推拉自锁式连接器抗振结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种推拉自锁式连接器抗振结构，设置在推拉自锁式连接器上；推拉自锁式连接器包括座套、外壳、密封圈、卡簧Ⅰ、连接套、钢球、卡簧Ⅱ、端套；外壳平置，左端套装在座套右端，右端套装在端套左端；连接套套装在外壳上；外壳、端套结合处设有周向限位结构；外壳与端套结合的左侧设有径向密封结构；外壳与连接套结合处设有轴向限位结构；外壳、端套结合处设有轴向限位结构；外壳内孔左侧内壁环槽Ⅰ右侧孔壁上设有1个以上、径向贯穿孔壁的螺孔，螺孔内设有锁紧螺钉；进一步改进在于：外壳右侧孔壁上设有1个以上、周向错开的螺孔；外壳、端套结合处增设一个周向限位结构。本发明快捷、可靠地实现自锁，抗振动性能好。
【专利说明】
推拉自锁式连接器抗振结构
技术领域
[0001]本发明涉及电气领域，具体涉及一种电缆连接器抗振结构。
【背景技术】
[0002]电缆连接器特别是应用于运动部件上的电缆连接器须具有一定的抗振性能。市售的推拉自锁式连接器具有一定的抗振性能，这种推拉自锁式连接器包括座套、外壳、密封圈、卡簧、连接套、钢球、端套;外壳平置，左端套装在座套右端，右端套装在端套左端;连接套套装在外壳上;外壳、端套结合处设有周向限位结构;外壳与端套结合的左侧设有径向密封结构；外壳与连接套结合处设有轴向限位结构；外壳、端套结合处设有轴向限位结构。现有推拉自锁式连接器外壳、端套结合处设有轴向、周向限位结构，且配合间隙很小，具有一定的抗振性能，但由于外壳、端套结合处存在间隙，必然会引起外壳、端套之间产生振动，使得外壳、端套结合处间隙越来越大，插针和母座之间会产生单边磨损。必然会使电缆连接器连接效果变差，影响电气性能。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种显著减小外壳、端套之间的振动，确保电缆连接器连接效果的推拉自锁式连接器抗振结构。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]推拉自锁式连接器抗振结构，设置在推拉自锁式连接器上;所述推拉自锁式连接器包括座套、外壳、密封圈、卡簧1、连接套、钢球、卡簧Π、端套;所述外壳平置，左端套装在座套右端，右端套装在端套左端;所述连接套套装在外壳上;所述外壳右端面右侧的端套外壁上设有凸肩;所述端套凸肩左端面设有轴向凸起I;当外壳、端套处于结合状态时，外壳右端面与端套凸肩左端面结合，端套凸肩左端面的凸起I嵌入外壳右端直槽I中，形成外壳、端套结合周向限位结构;所述外壳与端套结合的内孔左侧内壁上设有环槽I，环槽I内设有密封圈，当外壳、端套处于结合状态时，密封圈套装在端套右侧外壁上，形成径向密封结构;在相结合的连接套内孔左侧内壁、外壳外壁上的相对应的轴向位置分别设有环槽m、环槽IV，卡簧I外环边嵌入连接套内孔环槽m中，内环边伸入外壳外壁环槽IV中，可在外壳外壁环槽IV内轴向移动，形成连接套、外壳结合轴向限位结构；所述外壳内孔右侧内壁上设有环槽Π，端套外壁上设有环槽V;当外壳、端套处于结合状态时，外壳内孔内壁环槽Π和端套外壁环槽V在轴向位置上相对应;所述外壳内孔内壁环槽Π内设有卡簧Π，卡簧Π为弹性卡簧，自由状态下卡簧Π缩回环槽Π内；在外壳外壁上设有I个以上与环槽Π相通的径向孔，径向孔内设有钢球;所述连接套内孔右侧内壁上设有圆弧槽；当外壳、端套处于结合状态时，连接套向右移动，连接套内壁压下钢球，钢球向内压住卡簧Π外壁，卡簧Π卡入端套外壁环槽V中，形成外壳、端套结合轴向限位结构；其改进之处在于:所述外壳内孔左侧内壁环槽I右侧孔壁上设有I个以上、径向贯穿孔壁的螺孔，螺孔内设有锁紧螺钉。
[0006]上述结构中，所述外壳内孔左侧内壁环槽I右侧孔壁上设有I个以上、周向错开的螺孔。
[0007]上述结构中，所述端套凸肩左端面在与轴向凸起I周向错开的位置设有轴向凸起Π，外壳右端与端套凸肩左端面轴向凸起Π相对应的位置设有直槽Π ;当外壳、端套处于结合状态时，端套凸肩左端面轴向凸起Π嵌入外壳右端直槽Π中，形成外壳、端套结合又一个周向限位结构。
[0008]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1.本发明在使用时，端套左端从外壳右端插入外壳内孔中，外壳右端面与端套凸肩左端面结合，向右移动连接套，连接套内壁压下钢球，钢球向内压住卡簧Π外壁，卡簧Π卡入端套外壁环槽V中，形成外壳、端套结合的推拉自锁结构；如果要解除自锁，只要向左移动连接套，接套内孔右侧内壁上圆弧槽移动到钢球所在的轴向位置，钢球在卡簧Π弹力作用下，落入接套内孔右侧内壁上圆弧槽中，卡簧Π缩回外壳内孔内壁环槽Π内，此时，就可使端套从外壳内孔中脱开，自锁解除。连接过程快捷、可靠。
[0009]2.外壳内孔左侧内壁环槽I右侧孔壁上设有I个以上、径向贯穿孔壁的螺孔，螺孔内设有锁紧螺钉，外壳、端套结合时，锁紧螺钉端部抵压在端套外壁上，使得外壳、端套无相对周向转动、轴向移动，显著减小外壳、端套之间的振动，确保电缆连接器连接效果。
[0010]3.外壳内孔左侧内壁环槽I右侧孔壁上设有I个以上、周向错开的螺孔，在圆周方向不同位置对端套进行紧固，进一步减小外壳、端套之间的振动。
[0011]4.外壳、端套结合处增设有一个周向限位结构，进一步提高抗振效果。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图。
[0013]图2为本发明端套1.8结构示意图。
[0014]图3为图2的俯视图。
[0015]图4为图2的左视图。
[0016]图5为本发明外壳1.2结构不意图。
[0017]图6为图5的俯视图。
[0018]图7为图5的A向视图。
[0019]图8为本发明连接套1.5结构示意图。
[0020]图9为图8中I部分放大示意图图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0022]附图所示推拉自锁式连接器抗振结构，设置在推拉自锁式连接器I上;推拉自锁式连接器I包括座套1.1、外壳1.2、密封圈1.3、卡簧I1.4、连接套1.5、钢球1.6、卡簧Π 1.7、端套1.8;外壳1.2平置，左端套装在座套1.1右端，右端套装在端套1.8左端;连接套1.5套装在外壳1.2上;外壳1.2右端面右侧的端套1.8外壁上设有凸肩1.8.3;端套1.8凸肩1.8.3左端面在周向错开位置分别设有轴向凸起I1.8.2、轴向凸起Π 1.8.4;当外壳1.2、端套1.8处于结合状态时，外壳1.2右端面与端套1.8凸肩1.8.3左端面结合，端套1.8凸肩1.8.3左端面的凸起I1.8.2、轴向凸起Π 1.8.4嵌入外壳1.2右端相对应位置直槽I1.2.2、直槽Π 1.2.7中，形成外壳1.2、端套1.8结合两个周向限位结构;外壳1.2与端套1.8结合的内孔左侧内壁上设有环槽11.2.1，环槽11.2.1内设有密封圈1.3，当外壳1.2、端套1.8处于结合状态时，密封圈1.3套装在端套1.8右侧外壁上，形成径向密封结构；在相结合的连接套1.5内孔左侧内壁、外壳1.2外壁上的相对应的轴向位置分别设有环槽ΙΠ 1.5.1、环槽IV 1.2.4，卡簧11.4外环边嵌入连接套1.5内孔环槽ΙΠ1.5.1中，内环边伸入外壳1.2外壁环槽IVl.2.4中，可在外壳1.2外壁环槽IV 1.2.4内轴向移动，形成连接套1.5、外壳1.2结合轴向限位结构；外壳1.2内孔右侧内壁上设有环槽Π 1.2.3，端套1.8外壁上设有环槽V1.8.1;当外壳1.2、端套1.8处于结合状态时，外壳1.2内孔内壁环槽Π 1.2.3和端套1.8外壁环槽V 1.8.1在轴向位置上相对应;外壳1.2内孔内壁环槽Π 1.2.3内设有卡簧Π 1.7，卡簧Π 1.7为弹性卡簧，自由状态下卡簧Π 1.7缩回环槽Π 1.2.3内；在外壳1.2外壁上设有I个以上与环槽Π 1.2.3相通的径向孔1.2.5，径向孔1.2.5内设有钢球1.6;连接套1.5内孔右侧内壁上设有圆弧槽1.5.2;当外壳1.2、端套1.8处于结合状态时，连接套1.5向右移动，连接套1.5内壁压下钢球1.6，钢球1.6向内压住卡簧Π 1.7外壁，卡簧Π 1.7卡入端套1.8外壁环槽V1.8.1中，形成外壳1.2、端套1.8结合轴向限位结构;外壳1.2内孔左侧内壁环槽I1.2.1右侧孔壁上设有I个、径向贯穿孔壁的螺孔1.2.6(其他实施例中，外壳1.2内孔左侧内壁环槽11.2.1右侧孔壁上也可设有2个以上、周向错开的螺孔1.2.6)，螺孔1.2.6内设有锁紧螺钉2。
[0023]本发明在使用时，端套1.8左端从外壳1.2右端插入外壳1.2内孔中，外壳1.2右端面与端套1.8凸肩1.8.3左端面结合，端套1.8凸肩1.8.3左端面的凸起I1.8.2、轴向凸起Π1.8.4嵌入外壳1.2右端相对应位置直槽11.2.2、直槽Π 1.2.7中，形成外壳1.2、端套1.8结合两个周向限位结构；向右移动连接套1.5，连接套1.5内壁压下钢球1.6，钢球1.6向内压住卡簧Π 1.7外壁，卡簧Π 1.7卡入端套1.8外壁环槽V 1.8.1中，形成外壳1.2、端套1.8结合轴向限位结构，形成外壳1.2、端套1.8结合的推拉自锁结构。拧紧锁紧螺钉2，锁紧螺钉2端部抵压在端套1.8外壁上，使得外壳1.2、端套1.8无相对周向转动、轴向移动。如果螺孔1.2.6内设有2个以上锁紧螺钉2，则拧紧上部的锁紧螺钉2，使其向下挤压下部的锁紧螺钉2，可以起到防止锁紧螺钉2松动的作用。
[0024]松开锁紧螺钉2，如果向左移动连接套1.5，接套1.5内孔右侧内壁上圆弧槽1.5.2移动到钢球1.6所在的轴向位置，钢球1.6在卡簧Π 1.7弹力作用下，落入接套1.5内孔右侧内壁上圆弧槽1.5.2中，卡簧Π 1.7缩回外壳1.2内孔内壁环槽Π 1.2.3内，此时，就可使端套1.8从外壳1.2内孔中脱开。
【主权项】
1.一种推拉自锁式连接器抗振结构，设置在推拉自锁式连接器(I)上;所述推拉自锁式连接器(I)包括座套(1.1)、外壳(1.2)、密封圈(1.3)、卡簧I (1.4)、连接套(1.5)、钢球(1.6)、卡簧Π(1.7)、端套(1.8);所述外壳(1.2)平置，左端套装在座套(1.1)右端，右端套装在端套(1.8)左端;所述连接套(1.5)套装在外壳(1.2)上;所述外壳(1.2)右端面右侧的端套(1.8)外壁上设有凸肩(1.8.3);所述端套(1.8)凸肩(1.8.3)左端面设有轴向凸起I(1.8.2);当外壳(1.2)、端套(1.8)处于结合状态时，外壳(1.2)右端面与端套(1.8)凸肩(1.8.3)左端面结合，端套(1.8)凸肩(1.8.3)左端面的凸起1(1.8.2)嵌入外壳(1.2)右端直槽I(1.2.2)中，形成外壳(I.2)、端套(1.8)结合周向限位结构;所述外壳(I.2)与端套(1.8)结合的内孔左侧内壁上设有环槽I (1.2.1)，环槽I (1.2.1)内设有密封圈(1.3)，当外壳(1.2)、端套(1.8)处于结合状态时，密封圈(1.3)套装在端套(1.8)右侧外壁上，形成径向密封结构;在相结合的连接套(1.5)内孔左侧内壁、外壳(1.2)外壁上的相对应的轴向位置分别设有环槽ΙΠ( 1.5.1)、环槽IV( 1.2.4)，卡簧1( 1.4)外环边嵌入连接套(1.5)内孔环槽m(1.5.1)中，内环边伸入外壳(1.2)外壁环槽IV( 1.2.4)中，可在外壳(1.2)外壁环槽IV(1.2.4)内轴向移动，形成连接套(1.5)、外壳(1.2)结合轴向限位结构;所述外壳(1.2)内孔右侧内壁上设有环槽Π (1.2.3)，端套(1.8)外壁上设有环槽V (1.8.1);当外壳(1.2)、端套(1.8)处于结合状态时，外壳(1.2)内孔内壁环槽Π( 1.2.3)和端套(1.8)外壁环槽V(1.8.1)在轴向位置上相对应；所述外壳(1.2)内孔内壁环槽Π (1.2.3)内设有卡簧Π(1.7)，卡簧Π(1.7)为弹性卡簧，自由状态下卡簧Π (1.7)缩回环槽Π( 1.2.3)内；在外壳(1.2)外壁上设有I个以上与环槽Π(1.2.3)相通的径向孔(1.2.5)，径向孔(1.2.5)内设有钢球(1.6);所述连接套(1.5 )内孔右侧内壁上设有圆弧槽(1.5.2);当外壳(1.2)、端套(1.8)处于结合状态时，连接套(1.5)向右移动，连接套(1.5)内壁压下钢球(1.6)，钢球(1.6)向内压住卡簧Π (1.7)外壁，卡簧Π (1.7)卡入端套(1.8)外壁环槽V (1.8.1)中，形成夕卜壳(1.2)、端套(1.8)结合轴向限位结构;其特征在于:所述外壳(1.2)内孔左侧内壁环槽I(1.2.1)右侧孔壁上设有I个以上、径向贯穿孔壁的螺孔(1.2.6)，螺孔(1.2.6)内设有锁紧螺钉(2)。2.根据权利要求书I所述的增加推拉自锁式连接器抗振性能的结构，其特征在于:所述外壳(1.2)内孔左侧内壁环槽1(1.2.1)右侧孔壁上设有I个以上、周向错开的螺孔(1.2.6)。3.根据权利要求书I或2所述的增加推拉自锁式连接器抗振性能的结构，其特征在于:所述端套(1.8)凸肩(1.8.3)左端面在与轴向凸起1(1.8.2)周向错开的位置设有轴向凸起Π (1.8.4)，外壳(1.2)右端与端套(1.8)凸肩(1.8.3)左端面轴向凸起Π( 1.8.4)相对应的位置设有直槽Π (1.2.7);当外壳(1.2)、端套(1.8)处于结合状态时，端套(1.8)凸肩(1.8.3)左端面轴向凸起Π( 1.8.4)嵌入外壳(1.2)右端直槽Π( 1.2.7)中，形成外壳(1.2)、端套(1.8)结合又一个周向限位结构。
【文档编号】H01R13/533GK105958265SQ201610360183
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】颜国兵
【申请人】江苏赛洋机电科技有限公司