含带肋约束波纹管钢筋搭接连接构件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑混凝土构件生产安装技术领域，特别是涉及一种含带肋约束波纹管钢筋搭接连接构件。具体适用于混凝土结构中钢筋的连接，尤其适用住宅产业化的、装配式预制混凝土构件中钢筋的连接。
【背景技术】
[0002]目前国内的装配式预制混凝土结构中连接的技术体系以套筒连接与浆锚搭接连接方式为主，套筒分为两种:分别为全灌浆套筒和半灌浆套筒，连接方式均为机械连接。
[0003]套筒缺点:1.施工安装精度要求高，连接由于采用对接非搭接方式，连接距离较短，连接质量难以保证(就国内的施工条件而言)；2.套筒连接部位刚度过大，塑性铰区域上移并减小，使连接位置的变形耗能能力减弱；3.套筒用钢量大，价格昂贵，经济性不好。4.对灌浆料要求较高，从而增加了成本。
[0004]约束浆锚搭接连接缺点:1.成孔技术不成熟，成孔质量不易保证2.灌浆料直接接触混凝土孔壁吸水导致注浆困难、钢筋的连接质量造成隐患。3.成孔质量不易保证，大部分孔洞内壁的混凝土带有裂纹，影响结构的耐久性。。
【发明内容】
[0005]针对上述存在的技术问题，为了很好的降低预制混凝土构件连接的成本，在保证施工可行性和便捷性的前提下，最大限度地提高钢筋连接可靠性，本发明提供一种含带肋约束波纹管钢筋搭接连接构件。不仅能提高钢筋搭接连接的质量、保证连接传力，而且对现场施工安装提供较大的便利，能够在工程中得到很好地实际应用。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]—种含带肋约束波纹管钢筋搭接连接构件，包括上层预制混凝土构件、下层预制混凝土构件、带肋约束波纹管及搭接钢筋，所述上层预制混凝土构件下端埋设有带肋约束波纹管；带肋约束波纹管的上、下两端均设有带圆孔的封口弹性橡胶密封圈，上层预制混凝土构件的预埋钢筋穿过上端圆孔伸入带肋约束波纹管中；下层预制混凝土构件设置外伸竖向钢筋，穿过下端橡胶密封圈的圆孔伸入带肋约束波纹管内，与上层预制混凝土构件中的预埋钢筋形成搭接连接；带肋约束波纹管的上端位置设有出浆孔，下端位置设有注浆孔；在带肋约束波纹管中灌注浆料，形成装配整体式连接构件。
[0008]进一步地，所述带肋约束波纹管的外壁设置有安装外肋的槽道。
[0009]进一步地，所述槽道为螺旋型、螺旋交叉型或环型。
[0010]进一步地，所述带肋约束波纹管的截面为圆形、椭圆形、矩形。
[0011]本发明的有益效果为:
[0012]1.本发明所实现的钢筋连接操作简单，生产过程不需要复杂的设备和机具，也不需要电能消耗。带肋约束的波纹管内外壁的非平滑状、成孔质量可靠、外肋的约束作用可进一步增强钢筋搭接的连接效果，因此连接性能可靠，又适合于建筑工业化预制混凝土结构的施工特点。本产品施工质量易于保证，施工现场基本为干作业，很好地避免了传统钢筋连接方式的种种弊端。
[0013]2.本发明建造过程环保节能、降低成本、节约建设资金。
【附图说明】
[0014]图1(a)、图2(c)、图3(e)、图4(h)为本实用新型的部分示例产品的结构示意图。
[0015]图1 (b)、图 2 (d)、图 3 (f)、图 4 (j)分别为图1 (a)、图 2 (C)、图 3 (e)、图 4 (h)的剖视示意图。
[0016]图5(1)是本实用新型的图1示例产品连接构造用于一预制混凝土构件的示意图。
[0017]图5(m)是图5(1)的E-E剖视示意图。
[0018]图中:1、外肋，2、波纹管，3、上层预制混凝土构件，4、注浆孔，5、预埋钢筋，6、弹性橡胶密封圈，7、外伸连接钢筋，8、下层预制混凝土构件，9、出浆孔，10.圆孔。
【具体实施方式】
[0019]下面通过实施例和附图对本发明作进一步详述。
[0020]实施例:如图1-图4所示，本发明包括上层预制混凝土构件3、下层预制混凝土构件8、带肋约束波纹管2及搭接钢筋，所述上层预制混凝土构件3下端埋设有带肋约束波纹管2 ;带肋约束波纹管2的上、下两端均设有带圆孔10的封口弹性橡胶密封圈6，防止混凝土砂浆等进入带肋约束波纹管2内；上层预制混凝土构件3的预埋钢筋5穿过上端圆孔10伸入带肋约束波纹管2中；下层预制混凝土构件8设置外伸竖向钢筋7，穿过下端橡胶密封圈6的圆孔伸入带肋约束波纹管2内，与上层预制混凝土构件3中的预埋钢筋5形成搭接连接；带肋约束波纹管2的上端位置设有出浆孔9，下端位置设有注浆孔4 ;在带肋约束波纹管2中灌注浆料，形成装配整体式连接构件。
[0021]所述带肋约束波纹管2的外壁设置有安装外肋I的槽道。
[0022]所述槽道为螺旋型、螺旋交叉型或环型。
[0023]所述带肋约束波纹管2的截面为圆形、椭圆形、矩形。
[0024]所述波纹管2材质为金属或FRP纤维增强复合材料。
[0025]如图5所示，本发明在施工时，上层、下层预制混凝土构件3、8按照上述要求安装固定后，通过注浆孔进行灌浆，灌满时灌浆料从出浆孔溢出时也代表带肋约束波纹管已被灌浆料灌满，注浆完成24小时内不应有扰动，便完成了上下层预制混凝土构件的连接工作。
[0026]本发明用于混凝土剪力墙构件的连接构造，装配式剪力墙混凝土剪力墙构件按层分开预制。下层预制混凝土构件8的外伸竖向钢筋直径、数量、布置方式应保证竖向钢筋具有的最大截面抵抗拒，同时钢筋外伸的的长度应满足搭接长度的要求；在生产上层预制混凝土构件3时，下端埋设有带肋约束波纹管2，将上层混凝土剪力墙中预埋钢筋5透过封口弹性橡胶密封圈6伸入带肋约束波纹管2内，且应满足钢筋搭接长度的要求。根据剪力墙的厚度、截面形状、箍筋以及水平筋的布置方式可灵活布置带肋约束波纹管的位置与截面直径，然后根据带肋约束波纹管出浆孔9的位置安装PVC管，出浆孔9的PVC管宜朝上倾斜一定的角度，以保证高强灌浆料能充满整个带肋约束波纹管2 ;在施工现场将混凝土剪力墙构件安装就位，下层预制混凝土构件8的外伸竖向钢筋7应伸入带肋约束波纹管2内与上层预制混凝土构件3的预埋钢筋5形成搭接形式，然后用高强灌浆料沿注浆4进行注浆，注满带肋约束波纹管2以及预留的坐浆层，形成装配整体式连接构造。
[0027]本发明应用于剪力墙结构中通过剪力墙构件设计的水平筋、暗柱箍筋、拉结筋、带肋约束波纹管，并对带肋约束波纹管2内注入高强灌浆料形成稳固的约束作用，显著提高其抗压变形能力，保证预制混凝土构件的延性性能，并能进一步提高竖向钢筋的搭接性能；将坐浆层注入高强灌浆料便很好保证了上下层剪力墙之间的抗剪性能。
[0028]本发明带肋波纹管2中波纹管材质为金属或FRP纤维增强复合材料；肋材质可以为金属或FRP纤维增强复合材料。带肋波纹管2的生产工艺有以下几种方式:
[0029]第一种:在用于制作预应力混凝土用金属波纹管的钢带外壁焊接或采用其他方法附加约束肋，约束肋可以为金属等材质，也可采用FRP玻璃纤维材质，然后再参照预应力波纹管的生产工艺进行卷制。
[0030]第二种:将预应力混凝土用金属波纹管外壁卷入约束肋，具体为螺旋箍筋，然后通过点焊等工艺实现预应力混凝土用金属波纹管与螺旋箍的紧密结合，或者将预应力混凝土用金属波纹管预留槽道，然后把与槽道旋距相符的螺旋箍筋旋入波纹管的预设槽道中，以实现波纹管的加肋设置。
[0031]第三种:将预应力混凝土用金属波纹管外壁卷入约束肋，具体的可以将预应力混凝土用金属波纹管预留凹槽，将FRP筋沿凹槽卷入波纹管中实现约束作用。
【主权项】
1.一种含带肋约束波纹管钢筋搭接连接构件，其特征在于:包括上层预制混凝土构件、下层预制混凝土构件、带肋约束波纹管及搭接钢筋，所述上层预制混凝土构件下端埋设有带肋约束波纹管；带肋约束波纹管的上、下两端均设有带圆孔的封口弹性橡胶密封圈，上层预制混凝土构件的预埋钢筋穿过上端圆孔伸入带肋约束波纹管中；下层预制混凝土构件设置外伸竖向钢筋，穿过下端橡胶密封圈的圆孔伸入带肋约束波纹管内，与上层预制混凝土构件中的预埋钢筋形成搭接连接；带肋约束波纹管的上端位置设有出浆孔，下端位置设有注浆孔；在带肋约束波纹管中灌注浆料，形成装配整体式连接构件。2.根据权利要求1所述含带肋约束波纹管钢筋搭接连接构件，其特征在于:所述带肋约束波纹管的外壁设置有安装外肋的槽道。3.根据权利要求2所述含带肋约束波纹管钢筋搭接连接构件，其特征在于:所述槽道为螺旋型、螺旋交叉型或环型。4.根据权利要求1所述含带肋约束波纹管钢筋搭接连接构件，其特征在于:所述带肋约束波纹管的截面为圆形、椭圆形、矩形。
【专利摘要】一种含带肋约束波纹管钢筋搭接连接构件，属于建筑构件技术领域。包括上层、下层预制混凝土构件、带肋约束波纹管及搭接钢筋，所述上层预制混凝土构件下端埋设有带肋约束波纹管；带肋约束波纹管的上、下两端均设有带圆孔的封口弹性橡胶密封圈，上层预制混凝土构件的预埋钢筋穿过上端圆孔伸入带肋约束波纹管中；下层预制混凝土构件设置外伸竖向钢筋，穿过下端橡胶密封圈的圆孔伸入带肋约束波纹管内，与上层预制混凝土构件中的预埋钢筋形成搭接连接；带肋约束波纹管的上端位置设有出浆孔，下端位置设有注浆孔；在带肋约束波纹管中灌注浆料，形成装配整体式连接构件。本实用新型操作简单，连接性能可靠，又适合于建筑工业化预制混凝土结构的施工特点。
【IPC分类】E04C5/20
【公开号】CN204691081
【申请号】CN201520342530
【发明人】金峤, 温学彬, 邱德瑜
【申请人】沈阳建筑大学
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月25日