一种水泥搅拌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥加工设备领域，尤其涉及一种水泥搅拌设备。
【背景技术】
[0002]在快节奏生活的现代，人们的出行也由以前的步行渐渐发展成由交通工具代步，如汽车、火车、飞机、轮船等。相对应的公路、铁路等一系类的道路开始出现，并且在发展过程中渐渐的由路面建设发展到空中建设。现今的道路通常都是水泥铺设的道路，因为泥路在潮湿天气或者是雨天情况下路面会变得很泥泞，行车时会使得车身沾满污泥，影响美观。并且长期降雨时，泥土含水量非常大，车轮容易陷入而导致车辆无法正常行驶，影响交通。所以，需要通过铺设水泥来解决这一问题。在水泥的制作中，需要在固体的水泥中水之后进行充分的搅拌。人工对其进行搅拌需要消耗大量的人力和时间，工作效率非常低。所以，人们开始通过搅拌机来对水泥进行搅拌，使得水泥能快速的搅拌均匀。但是搅拌机在搅拌后人需要人工的对内部进行清洗，加大了工作量。并且搅拌机的进料也为人工控制，在进料控制上容易不准确。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、搅拌均匀、进料控制准确的水泥搅拌设备。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种水泥搅拌设备，包括机体、水泥储料仓、液体储料仓、倾斜设置的搅拌仓、搅拌轴、出料阀，所述搅拌仓底部连接有电机，该搅拌仓内部设有搅拌轴，该电机通过导线连接搅拌轴，搅拌仓上部设有水泥进料口及液体进料口，所述水泥储料仓及液体储料仓位于搅拌仓两侧上方，水泥储料仓连接水泥进料口，液体储料仓连接液体进料口，所述水泥进料口上设有第一感应阀，液体进料口上设有第二感应阀，所述搅拌轴轴向设有由扇叶依次连接而成的搅拌飞轮，该搅拌轴上端部伸出搅拌仓形成延伸轴，该延伸轴连接有一气缸，所述搅拌仓侧壁设有螺旋状凹槽，该凹槽底部连接于出料阀端部。
[0005]进一步的，所述第一感应阀包括水泥检测杆、第一传感器及第一阀门，所述第二感应阀包括液体检测杆、第二传感器及第二阀门，所述水泥检测杆伸入水泥储料仓内，所述液体检测杆伸入液体储料仓内，可以通过检测杆准确的控制固体水泥及液体的进料量，准确控制两者的比例，使得制得的水泥使用效果更好。
[0006]进一步的，所述扇叶的上下表面均为齿状结构，使得在搅拌过程中撞击水泥混合物，将其重新打散开来，进行下一轮的搅拌混合，使得固体水泥与液体之间的接触更加充分，制得的水泥性能更好。
[0007]进一步的，所述搅拌器上部还设有进水口，所述进水口下部设有喷水口，在搅拌结束后可直接通过喷水口对装置的搅拌仓内部进行清洗，节省了人工清洗的步骤，提高了工作效率。
[0008]更进一步的，所述机体下部设有活动轮，该活动轮由滚轮及两个固定脚构成，所述滚轮活动连接于固定脚，使得设备可进行自由移动。
[0009]综上所述，本实用新型具有以下优点:操作简便、实用性高，通过活动轮的设置，使得装置移动方便快捷。搅拌轴及搅拌仓均可转动，且扇叶几螺旋状凹槽的设置使得水泥搅拌均匀。加设喷水口，保证搅拌机的内部清洁，减少人力投入，提高工作效率。传感器控制进料，保证进料比例控制精准。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的局部示意图。
[0012]图3为图1中B处的放大图。
[0013]图4为本实用新型的扇叶的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0015]如图1、图2、图4所示，如图1、图2所示，一种水泥搅拌装置，包括机体1、搅拌仓
4、搅拌轴5、出料阀6，设置于搅拌仓3两侧上方的水泥储料仓2及液体储料3仓。搅拌仓4的底部连接有一个电机7，电机可带动搅拌仓4进行转动。搅拌仓4的内部设置有一根搅拌轴5，搅拌轴5通过导线和电机7连接在一起，电机7也能带动搅拌轴5进行转动，搅拌轴5的转动方向和搅拌仓4的转动方向相反，使得水泥得到更充分的搅拌。搅拌仓4的上部左侧设有水泥进料口 8，右侧设置有液体进料口 9，水泥储料仓2连接在水泥进料口 8上，液体储料仓3连接在液体进料口 9上。在水泥进料口 8上设有第一感应阀81，液体进料口9上设有第二感应阀91。第一感应阀81包括水泥检测杆811、第一传感器812及第一阀门813，所述第二感应阀91包括液体检测杆911、第二传感器912及第二阀门913，水泥检测杆811伸入水泥储料仓2内，液体检测杆911伸入液体储料仓3内。这样的设置可以通过检测杆准确的控制固体水泥及液体的进料量，准确控制两者的比例，使得制得的水泥使用效果更好。当水泥储料仓2开始进料时，水泥检测杆811对于水泥储料仓2内的固体水泥高度进行检测，当达到指定的目标值时，水泥检测杆811上的第一传感器812将结果反映给第一阀门813，关闭阀门，停止固体水泥进料。而当液体储料仓3开始进料时，液体检测杆911对液体储料仓3内的液体高度进行检测，当达到指定的目标值时，液体检测杆911上的第二传感器912将结果反映给第二阀门913，关闭阀门，停止液体进料。
[0016]搅拌轴5上连接搅拌飞轮11，该飞轮是由多片扇叶10依次连接而成，并环绕搅拌轴5形成的。并且飞轮的扇叶10的上下表面都是齿状结构的，在搅拌过程中撞击水泥混合物，将其重新打散开来，进行下一轮的搅拌混合，使得固体水泥与液体之间的接触更加充分，制得的水泥性能更好。搅拌仓4的侧壁上由进口到出口设有螺旋状凹槽，在搅拌过程中，水泥容易在底部堆积，造成搅拌不均匀，一部分的水泥未接受搅拌。该凹槽的设置，可以将堆积在搅拌仓4底部的水泥，在搅拌仓4被电机带动着旋转的过程中，由底部传送到上部，使得其内的水泥受到搅拌。凹槽的底部连接在出料阀6的端部上，当搅拌仓4内的搅拌完成后，打开出料阀6，水泥可通过出料阀6导出。搅拌轴5的上端部伸出搅拌仓4的表面，形成延伸轴12，延伸轴12上连接有一气缸13，气缸13可以带动搅拌轴5做上下运动，使得搅拌轴5接触到的水泥更多，搅拌效果更好。搅拌仓4下部还设有两个活动轮16，该活动轮16由滚轮161及两个固定脚162构成。滚轮161活动连接于固定脚162，滚轮161相对于固定脚162可做360°的自由转动。
[0017]如图3所示，还可以在搅拌仓4的上部设置两个进水口 14，进水口 14的下部设置有多排的喷水口 15。在搅拌结束后可直接通过喷水口 15对装置的搅拌仓内部进行清洗，节省了人工清洗的步骤，提高了工作效率。
[0018]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种水泥搅拌设备，包括机体(I)、水泥储料仓(2)、液体储料仓(3)、搅拌仓(4)、搅拌轴(5 )、出料阀(6 )，所述搅拌仓(4 )底部连接有电机(7 )，该搅拌仓(4 )内部设有搅拌轴(5)，该电机(7)通过导线连接搅拌轴(5)，其特征在于:搅拌仓(4)上部设有水泥进料口(8)及液体进料口( 9 )，所述水泥储料仓(2 )及液体储料仓(3 )位于搅拌仓(4 )两侧上方，水泥储料仓(2 )连接水泥进料口( 8 )，液体储料仓(3 )连接液体进料口( 9 )，所述水泥进料口( 8 )上设有第一感应阀(81)，液体进料口( 9 )上设有第二感应阀(91)，所述搅拌轴(5 )轴向设有由扇叶(10)依次连接而成的搅拌飞轮(11)，该搅拌轴(5)上端部伸出搅拌仓(4)形成延伸轴(12)，该延伸轴(12)连接有一气缸(13)，所述搅拌仓(4)侧壁设有螺旋状凹槽，该凹槽底部连接于出料阀(6)端部。2.根据权利要求1所述的水泥搅拌设备，其特征在于:所述第一感应阀(81)包括水泥检测杆(811)、第一传感器(812)及第一阀门(813)，所述第二感应阀(91)包括液体检测杆(911)、第二传感器(912)及第二阀门(913)，所述水泥检测杆(811)伸入水泥储料仓(2)内，所述液体检测杆(911)伸入液体储料仓(3 )内。3.根据权利要求1所述的水泥搅拌设备，其特征在于:所述扇叶(10)的上下表面均为齿状结构。4.根据权利要求1所述的水泥搅拌设备，其特征在于:所述搅拌仓(4)上部还设有进水口(14)，所述进水口(14)下部设有喷水口(15)。5.根据权利要求1所述的水泥搅拌设备，其特征在于:所述机体(I)下部设有活动轮(16)，该活动轮(16)由滚轮(161)及两个固定脚(162)构成，所述滚轮(161)活动连接于固定脚(162)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥搅拌设备，包括机体、水泥储料仓、液体储料仓、倾斜设置的搅拌仓、搅拌轴、出料阀，所述搅拌仓底部连接有电机，该搅拌仓内部设有搅拌轴，该电机通过导线连接搅拌轴，搅拌仓上部设有水泥进料口及液体进料口，所述水泥储料仓及液体储料仓位于搅拌仓两侧上方，水泥储料仓连接水泥进料口，液体储料仓连接液体进料口，所述水泥进料口上设有第一感应阀，液体进料口上设有第二感应阀。本实用新型操作简便、实用性高，水泥搅拌均匀，保证搅拌机的清洁，减少人力投入，提高工作效率。通过感应控制进料，计量准确。
【IPC分类】B28C5/08, B28C7/04, B28C5/16
【公开号】CN204725671
【申请号】CN201520447039
【发明人】杨凌剑
【申请人】龙泉市欧源市政园林养护有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月26日