商业大厦建造系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种建筑领域，尤其涉及一种商业大厦建造系统。
【背景技术】
[0002]目前，现有高层商业大厦的结构特点一般是楼层高度较高，层高变化多，楼层厚度多样。施工安排一般分两个流水段部分:核心筒部分以及外围部分；核心筒部分主要包括墙柱、楼梯、楼板、梁、电梯井系统和外墙，而墙柱、楼梯、楼板、梁、电梯井系统和外墙主要采用传统的木模，并采用排栅架作为外墙防护，使用钢架支撑；外围部分的墙柱、楼梯、楼板和梁主要也是采用传统木模并采用排栅架作为外围防护。
[0003]然而，传统木模在建造过程中，容易产生大量的建筑垃圾，不利于环保，且需要大量的人工，回收率低，施工后混凝土表面平整度低，钢架支撑会使得操作不方便，且承重效果差；核心筒外墙和外围部分的外围采用排栅架，物料成本大，搭建人工费用高，耗工耗料，不适于与幕墙同时施工，整体施工周期长。
[0004]因此，实有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本申请提供一种减少建筑整体施工周期，提高整体建筑质量，从而降低商业大厦建造成本的商业大厦建造系统。
[0006]为解决上述问题，本申请提供:
[0007]—种商业大厦建造系统，包括核心筒部分和外围部分，所述核心筒部分包括墙柱、楼梯、楼板、梁、电梯井系统和外墙，所述核心筒部分的墙柱、楼梯、楼板和梁均采用铝模板，所述电梯井系统主要采用爬升模板，该爬升模板包括电梯井钢模和电梯井工作台，所述外墙采用爬墙模板，所述爬墙模板包括爬墙钢模和外墙工作台。
[0008]进一步的，所述核心筒部分比外围部分至少高出三层。
[0009]进一步的，所述外围部分包括墙柱、楼梯、楼板、梁和外围防护，所述外围部分的墙柱和楼梯采用铝模板，所述楼板和梁采用台模系统，所述外围外墙防护系统由外围工作平台及保护屏系统组成。
[0010]进一步的，所述保护屏系统采用的是三层或者四层保护屏结构。
[0011 ] 进一步的，所述商业大厦建造系统采用的支撑方式是棚架支撑系统。
[0012]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果:本申请提高了商业大厦建造系统的安全性，有效减少了建造周期，降低了建筑成本。
【附图说明】
[0013]图1为本申请核心筒部分和外围部分的结构示意图；
[0014]图2为本申请核心筒部分和外围部分的示意简图；
[0015]图3为本申请核心筒部分和外围部分的另一示意简图；
[0016]图4为核心筒部分的内墙铝模结构示意图；
[0017]图5为内墙铝模与电梯井钢模的连接示意图；
[0018]图6为核心筒部分的梁的结构示意图；
[0019]图7为核心筒部分的外墙钢模系统的结构示意图；
[0020]图8为本申请外围外墙防护系统的示意图；
[0021]图9为本申请棚架支撑系统的示意图；
[0022]图10为本申请商业大厦建造系统第一天上午的施工过程示意图；
[0023]图11为本申请商业大厦建造系统第一天下午的施工过程示意图；
[0024]图12为本申请商业大厦建造系统第二天上午的施工过程示意图；
[0025]图13为本申请商业大厦建造系统第二天下午的施工过程示意图；
[0026]图14为本申请商业大厦建造系统第三天上午的施工过程示意图；
[0027]图15为本申请商业大厦建造系统第三天下午的施工过程示意图；
[0028]图16为本申请商业大厦建造系统第四天上午的施工过程示意图；
[0029]图17为本申请商业大厦建造系统第四天下午的施工过程示意图。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图3，本申请为一种商业大厦建造系统，该商业大厦建造系统包括核心筒部分和外围部分。
[0031]本申请中所述核心筒部分包括核心筒铝模系统、电梯井系统、设置在所述核心筒铝模系统外侧的外墙钢模系统以及支撑所述核心筒铝模系统的棚架支撑系统7。所述核心筒铝模系统主要包括墙柱1、楼梯、楼板2、梁，也就是说所述墙柱1、楼梯、楼板2和梁均采用铝模板；电梯井系统包括电梯井钢模8和电梯井工作台3，所述电梯井钢模8和电梯井工作台3通过螺栓整体固定连接在一起。所述电梯井钢模8通过螺栓固定连接于所述核心筒部分的墙柱I。所述核心筒部分的外墙钢模系统采用爬墙模板，所述爬墙模板包括爬墙钢模4 (也叫外墙钢模)和外墙工作台5 ;所述核心筒部分的棚架支撑系统7 —般用于支撑梁、楼板及楼梯。
[0032]具体来说，所述核心筒部分的墙柱I包括核心筒墙体铝模和核心筒柱铝模，核心筒墙体铝模具有内墙铝模和外墙铝模。如图4所示，所述内墙铝模包括相对设置的两内墙铝模板El和E2，两内墙铝模板的外侧设有背楞E3，螺栓E4穿过两内墙铝模板对拉收紧后固定在背楞E3上，螺栓E4在完成内墙混凝土浇筑后可以拆卸。如图5所示，所述内墙铝模Fl与电梯井钢模8相对，内墙铝模Fl与电梯井钢模8的外侧设有背楞F3，螺栓F4穿过内墙铝模Fl与电梯井钢模8后对拉收紧，固定在背楞F3上，螺栓F4在完成混凝土浇筑后可以拆卸，电梯井钢模和电梯井工作台作为一个整体在起吊装置(如吊塔)的驱动下实现升降功能，以方便对不同高度的楼层进行施工作业。
[0033]如图6所示，所述核心筒部分的梁包括梁底铝模板91及设置于梁底铝模板91两侧的梁旁铝模板92，根据梁深梁宽，两梁旁铝模板92可以通过螺栓93对拉收紧，防止浇筑混凝土后梁发生膨胀，所述梁与楼板2通过连接槽94进行连接。所述楼板2上还预留有传料箱(图中未示)，传料箱用于方便施工过程中传料。
[0034]如图7所示，爬墙钢模4通过螺栓固定在墙体C2上。爬墙工作台5的底码上安装有两根斜撑Dl和D2，两根斜撑Dl的一端和D2的一端分别通过螺栓收在爬墙工作台5的底码上，斜撑Dl的另一端和斜撑D2的另一端分别收在爬墙钢模4上，两根斜撑用于支撑并调节爬墙钢模4使爬墙钢模4在垂直方向上保持垂直。在爬墙钢模4的底部还有一调节螺栓D3和一连接螺栓D4，调节螺栓D3用于调节爬墙钢模4的底部高度，使爬墙钢模4的高度与需要浇筑混凝土的高度保持一致，连接螺栓D4用于连接爬墙钢模4与爬墙工作台5，使之成为一个整体，在施工完成后，爬墙钢模4与爬墙工作台5可以同时吊起。
[0035]所述外围部分包括墙柱、楼梯、楼板、梁和外围外墙防护系统6，外围部分的墙柱和楼梯均采用铝模板，所述外围部分的楼板和梁均采用台模系统。外围部分的楼板所采用的台模系统包括楼板钢台模板、与所述楼板钢台模板一体的楼板台模支撑架及设置在楼板台模支撑架底部的移动装置；外围部分的梁采用的台模系统包括梁钢台模板、与所述梁钢台模板一体的梁台模支撑架及设置在梁台模支撑架底部的移动装置。
[0036]所述外围部分的墙柱包括外围墙体铝模和外围柱铝模，外围柱铝模结构由四面柱铝模板组成，在四面柱铝模板的背面设有背楞，螺栓穿过相对的两面柱铝模板锁在背楞上。所述外围部分的梁与核心筒部分的梁具体结构类似，外围部分的楼板铝模结构与核心筒部分的楼板结构类似，这里不再作详细说明。
[0037]参图8，外围外墙防护系统6主要由外围工作平台及保护屏系统60组成。所述外围工作平台的内侧设有导轨61及连接导轨61并可相对导轨61转动的机械臂装置65。所述外围工作平台还包括固定于导轨61的三角形支撑架62及用于安装保护屏系统60的脚手架平台63。所述三角形支撑架62通过机位支撑件64与导轨61固定连接。所述保护屏系统60通过机械臂装置65将导轨61固定在外围楼板或外围梁或墙体上，该保护屏系统60采用的是三或四层保护屏结构，如此设置不会对玻璃幕墙的施工带来影响。