式基础底座的支撑板上，液压千斤顶的伸缩端与承插式首节的支撑底板相连接；架体标准节可拆卸式连接在承插式首节的上方；架体末节可拆卸式连接在架体标准节的上方，架体末节包括矩形末节框架和支撑顶板，支撑顶板固定连接在矩形末节框架的顶部。本实用新型可工厂化制作，工具化程度高，安装、拆卸方便快捷，施工操作便利，可多次循环使用。
【IPC分类】E04G25-02, E04G21-14
【公开号】CN204531469
【申请号】CN201520139197
【发明人】张学军, 徐永海, 黄伟, 陈有威, 刘先年
【申请人】江苏邗建集团有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月12日