球形水箱的拼装平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢结构高空安装构件，尤其涉及一种球形水箱的拼装平台。
【背景技术】
[0002]景观工艺钢结构水塔采用球形水箱设计与其他形状水箱相比储水容量大、外形美观、高耸结构风荷载较小，是一种比较经济美观的结构形式，但球形结构在地面拼装时存在球形结构分瓣拼装测量控制困难，焊接作业人员无平稳作业空间，球体结构不稳定易转动等施工难题。现有的施工方法主要采用在球体拼装范围搭设落地式脚手架，拼装及焊接人员在脚手架上作业，球体分瓣拼装焊接后，球度控制采用手动葫芦拉拽调整的方式。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种球形水箱的拼装平台，可为施工人员提供平稳的作业平台，保证了施工过程安全可靠。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的球形水箱的拼装平台，包括环形作业平台和多根立柱，所述环形作业平台包括底板，所述多根立柱沿环形作业平台周向均匀分布，所述环形作业平台的底板与所述立柱连接。
[0005]进一步的，所述立柱沿高度方向设置有多组插销孔，所述底板上沿周向均匀设置有多个立柱孔；所述立柱插在所述立柱孔内，所述插销孔内插入插销，所述插销支承所述底板。
[0006]进一步的，所述插销为两端倒角的钢棒。
[0007]进一步的，还包括圆环模具，所述圆环模具与所述立柱连接。
[0008]进一步的，所述立柱上设置有支撑托，所述圆环模具与所述立柱的支撑托连接。
[0009]进一步的，所述圆环模具通过螺栓与所述支撑托连接。
[0010]进一步的，所述环形作业平台还包括栏杆，所述栏杆设置在所述底板的外侧。
[0011]进一步的，所述立柱采用H型钢制成。
[0012]进一步的，圆环模具由钢板焊接而成。
[0013]本实用新型的有益效果是:一、使用本实用新型的球形水箱的拼装平台拼装球形水箱时，施工人员站在环形作业平台上对球形水箱进行拼装和焊接，环形作业平台为施工人员提供了平稳的作业平台，保证了施工过程安全可靠；二、通过插销可以很方便地实现环形作业平台的底板与所述立柱之间的连接与拆卸，并且可以根据球体的拼装进度，即作业高度，调整环形作业平台的高度；三、圆环模具起到限制焊接变形，有效地控制好球体的球度，防止拼装好的球体意外转动的作用。
【附图说明】
[0014]图1是使用本实用新型拼装球形水箱的轴测示意图；
[0015]图2是图1中的立柱的放大轴测示意图；
[0016]图3是图1中圆环模具的放大轴测示意图；
[0017]图4是图1中第一连接件的放大结构示意图；
[0018]图1?图4中所示:立柱1、支撑托11、螺栓孔111、插销孔12、环形作业平台2、底板21、立柱孔211、栏杆22、插销3、圆环模具4、螺栓孔41、拟拼装球体5。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]如图1至图4所示，本实用新型的球形水箱的拼装平台，包括环形作业平台2和多根立柱1，所述环形作业平台2包括底板21，所述多根立柱I沿环形作业平台2周向均匀分布，所述环形作业平台2的底板21与所述立柱I连接。
[0021]所述环形作业平台2的重量由所述立柱I支承，所述多根立柱I沿环形作业平台2周向均匀分布，那么，环形作业平台2的重量均匀分布到每一根立柱I上，所述立柱I对环形作业平台2的支撑更加安全可靠。使用本实用新型的球形水箱的拼装平台拼装球形水箱时，施工人员站在环形作业平台2上对球形水箱进行拼装和焊接，环形作业平台2为施工人员提供了平稳的作业平台，保证了施工过程安全可靠。
[0022]立柱I与环形作业平台2的底板21之间可以通过焊接、螺栓连接等方式连接在一起，但是为了连接和拆卸方便，并且为了可以方便地将环形作业平台2根据作业高度沿立柱高度方向上下移动，作为优选的实施方式，所述立柱I沿高度方向设置有多组插销孔12，所述底板21上沿周向均匀设置有多个立柱孔211 ;所述立柱I插在所述立柱孔211内，所述插销孔12内插入插销3，所述插销3支承所述底板21。即球形水箱的拼装平台包括环形作业平台2、多根立柱1、多个插销3，所述立柱I沿高度方向设置有多组插销孔12，所述环形作业平台2包括底板21，所述底板21上沿周向均匀设置有多个立柱孔211 ;所述立柱I插在所述立柱孔211内，所述插销3插在所述插销孔12内，所述插销3支承所述底板21。这样，通过插销3可以很方便地实现环形作业平台2的底板21与所述立柱I之间的连接与拆卸，并且可以根据球体的拼装进度，即作业高度，调整环形作业平台2的高度。
[0023]为了保证插销3的刚度，同时，插入和取出插销3时，插销3的两端不容易划伤人，作为优选的实施方式，所述插销3为两端倒角的钢棒。
[0024]作为优选的实施方式，还包括圆环模具4，所述圆环模具4与所述立柱I连接。环形模具4的根据球体水箱尺寸制作而成。这样，使用该球形水箱的拼装平台拼装、焊接球形水箱时，拟拼装球体5放在圆环模具4内，圆环模具4起到限制焊接变形，有效地控制好球体的球度，防止拼装好的球体意外转动的作用。
[0025]为了方便圆环模具4与立柱I连接，作为优选的实施方式，所述立柱I上设置有支撑托11，所述圆环模具4与所述立柱I的支撑托11连接。
[0026]为了便于将圆环模具4从立柱I拆卸下来，作为优选的实施方式，所述支撑托11上设置有螺栓孔111，所述圆环模具4通过螺栓与所述支撑托11连接。
[0027]为了进一步提高安全性，作为优选的实施方式，所述环形作业平台2还包括栏杆22，所述栏杆22设置在所述底板21的外侧。所述底板21的外侧是指远离圆环圆心的一侧，靠近圆环圆心的一侧为底板21的内侧。
[0028]由于H型钢具有抗弯能力强、成本低和结构重量轻等优点，作为优选的实施方式，所述立柱I采用H型钢制成。
[0029]所述圆环模具4可以由木质材料、塑料、钢板等制作而成，但为了耐磨与刚度，作为优选的实施方式，圆环模具4由钢板焊接而成。
【主权项】
1.球形水箱的拼装平台，其特征在于:包括环形作业平台(2)和多根立柱(1)，所述环形作业平台(2)包括底板(21)，所述多根立柱(I)沿环形作业平台(2)周向均匀分布，所述环形作业平台(2)的底板(21)与所述立柱(I)连接。
2.如权利要求1所述的球形水箱的拼装平台，其特征在于:所述立柱(I)沿高度方向设置有多组插销孔(12)，所述底板(21)上沿周向均匀设置有多个立柱孔(211);所述立柱(I)插在所述立柱孔(211)内，所述插销孔(12)内插入插销(3)，所述插销(3)支承所述底板(21)。
3.如权利要求2所述的球形水箱的拼装平台，其特征在于:所述插销(3)为两端倒角的钢棒。
4.如权利要求1至3中任一项所述的球形水箱的拼装平台，其特征在于:还包括圆环模具(4)，所述圆环模具(4)与所述立柱(I)连接。
5.如权利要求4所述的球形水箱的拼装平台，其特征在于:所述立柱(I)上设置有支撑托(11)，所述圆环模具⑷与所述立柱⑴的支撑托(11)连接。
6.如权利要求5所述的球形水箱的拼装平台，其特征在于:所述圆环模具(4)通过螺栓与所述支撑托(11)连接。
7.如权利要求1、2、3、5或6所述的球形水箱的拼装平台，其特征在于:所述环形作业平台(2)还包括栏杆(22)，所述栏杆(22)设置在所述底板(21)的外侧。
8.如权利要求1、2、3、5或6所述的球形水箱的拼装平台，其特征在于:所述立柱(I)采用H型钢制成。
9.如权利要求1、2、3、5或6所述的球形水箱的拼装平台，其特征在于:圆环模具(4)由钢板焊接而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种球形水箱的拼装平台，属于高空安装构件领域。其包括环形作业平台和多根立柱，所述环形作业平台包括底板，所述多根立柱沿环形作业平台周向均匀分布，所述环形作业平台的底板与所述立柱连接。使用本实用新型的球形水箱的拼装平台拼装球形水箱时，施工人员站在环形作业平台上对球形水箱进行拼装和焊接，环形作业平台为施工人员提供了平稳的作业平台，保证了施工过程安全可靠。
【IPC分类】E04G21-18, E04G1-20, E04G7-28, E04G1-36
【公开号】CN204571254
【申请号】CN201520266974
【发明人】赛音吉亚
【申请人】中国十九冶集团有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月28日