背栓式板材连接件的制作方法

文档序号:9181175阅读:262来源:国知局
背栓式板材连接件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材干挂技术领域,尤其涉及一种背栓式板材连接件。
【背景技术】
[0002]背栓式连接件通过先在石材背面进行钻孔、拓孔,然后用环氧基胶(云石胶)将无应力螺栓锚固在石材背面,最后,再通过铝合金卡件挂在龙骨横梁或固定于墙体的锚栓上。然而,目前背栓式连接件与板材连接后,由于其结构固定,因此,在后期难以对板材平整度进行自由调整。此外,板材更换是需要对背栓式连接件进行拆除,这给安装或修补造成极大不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构简单,便于调节板材的平整度,便于更换板材的背栓式板材连接件。
[0004]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种背栓式板材连接件,包括:
[0005]U型座,所述U型座的两侧臂分别向外侧折弯形成一适于与建筑墙面固定连接的安装部;
[0006]连接板,所述连接板与所述U型座的底壁相对,且位于远离所述U型座的敞口的一侧;
[0007]多个紧固件,每个所述紧固件包括一穿设于所述U型座的底壁和连接板的螺栓、与所述螺栓螺纹连以将所述U型座的底壁和连接板限定在所述螺栓上的第一螺母,以及套设在所述螺栓上且位于所述U型座的底壁和连接板之间的弹簧;
[0008]膨胀背栓,所述膨胀背栓具有一与所述连接板垂直连接的固定端及一适于与板材连接的膨胀端。
[0009]优选地,所述膨胀背栓包括螺杆及套设在所述螺杆上的膨胀套;所述螺杆的一端穿过所述连接板且连接一第二螺母,所述螺杆的另一端具有一扩大部;所述膨胀套的一端与所述连接板相抵,所述膨胀套的另一端为所述膨胀端;当所述第二螺母旋转而所述螺杆向靠近U型座所在的一侧运动时,所述扩大部迫使所述膨胀端膨胀。
[0010]优选地,所述紧固件为四个,四个所述紧固件分别位于所述连接板的四个边角位置。
[0011 ] 优选地,还包括一^接件,所述卡接件包括一连接柱,所述连接柱的一端与所述螺杆的所述一端螺纹连接,所述连接柱的另一端与所述U型座的底壁可拆卸连接。
[0012]优选地,所述U型座上设有与所述连接柱相适配的圆孔,所述连接柱的所述另一端穿设于所述圆孔;
[0013]所述圆孔的内周壁局部位置形成有缺口部,所述连接柱的所述另一端的外周壁设有从所述缺口部穿出的限位凸台;当所述限位凸台随所述连接柱旋转至与所述缺口部错开的位置时,所述限位凸台与所述U型座的底壁相抵。
[0014]优选地,所述限位凸台可沿所述连接柱轴向滑动的设置所述连接柱上,所述连接柱的所述另一端设有为所述限位凸台提供轴向作用力以使所述限位凸台与所述U型座的底壁相抵的弹性件。
[0015]本实用新型的有益效果是:根据本实用新型提供的背栓式板材连接件,由于膨胀背栓是连接的连接板上的,而连接板又是通过螺栓连接在U型座上的,同时,U型座的底壁和连接板之间设有弹簧,所以,可以通过调节各个螺栓上的第一螺母即可调节板材的平整度,其调节方便简单。此外,采用膨胀背栓,该膨胀背栓的膨胀端可以与板材上的开孔更好的配合,使得板材连接更加牢固可靠。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例背栓式板材连接件一个视角的结构示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例背栓式板材连接件另一个视角的结构示意图;
[0018]图3是本实用新型实施例背栓式板材连接件又一个视角的结构示意图。
[0019]附图标记:
[0020]U 型座 10 ;
[0021]底壁101;
[0022]缺口部1011;
[0023]侧臂102 ;
[0024]安装部103 ;
[0025]通孔1031 ;
[0026]连接板20 ;
[0027]紧固件30 ;
[0028]螺栓301;
[0029]第一螺母302 ;
[0030]弹簧303 ;
[0031]膨胀背栓40;
[0032]螺杆401;
[0033]扩大部4011;
[0034]膨胀套402 ;
[0035]膨胀端4021;
[0036]第二螺母403 ;
[0037]卡接件50 ;
[0038]连接柱501 ;
[0039]限位凸台502。
[0040]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0041]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0042]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0043]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0044]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0045]参照图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种背栓式板材连接件,包括U型座10、连接板20、多个紧固件30及膨胀背栓40。
[0046]具体的,U型座10的两侧臂102分别向外侧折弯形成一适于与建筑墙面固定连接的安装部103。也就是说,U型座10是通过安装部103安装在建筑墙面或龙骨上的。例如可以在安装部103上开设通孔1031,采用螺栓301等固定件穿过通孔1031后与建筑墙面或龙骨固定即可。
[0047]连接板20与U型座10的底壁101相对,且位于远离所述U型座10的敞口的一侧。例如图1所示,连接板20位于U型座10的外侧。
[0048]每个紧固件30包括一穿设于U型座10的底壁101和连接板20的螺栓301、与螺栓301螺纹连以将U型座10的底壁101和连接板20限定在螺栓301上的第一螺母302,以及套设在螺栓301上且位于U型座10的底壁101和连接板20之间的弹簧303。也就是说,U型座10的底壁101和连接板20是套设在螺栓301上的,且是位于螺栓301的头部和第一螺母302之间的。同时,在弹簧303处于压缩状态,迫使U型座10的底壁101与螺栓301的头部相抵,连接板20与第一螺母302相抵,通过调节第一螺母302可以使得连接板20在螺栓301上沿图1中的内外方向运动,例如当第一螺母302顺时针拧时,连接板20向内侧方向运动,连接板20与U型座10的底壁101之间的距离减小,弹簧303压缩;而当第一螺母302逆时针拧时,弹簧303释放迫使连接板20向外侧方向运动,连接板20与U型座10的底壁101之间的距离增大。
[0049]膨胀背栓40具有一与连接板20垂直连接的固定端及一适于与板材连接的膨胀端4021。也就是说,膨胀背栓40是固定连接在连接板20上的,而板材是连接在膨胀背栓40的膨胀端4021的。当连接板20沿内外方向运动时,膨胀背
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