可自锁连接的铝板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝板，尤其是可自锁连接的铝板。
【背景技术】
[0002]铝板由于质地轻盈，外表美观常常被应用于建筑、装饰等行业，但目前使用的铝板如果采用单层使用，使用强度不满足，如果采用双层铝板，中间采用树脂胶材料进行粘接，然而树脂胶材料防火性能差，并且树脂胶当受到热量或时间久后会产生老化的现象从而失去粘合力，会导致开胶的情况发生，影响铝板质量，尤其是对于表面光滑的铝板在粘接效果上不是很理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种可自锁连接的铝板。
[0004]本实用新型可自锁连接的铝板所采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型可自锁连接的铝板，包括由上至下依次设置的防眩光层、热反射层、抗拉层、防火隔音层、抗冲击层和复合铝芯层；所述复合铝芯层包括上基板和下基板，在上基板和下基板之间设置有连接密封装置，所述连接密封装置包括卡板、吊杆、弹性伞钩、弹簧、折叠密封包裹层和至少两个调节丝杆，所述卡板包括板面和固定设置在板面四周下方的撑板，撑板固定设置在下基板的上表面上，在板面上设置有至少两个卡孔，所述吊杆的数量至少两个，两个吊杆均固定设置在上基板下表面上，且一个吊杆上下对应一个卡孔，弹性伞钩固定设置在吊杆下端，弹性伞钩可穿过板面上的卡孔进行卡持，弹簧的数量至少两个，两个弹簧的下端均固定设置在下基板的上表面上，且一个弹簧上下对应一个弹性伞钩，折叠密封包裹层和调节丝杆设置在下基板和上基板边部之间，两个调节丝杆相对设置在下基板和上基板边部之间并位于折叠密封包裹层外侧；所述防火隔音层为中空的酚醛泡沫层或中空的泡沫玻璃层；所述抗拉层为碳纤维层；所述抗冲击层为铝丝网或波浪形铝板。
[0006]由于弹性伞钩的伞状边缘当受到压力时具有收缩性，当弹性伞钩穿过板面上的卡孔时，弹性伞钩的伞状边缘打开，形成倒刺卡在板面的下表面上，通过在下基板上设置有与弹性伞钩位置相对应的弹簧，当弹性伞钩卡入到卡孔时，弹簧受到弹性伞钩的压力向下压缩，当伞状边缘打开卡住板面时，弹簧根据弹性空间向上伸展，从而对弹性伞钩起到一个向上顶起的力，将弹性伞钩的卡持更稳定。然后调节调节丝杆的高度，将上基板与下基板的位置高度进行锁紧固定，从而进一步提高上基板与下基板之间的连接稳定性。通过在下基板和上基板边部之间设置折叠密封包裹层，折叠密封包裹层将下基板和上基板的边部进行包裹，形成包裹层，用于阻挡空气中的水及污染物进入到下基板和上基板之间，从而延长了复合铝芯层的使用寿命。
[0007]由于热反射层在反射热量的同时，还具有一定的光线反射情况，当光线过强时对人眼产生刺激，使人眼不舒适，通过在热反射层上表面还设置防眩光层可以降低光线反射。由于铝的强度相对较低，遇撞击容易变形，通过在复合铝芯层上设置抗冲击层，可以对冲击力进行缓冲削弱的作用，对复合铝芯层起到保护作用。通过在抗冲击层上设置防火隔音层可以起到对建筑物起到防火隔音的作用，环保作用高。通过设置热反射层可以将复合铝板吸收的热量进行反射，防止建筑物表面温度过高导致室内环境过热。通过设置抗拉层可以提高本实用新型的抗拉性。通过将防火隔音层设置为中空的酚醛泡沫层或中空的泡沫玻璃层，可以进一步提高保温隔热效果。通过将铝丝网优选为由铝丝杂乱编制而成，冲击力可以通过杂乱无序的铝丝进行削弱，再将削弱后的力传递给下面的复合铝芯层，波浪形铝板由于其波浪缓冲的特性，可以对冲击力进行有效缓冲，再将缓冲后的力传传递给下面的复合铝芯层。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述折叠密封包裹层为折叠的橡胶层或折叠的弹性金属层。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述铝丝网的网孔空隙率为30°/『70%。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述热反射层为金属层和/或金属氮化物层。
[0011 ] 作为本实用新型的优选方案，所述金属层为铝箔层。
[0012]综上所述，本实用新型可自锁连接的铝板的优点是，该铝板摒弃了以往胶粘的形式，采用结构自锁的形式在连接方式上更加稳固。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型可自锁连接的铝板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型可自锁连接的铝板，包括由上至下依次设置的防眩光层1、热反射层2、抗拉层3、防火隔音层4、抗冲击层5和复合铝芯层。
[0015]热反射层2为金属层和/或金属氮化物层，金属层优选为铝箔层。通过设置热反射层2可以将复合铝板吸收的热量进行反射，防止建筑物表面温度过高导致室内环境过热。由于热反射层2在反射热量的同时，还具有一定的光线反射情况，当光线过强时对人眼产生刺激，使人眼不舒适，通过在热反射层2上表面设置防眩光层I可以降低光线反射。
[0016]抗拉层3为碳纤维层，通过设置抗拉层3可以提高本实用新型的抗拉性。
[0017]防火隔音层4为中空的酚醛泡沫层或中空的泡沫玻璃层，抗拉层3为碳纤维层。通过设置防火隔音层4可以起到对建筑物起到防火隔音的作用，环保作用高。通过将防火隔音层4设置为中空的酚醛泡沫层或中空的泡沫玻璃层，可以进一步提高保温隔热效果。
[0018]抗冲击层5为铝丝网或波浪形铝板，铝丝网由铝丝杂乱编制而成，冲击力可以通过杂乱无序的铝丝进行削弱，再将削弱后的力传递给下面的复合铝芯层，波浪形铝板由于其波浪缓冲的特性，可以对冲击力进行有效缓冲，再将缓冲后的力传传递给下面的复合铝芯层。所述铝丝网的网孔空隙率为30°/『70%。
[0019]复合铝芯层包括上基板6和下基板7，在上基板6和下基板7之间设置有连接密封装置，所述连接密封装置包括卡板、吊杆12、弹性伞钩13、弹簧14、折叠密封包裹层10和至少两个调节丝杆11，所述卡板包括板面8和固定设置在板面四周下方的撑板9，撑板9固定设置在下基板7的上表面上，在板面8上设置有至少两个卡孔，所述吊杆12的数量至少两个，两个吊杆12均固定设置在上基板6下表面上，且一个吊杆12上下对应一个卡孔，弹性伞钩13固定设置在吊杆12下端，弹性伞钩13可穿过板面8上的卡孔进行卡持，弹簧14的数量至少两个，两个弹簧14的下端均固定设置在下基板7的上表面上，且一个弹簧14上下对应一个弹性伞钩13，折叠密封包裹层10和调节丝杆11设置在下基板7和上基板6边部之间，两个调节丝杆11相对设置在下基板7和上基板6边部之间并位于折叠密封包裹层10外侧，所述折叠密封包裹层为折叠的橡胶层或折叠的弹性金属层。
[0020]由于弹性伞钩13的伞状边缘当受到压力时具有收缩性，当弹性伞钩13穿过板面8上的卡孔时，弹性伞钩13的伞状边缘打开，形成倒刺卡在板面8的下表面上，通过在下基板?上设置有与弹性伞钩13位置相对应的弹簧14，当弹性伞钩13卡入到卡孔时，弹簧14受到弹性伞钩13的压力向下压缩，当伞状边缘打开卡住板面时，弹簧14根据弹性空间向上伸展，从而对弹性伞钩13起到一个向上顶起的力，将弹性伞钩13的卡持更稳定。然后调节调节丝杆11的高度，将上基板6与下基板7的位置高度进行锁紧固定，从而进一步提高上基板6与下基板7之间的连接稳定性。
【主权项】
1.一种可自锁连接的铝板，其特征在于:包括由上至下依次设置的防眩光层(1)、热反射层(2)、抗拉层(3)、防火隔音层(4)、抗冲击层(5)和复合铝芯层；所述复合铝芯层包括上基板(6)和下基板(7)，在上基板(6)和下基板(7)之间设置有连接密封装置，所述连接密封装置包括卡板、吊杆(12)、弹性伞钩(13)、弹簧(14)、折叠密封包裹层(10)和至少两个调节丝杆(11)，所述卡板包括板面(8)和固定设置在板面四周下方的撑板(9)，撑板(9)固定设置在下基板(7)的上表面上，在板面(8)上设置有至少两个卡孔，所述吊杆(12)的数量至少两个，两个吊杆(12)均固定设置在上基板(6)下表面上，且一个吊杆(12)上下对应一个卡孔，弹性伞钩(13)固定设置在吊杆(12)下端，弹性伞钩(13)可穿过板面(8)上的卡孔进行卡持，弹簧(14)的数量至少两个，两个弹簧(14)的下端均固定设置在下基板(7)的上表面上，且一个弹簧(14)上下对应一个弹性伞钩(13)，折叠密封包裹层(10)和调节丝杆(11)设置在下基板(7)和上基板(6)边部之间，两个调节丝杆(11)相对设置在下基板(7)和上基板(6)边部之间并位于折叠密封包裹层(10)外侧；所述防火隔音层(4)为中空的酚醛泡沫层或中空的泡沫玻璃层；所述抗拉层(3)为碳纤维层；所述抗冲击层(5)为铝丝网或波浪形铝板。
2.根据权利要求1所述的可自锁连接的铝板，其特征在于:所述折叠密封包裹层(10)为折叠的橡胶层或折叠的弹性金属层。
3.根据权利要求1所述的可自锁连接的铝板，其特征在于:所述铝丝网的网孔空隙率为 30%~70%。
4.根据权利要求1所述的可自锁连接的铝板，其特征在于:所述热反射层(2)为金属层和/或金属氮化物层。
5.根据权利要求4所述的可自锁连接的铝板，其特征在于:所述金属层为铝箔层。
【专利摘要】一种可自锁连接的铝板，包括由上至下依次设置的防眩光层、热反射层、抗拉层、防火隔音层、抗冲击层和复合铝芯层；所述复合铝芯层包括上基板和下基板，在上基板和下基板之间设置有连接密封装置，所述连接密封装置包括卡板、吊杆、弹性伞钩、弹簧、折叠密封包裹层和至少两个调节丝杆，所述卡板包括板面和固定设置在板面四周下方的撑板，撑板固定设置在下基板的上表面上，在板面上设置有至少两个卡孔，所述吊杆的数量至少两个，两个吊杆均固定设置在上基板下表面上，弹性伞钩固定设置在吊杆下端，弹性伞钩可穿过板面上的卡孔进行卡持，本实用新型可自锁连接的铝板摒弃了以往胶粘的形式，采用结构自锁的形式在连接方式上更加稳固。
【IPC分类】B32B15-04, B32B7-08, B32B9-04, E04F13-075, B32B15-20, B32B33-00
【公开号】CN204609190
【申请号】CN201520302652
【发明人】孙拥军
【申请人】焦作市铝鑫铝业有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月12日