一种带有背贴网自动粘合线的大理石板材生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大理石板材生产技术领域，具体涉及一种带有背贴网自动粘合线的大理石板材生产线。
【背景技术】
[0002]大理石是天然建筑装饰石材的一大门类，一般指具有装饰功能，可以加工成建筑石材或工艺品的已变质或未变质的碳酸盐岩类。它是由中国云南大理市点苍山所产的具有绚丽色泽与花纹的石材而得名。大理石泛指大理岩、石灰岩、白云岩、以及碳酸盐岩经不同蚀变形成的矽卡岩和大理岩等。目前，大理石板材的原石开采、初裁剪、精加工，这一套生产流程的进行，工艺布局不合理，这样就导致大理石板材生产效率低下，且生产环境较混乱。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对目前，通常用的输送皮带冲是一圆柱体，在其前端制有环形的刃口，环形的刃口中心制有通向侧面的出料孔，在使用时，将刃口放在需要冲孔的皮带上，用榔头敲击皮带冲的尾部，利用环形的刃口切出需要的孔，这种皮带冲使用麻烦，成孔效率低，浪费人力，且容易发生将手锤伤的风险之不足，而提供一种带有背贴网自动粘合线的大理石板材生产线。
[0004]本实用新型包括大理石原石开采系统、用于将大理石原石运输至加工厂区的运输系统、大理石原石提升式框架锯、板材轨道转运车、大理石背贴网自动粘合线、大理石板材抛光研磨机、大理石板材初裁板机和大理石板材定向精加工系统，运输系统用于将大理石原石开采系统开采的大理石原石运输至加工厂区，大理石原石提升式框架锯的上料端位于运输系统的出料端处，板材轨道转运车的上料端位于大理石原石提升式框架锯的出料端处，大理石背贴网自动粘合线由托架、机架、胶箱、电加热丝、电动十字滑台、胶刷、喷头、滑杆、滑块、气缸、网架、大理石网格布和电机组成，机架的顶部设有滑杆，胶箱安装在机架上，并位于滑杆的一端下方，胶箱内底部设有电加热丝，胶箱上安装有电动十字滑台，电动十字滑台的滑台上安装有胶刷，喷头包括喷嘴和喷管，喷嘴安装在机架上，且喷嘴的出口处位于胶刷上方，喷管的一端与胶箱内相通，喷管的另一端通过栗与喷嘴的进口相通，滑块安装在滑杆上，并沿滑杆方向移动，滑块上安装有气缸，气缸的活塞杆一端安装有网架，网架的两侧分别设有L形角铁，滑杆一端安装有电机，滑块与电机之间通过行走机构传动相连，托架位于滑杆的另一端下方，大理石背贴网自动粘合线的上料端位于板材轨道转运车的出料端处，大理石板材抛光研磨机的上料端位于大理石背贴网自动粘合线的输送带出料端处，大理石板材初裁板机的进料端位于大理石板材抛光研磨机的出料端处，大理石板材定向精加工系统的一组上料端位于大理石板材初裁板机的出料端处。
[0005]本实用新型优点是:本实用新型的推广提供一种集成大理石原石开采、大理石板材初切割及精加工的一种带有背贴网自动粘合线的大理石板材生产线，工艺布局合理，生产效率高，具有很好的市场推广价值。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图2是大理石背贴网自动粘合线的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1、2所示，本实用新型包括大理石原石开采系统50、用于将大理石原石运输至加工厂区的运输系统51、大理石原石提升式框架锯52、板材轨道转运车53、大理石背贴网自动粘合线、大理石板材抛光研磨机55、大理石板材初裁板机56和大理石板材定向精加工系统57，运输系统51用于将大理石原石开采系统50开采的大理石原石运输至加工厂区，大理石原石提升式框架锯52的上料端位于运输系统51的出料端处，板材轨道转运车53的上料端位于大理石原石提升式框架锯52的出料端处，大理石背贴网自动粘合线由托架7、机架8、胶箱9、电加热丝10、电动十字滑台11、胶刷12、喷头13、滑杆14、滑块15、气缸16、网架17、大理石网格布和电机18组成，机架8的顶部设有滑杆14，胶箱9安装在机架8上，并位于滑杆14的一端下方，胶箱9内底部设有电加热丝10，胶箱9上安装有电动十字滑台11，电动十字滑台11的滑台上安装有胶刷12，喷头13包括喷嘴和喷管，喷嘴安装在机架8上，且喷嘴的出口处位于胶刷12上方，喷管的一端与胶箱9内相通，喷管的另一端通过栗与喷嘴的进口相通，滑块15安装在滑杆14上，并沿滑杆14方向移动，滑块15上安装有气缸16，气缸16的活塞杆一端安装有网架17，网架17的两侧分别设有L形角铁，滑杆14 一端安装有电机18，滑块15与电机18之间通过行走机构传动相连，托架7位于滑杆14的另一端下方，大理石背贴网自动粘合线的上料端位于板材轨道转运车53的出料端处，大理石板材抛光研磨机55的上料端位于大理石背贴网自动粘合线的输送带出料端处，大理石板材初裁板机56的进料端位于大理石板材抛光研磨机55的出料端处，大理石板材定向精加工系统57的一组上料端位于大理石板材初裁板机56的出料端处。
[0009]工作方式及原理:大理石原石开米系统50将大理石原石从矿山中开米出来，运输系统51将大理石原石块运输至大理石原石提升式框架锯52，大理石原石提升式框架锯52将大理石原石块切割成多块大理石板，后大理石板被板材轨道转运车53转运至大理石背贴网自动粘合线中，对大理石板的背面粘贴背贴网，粘贴完毕后进入到大理石板材抛光研磨机55对正面进行抛光研磨，抛光研磨完成后，转运至大理石板材初裁板机56对大理石板进行初裁剪，然后根据订单需求，对初切割完成的较小块的大理石板运输至大理石板材定向精加工系统57的各个定向加工设备完成造型、切孔等精加工以满足用户订单需求。
【主权项】
1.一种带有背贴网自动粘合线的大理石板材生产线，其特征在于它包括大理石原石开采系统(50)、用于将大理石原石运输至加工厂区的运输系统(51)、大理石原石提升式框架锯(52)、板材轨道转运车(53)、大理石背贴网自动粘合线、大理石板材抛光研磨机(55)、大理石板材初裁板机(56)和大理石板材定向精加工系统(57)，运输系统(51)用于将大理石原石开采系统(50)开采的大理石原石运输至加工厂区，大理石原石提升式框架锯(52)的上料端位于运输系统(51)的出料端处，板材轨道转运车(53)的上料端位于大理石原石提升式框架锯(52)的出料端处，大理石背贴网自动粘合线由托架(7)、机架(8)、胶箱(9)、电加热丝(10)、电动十字滑台(11)、胶刷(12)、喷头(13)、滑杆(14)、滑块(15)、气缸(16)、网架(17)、大理石网格布和电机(18)组成，机架(8)的顶部设有滑杆(14)，胶箱(9)安装在机架(8)上，并位于滑杆(14)的一端下方，胶箱(9)内底部设有电加热丝(10)，胶箱(9)上安装有电动十字滑台(11)，电动十字滑台(11)的滑台上安装有胶刷(12)，喷头(13)包括喷嘴和喷管，喷嘴安装在机架(8)上，且喷嘴的出口处位于胶刷(12)上方，喷管的一端与胶箱(9)内相通，喷管的另一端通过栗与喷嘴的进口相通，滑块(15)安装在滑杆(14)上，并沿滑杆(14)方向移动，滑块(15)上安装有气缸(16)，气缸(16)的活塞杆一端安装有网架(17)，网架(17)的两侧分别设有L形角铁，滑杆(14)一端安装有电机(18)，滑块(15)与电机(18)之间通过行走机构传动相连，托架(7)位于滑杆(14)的另一端下方，大理石背贴网自动粘合线的上料端位于板材轨道转运车(53)的出料端处，大理石板材抛光研磨机(55)的上料端位于大理石背贴网自动粘合线的输送带出料端处，大理石板材初裁板机(56)的进料端位于大理石板材抛光研磨机(55)的出料端处，大理石板材定向精加工系统(57)的一组上料端位于大理石板材初裁板机(56 )的出料端处。
【专利摘要】一种带有背贴网自动粘合线的大理石板材生产线，它包括大理石原石开采系统（50）、用于将大理石原石运输至加工厂区的运输系统（51）、大理石原石提升式框架锯（52）、板材轨道转运车（53）、大理石背贴网自动粘合线、大理石板材抛光研磨机（55）、大理石板材初裁板机（56）和大理石板材定向精加工系统（57），运输系统（51）用于将大理石原石开采系统（50）开采的大理石原石运输至加工厂区；本实用新型的推广提供一种集成大理石原石开采、大理石板材初切割及精加工的一种带有背贴网自动粘合线的大理石板材生产线，工艺布局合理，生产效率高，具有很好的市场推广价值。
【IPC分类】E21C47/10, B28D1/00, B32B37/12
【公开号】CN204773042
【申请号】CN201520511432
【发明人】陈玉军, 张磊, 杨华
【申请人】湖北京山潭龙石材有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月15日