新型高支模组合式支撑架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种综合性的建筑施工器具，具体涉及一种设置在建筑施工中使用的新型高支模组合式支撑架。
【背景技术】
[0002]目前，单体钢支撑和高支模钢管支架在建筑木模和铝模的支撑体系中已经得到了广泛的应用。这两种钢管支撑结构简单，特别是单体钢支撑已经普遍运用于新型铝模板快拆支撑体系当中，只需“一层模板三层支撑”就可顺利施工，但仍存在一定的局限性，其所能达到的支撑高度最多不能超过4.5米。而超高楼层，比如地下室、大礼堂和有上下跃层的复系楼等凡是超过标高4.5米的楼层建筑，就只能使用高支模钢管支架支撑体系，目前铝模超高层施工采用的方法仍沿用的是木模横条顶托型结构，在拆模时需要将整个支撑结构拆除才能最终将铝模卸下，耗时较长，工作量较大，其难度也较高。不能起到单体钢支撑体系快拆的目的，所以，仍是木模那样“三层模板三层支撑”，既不利施工和提高效率，也无法节约成本，故目前所采用的高支模钢管支架结构存在明显的局限。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供新型高支模组合式支撑架，解决现有采用的高支模钢管支架结构不利施工和提高效率，也无法节约成本的问题，本实用新型大大提高了产品的适应能力与调节能力，降低了产品使用的难度，提高了产品的使用效果。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]新型高支模组合式支撑架，包括由下至上依次设置的长套管、高支模管与内顶管，在长套管、高支模管与内顶管上设置有套接管或花盘，在套接管或花盘上还设置有横拉杆，在内顶管的顶端还设置有用于支撑屋顶的龙骨顶托。
[0006]进一步的，上述长套管的数量至少为一根，在长套管的顶端位置设置有一个直径略小于长套管管身的定位头，在长套管的底端还设置有一个内径和长度均与该定位头外径和长度相匹配的拼接套台。
[0007]再进一步的，上述高支模管的底端设置有一个内径和长度均与该定位头外径和长度相匹配的拼接套台，在高支模管的顶端还设置有螺纹头，螺纹头与高支模管的内径相同，在螺纹头的两侧还对称设置有一对滑槽，该滑槽呈条状设置且与高支模管的中轴平行。
[0008]作为优选，所述螺纹头外还套有与该螺纹头的螺纹匹配的调整螺母，在调整螺母上还设置有调整手柄，调整手柄的一端固定在调整螺母的外侧，且该调整手柄可沿固定位置上下摆动。
[0009]作为优选，所述内顶管的外径小于或等于高支模管的内径，在高支模管的两侧上还设置有至少两组对称的卡位孔，卡位孔成列竖直分布在高支模管上。
[0010]更进一步的，上述套接管主要由套管与花盘组成，在套管上还设置有固定孔，套接管设置在内顶管的外侧。
[0011]作为优选，所述花盘成盘状套在套管的外侧，在花盘上与套管相邻的位置处设置有定位槽，定位槽的数量为四个，定位槽两两对称设置在花盘上，固定孔的数量至少为两组，该定位孔贯穿整个套管，该定位孔与套管的中轴相交且垂直，定位孔的大小与内顶管的卡位孔相匹配。
[0012]作为优选，所述长套管与高支模管上均焊接有花盘，且花盘距离长套管与高支模管的底端距离均为200mm。
[0013]另外，所述横拉杆的两端均设置有一个锥头，该锥头的尖端形状与花盘上的定位槽的形状相匹配。
[0014]作为优选，所述套接管通过固定销固定在内顶管上的卡位孔上，内顶管又通过固定销固定在螺纹头上的滑槽中。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0016](I)本实用新型的长套管的数量能够根据实际需求进行增减，使用简单方便，大大提升了产品高度调节的灵活性，使得产品能够更好的适应不同层高的房屋。
[0017](2)本实用新型的内顶管通过固定销固定在高支模管上的滑槽中，根据房屋高度的不同可以调整固定销固定在内顶管上的位置，进一步提高了产品对不同房屋高度的适应能力，使得产品的使用更加灵活。
[0018](3)本实用新型在高支模管的螺纹头上设置有匹配的调整螺母，调整螺母可以根据实际需求在螺纹头上向上调整或者向下调整，从而对内顶管的高度进行微调，更进一步的提高了产品的灵活性，使得产品使用时更加的精准。
[0019](4)本实用新型的套接管能够根据实际施工的情况调整在内顶管上所处的位置，进一步提高了产品的灵活性，且其调整的方法简单方便，进一步提高了产品的使用效率。
[0020](5)本实用新型克服了现有技术使用麻烦、型号繁杂的问题，能够很好的满足各种不同高度的房屋结构，大大提高了适应能力与使用难度，进一步降低了产品的使用成本。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型的顶端的结构示意图。
[0023]图3为本实用新型的高支模管、内顶管以及横拉杆的连接结构图。
[0024]图4为本实用新型套接管的结构示意图。
[0025]图5为本实用新型高支模管的结构示意图。
[0026]图6为本实用新型高支模管顶端套接调整螺母时的结构示意图。
[0027]图7为本实用新型横拉杆的结构示意图。
[0028]图8为本实用新型长套管的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、长套管；2、高支模管；3、内顶管；4、横拉杆；5、龙骨顶托；6、套接管；7、固定销；8、调整螺母；11、定位头；21、螺纹头；41、锥头；61、套管；62、定位孔；63、花盘；81、调整手柄。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0031]如图1、2、3所示，新型高支模组合式支撑架，包括由下至上依次设置的长套管1、高支模管2与内顶管3，在长套管1、高支模管2与内顶管3上设置有套接管6或花盘63，在套接管6或花盘63上还设置有横拉杆4，在内顶管3的顶端还设置有用于支撑屋顶的龙骨顶托5。
[0032]如图8所示，上述长套管I的数量至少为一根，在长套管I的顶端位置设置有一个直径略小于长套管I管身的定位头11，在长套管I的底端还设置有一个内径和长度均与该定位头11外径和长度相匹配的拼接套台。在最底部的长套管的底端还设置有一个固定底座，从而使得长套管能够更好的固定在地面上，提高了产品的稳固性。
[0033]如图5、6所示，上述高支模管2的底端设置有一个内径和长度均与该定位头11外径和长度相匹配的拼接套台，在高支模管2的顶端还设置有螺纹头21，螺纹头21与高支模管2的内径