单线切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及单线切割机，属于机械制造领域。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，经常需要对晶体硅、陶瓷、蓝宝石等硬度高脆性大的材料进行切害J，使用常规方法如激光切割、等离子切割、水切割、砂轮片切割、刀锯片切割等往往成本很高或者根本不适宜切割，而线切割对于硬脆材料则是一种非常适宜的切割工艺，其原理是:通过一根高速运动的丝线带动附着在丝线上的微小颗粒状的切割刃料(如碳化硅、金刚石)对硬脆材料不断进行摩擦，从而达到切割目的。
[0003]现有的切割机采用单项切割方式，一次切割后还需绕线再切割，因此切割效率低，且设备体积大，结构复杂，致使设备价格高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，从而提供一种结构设计合理，且能实现往复切割的单线切割机。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该单线切割机，包括机架、切割架、线控机构、动力装置、切割台，所述切割架与机架滑动安装，动力装置推动机架滑动，所述线控机构为两个，其分别设置在切割架两侧，线控机构与机架滑动安装，切割台对应切割架设置。
[0006]本实用新型所述线控机构包括电机、工字线轮、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮，所述工字线轮与电机固定安装，所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮呈三角分布，第一导向轮、第二导向轮与机架采用转轴安装，第四导向轮与第一导向轮设在同一水平面上，切割架上设有内凹空位，该内凹空位的两侧分别设有左切割轮、右切割轮。
[0007]本实用新型所述动力装置为气缸或油缸或电机。
[0008]本实用新型还包括第五导向轮，第五导向轮设在第二导向轮下方与机架固定安装。
[0009]进一步说，设在切割架两侧的线控机构呈左右对称分布，分布在切割架一侧的第一导向轮与另一侧的第一导向轮对应，分布在切割架一侧的第二导向轮与另一侧的第二导向轮对应，分布在切割架一侧的第三导向轮与另一侧的第三导向轮对应，分布在切割架一侧的第四导向轮与另一侧的第四导向轮对应。
[0010]本实用新型还包括摆臂和伺服电机，所述摆臂一端与第三导向轮安装，摆臂另一端与伺服电机安装。
[0011]本实用新型相比现有技术具有以下优点:
[0012]1、本实用新型采用2个线控机构实现双向绕放线，一次切割作业后调整转动线又可切割作业，因此切割效果高，提升加工效率。
[0013]2、切割架与机架滑动装配，切割作业是，切割架采用动力装置助推自动化程度高，操作简便，切割精度高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是图1的正视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]实施例:
[0018]参见图1至图2，本实施例中的单线切割机，包括机架1、切割架2、线控机构3、动力装置4及切割台5，所述切割架2与机架I滑动安装，动力装置4推动机架I滑动，所述线控机构3为两个，其分别设置在切割架2两侧，线控机构3与机架I滑动安装，切割台5对应切割架2设置。
[0019]本实用新型所述线控机构3包括电机31、工字线轮32、第一导向轮33、第二导向轮34、第三导向轮35、第四导向轮36，所述工字线轮32与电机31固定安装，所述第一导向轮33、第二导向轮34、第三导向轮35呈三角分布，第一导向轮33、第二导向轮34与机架I采用转轴安装，第四导向轮36与第一导向轮33设在同一水平面上，切割架2上设有内凹空位，该内凹空位的两侧分别设有左切割轮38、右切割轮39。
[0020]本实用新型所述动力装置4为气缸或油缸或电机31。
[0021]本实用新型还包括第五导向轮37，第五导向轮37设在第二导向轮34下方与机架I固定安装。
[0022]本实用新型设在切割架2两侧的线控机构3呈左右对称分布，分布在切割架2 —侧的第一导向轮33与另一侧的第一导向轮33’对应，分布在切割架2 —侧的第二导向轮34与另一侧的第二导向轮34’对应，分布在切割架2 —侧的第三导向轮35与另一侧的第三导向轮35’对应，分布在切割架2—侧的第四导向轮36与另一侧的第四导向轮36’对应。
[0023]本实用新型还包括摆臂和伺服电机31，所述摆臂一端与第三导向轮35安装，摆臂另一端与伺服电机31安装。
【主权项】
1.单线切割机，包括机架、切割架、线控机构、动力装置、切割台，其特征是:所述切割架与机架滑动安装，动力装置推动机架滑动，所述线控机构为两个，其分别设置在切割架两侦牝线控机构与机架滑动安装，切割台对应切割架设置。2.根据权利要求1所述的单线切割机，其特征是:所述线控机构包括电机、工字线轮、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮，所述工字线轮与电机固定安装，所述第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮呈三角分布，第一导向轮、第二导向轮与机架采用转轴安装，第四导向轮与第一导向轮设在同一水平面上，切割架上设有内凹空位，该内凹空位的两侧分别设有左切割轮、右切割轮。3.根据权利要求1或2所述的单线切割机，其特征是:所述动力装置为气缸或油缸或电机。4.根据权利要求1或2所述的单线切割机，其特征是:还包括第五导向轮，第五导向轮设在第二导向轮下方与机架固定安装。5.根据权利要求2所述的单线切割机，其特征是:设在切割架两侧的线控机构呈左右对称分布，分布在切割架一侧的第一导向轮与另一侧的第一导向轮对应，分布在切割架一侧的第二导向轮与另一侧的第二导向轮对应，分布在切割架一侧的第三导向轮与另一侧的第三导向轮对应，分布在切割架一侧的第四导向轮与另一侧的第四导向轮对应。6.根据权利要求2所述的单线切割机，其特征是:还包括摆臂和伺服电机，所述摆臂一端与第三导向轮安装，摆臂另一端与伺服电机安装。
【专利摘要】本实用新型涉及单线切割机，包括机架、切割架、线控机构、动力装置、切割台，所述切割架与机架滑动安装，动力装置推动机架滑动，所述线控机构为两个，其分别设置在切割架两侧，线控机构与机架滑动安装，切割台对应切割架设置。本实用新型采用2个线控机构实现双向绕放线，一次切割作业后调整转动线又可切割作业，因此切割效果高，提升加工效率。
【IPC分类】B28D5/04, B28D7/00
【公开号】CN204869295
【申请号】CN201520663445
【发明人】严海军
【申请人】嘉兴顺联橡塑机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月29日