建筑建造系统的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑/建造技术领域，尤其涉及一种建筑建造系统。
【【背景技术】】
[0002]现有高层商业大厦的结构具有楼层高度高、层高变化多、楼层厚度多样等特点。因此，在施工安排上一般分两部分进行，即核心筒部分以及外围部分。
[0003]所述核心筒部分主要由墙柱、楼梯、楼板、梁、电梯井、及外墙构成，其中，墙柱、楼梯、楼板、梁主要采用传统木模，电梯井也主要采用木模，而外墙则主要采用木模作为外墙防护。所述外围部分主要由墙柱、楼梯、楼板、及外围构成，其大部分均主要采用传统木模。
[0004]可见，无论是核心筒部分，还是外围部分，现有的施工大多以传统木模为主，木模本身的特性决定了其具有诸多缺点，举例来说，若采用传统木模，则容易产生大量的建筑垃圾，不环保，而且需要大量的人工，材料的回收率也比较低，施工后混凝土表面平整度低；若采用钢架支撑，则操作不方便，且承重效果差。
[0005]因此，确有必要提供一种新的建筑建造系统以解决上述技术问题。
【【实用新型内容】】
[0006]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种建筑建造系统，以改善现有技术中施工周期长、施工不方便且施工后混凝土质量不佳等问题。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑建造系统，包括核心筒部分及外围部分，所述核心筒部分包括:核心筒铝模系统、支撑所述核心筒铝模系统的核心筒棚架支撑系统、用于电梯井内的电梯井钢模系统和电梯井钢模工作台、以及核心筒外墙钢模系统；所述外围部分包括:外围铝模系统、支撑外围铝模系统的外围棚架支撑系统、以及外围外墙防护系统，所述外围外墙防护系统包括排栅架及安装于排栅架上的保护层。
[0008]进一步地，所述核心筒铝模系统包括核心筒楼板用铝模板、核心筒墙柱用铝模板、核心筒楼梯用铝模板、以及核心筒梁用铝模板；所述外围铝模系统包括外围楼板用铝模板、外围墙柱用铝模板、外围梁用铝模板以及外围楼梯用铝模板。
[0009]进一步地，所述核心筒楼板用铝模板和核心筒墙柱用铝模板之间通过C型连接件连接，所述C型连接件设有一对连接臂及固定连接臂的固定件。
[0010]进一步地，所述电梯井钢模系统位于所述电梯井钢模工作台的上方，且包括用于固定在电梯井井壁上的井壁钢模板。
[0011]进一步地，所述电梯井钢模系统还包括连接于所述井壁钢模板顶部的载人台以及连接两相对井壁钢模板之间的螺纹管；所述螺纹管上设有旋转把手。
[0012]进一步地，所述核心筒外墙钢模系统包括爬墙工作台及用于固定在核心筒外墙面上的爬墙钢模，所述爬墙工作台通过倾斜设置的斜撑与所述爬墙钢模固定连接。
[0013]进一步地，所述排栅架包括固定于外围楼板上的拉结杆及与拉结杆固定连接的立杆，所述立杆包括竖直设置的外侧立杆和内侧立杆、水平设置的第一横杆、以及位于所述第一横杆上方的脚手板。
[0014]进一步地，所述脚手板的外侧设有竖直设置的挡脚板；所述外侧立杆上固定有剪刀撑；所述保护层设有密目型阻燃网。
[0015]进一步地，所述核心筒棚架支撑系统包括直杆、连接相邻两个直杆之间的横向杆、以及连接于两横向杆之间的斜杆。
[0016]本实用新型建筑建造系统大量采用铝模系统，相较于传统木模，铝模稳定性好、承载力高，且安装简易、施工过程更为环保，施工后混凝土平整度高，且采用外围外墙防护系统、电梯井钢模及电梯井工作台，可提高施工的安全性，还能够有效减少建筑整体施工周期，提高整体建筑质量，从而降低建造成本。
【【附图说明】】
[0017]图1为本实用新型建筑建造系统的分段示意简图之一；
[0018]图2为本实用新型建筑建造系统的分段示意简图之二 ；
[0019]图3为本实用新型建筑建造系统的主要组成部分；
[0020]图4为本实用新型建筑建造系统应用于建筑物上的示意图；
[0021]图5为本实用新型建筑建造系统的核心筒外墙和电梯井的施工示意图；
[0022]图6为本实用新型建筑建造系统的电梯井钢模系统的俯视图；
[0023]图7为本实用新型建筑建造系统的电梯井钢模系统的侧视图；
[0024]图8为本实用新型建筑建造系统的核心筒外墙钢模系统的局部放大图；
[0025]图9为本实用新型建筑建造系统的核心筒铝模系统部分的结构示意图；
[0026]图10为本实用新型建筑建造系统的核心筒棚架支撑系统的结构示意图；
[0027]图11为本实用新型建筑建造系统的外围外墙防护系统的结构示意图；
[0028]图12为本实用新型建筑建造系统的外围外墙防护系统的俯视图；
[0029]图13为本实用新型建筑建造系统的保护层的正视图；
[0030]图14为采用本实用新型建筑建造系统的一种具体施工过程。
【【具体实施方式】】
[0031]图1和图2所示为建筑物的基本结构简图，建筑物自身结构可分为核心筒(即BAYl和BAY2)以及外围(BAY3和BAY4)，为此，基于建筑物的这一结构特点，本实用新型提供了一种可提高施工的便利性和施工质量的建筑建造系统100，其采用了大量的铝模系统以及特殊的钢模工作台等，如图3中展示的部分构件，其中包含有楼板用铝模板10和墙柱用铝模板20等铝模板、电梯井系统30 (包括电梯井钢模工作台31及电梯井钢模系统32)、核心筒棚架支撑系统40、核心筒外墙钢模系统50及外围外墙防护系统60，这些组成构件将广泛应用于建筑物的核心筒和外围(可配合参阅图4所示)。
[0032]根据建筑物核心筒和外围的结构特点，本实用新型所述的建筑建造系统100包括:核心筒部分和外围部分，所述核心筒部分和外围部分分别位于建筑物的内侧和外围。其中:
[0033]所述核心筒部分包括:核心筒铝模系统、支撑所述核心筒铝模系统的核心筒棚架支撑系统、用于电梯井内的电梯井钢模系统和电梯井钢模工作台、以及核心筒外墙钢模系统。所述核心筒铝模系统包括核心筒楼板用铝模板、核心筒墙柱用铝模板、核心筒楼梯用铝模板、以及核心筒梁用铝模板；所述电梯井钢模系统包括固定于电梯井井壁上的井壁钢模板，所述井壁钢模板位于所述电梯井钢模工作台的上方。
[0034]所述外围部分包括:外围铝模系统、支撑外围铝模系统的外围棚架支撑系统、以及外围外墙防护系统，所述外围外墙防护系统包括排栅架及安装于排栅架上的密目型阻燃网，所述外围铝模系统包括外围楼板用铝模板、外围墙柱用铝模板、外围梁用铝模板以及外围楼梯用铝模板。
[0035]以下结合图示和具体实施例，具体说明本实用新型建筑建造系统的各个构成部分的结构特点及使用方式。
[0036]所述核心筒铝模系统中，如图9所示，其中，核心筒楼板用铝模板10和核心筒墙柱用铝模板20分别应用于核心筒楼板200的混凝土浇筑及墙体(包括墙柱)300的混凝土浇筑，且分别呈水平设置和竖直设置，本实施例中，所述核心筒墙柱用铝模板20分别设于浇筑好的墙体300的两侧，且通过螺母和螺栓实现相互固定定位，值得一提的是，所述核心筒楼板用铝模板10和核心筒墙柱用铝模板20之间通过C型连接件11连接，所述C型连接件11设有一对连接臂12及连接所述连接臂12和所述铝模板10、20的固定件13。当然，所述建筑物核心筒楼梯(未图示)及梁400 (参图10)上也均采用铝模系统，其结构类似于楼板用铝模板10和墙柱用铝模板20 (在此不再图示并赘述)，原因是铝模系统的稳定性更好，承载力更高，且安装简易，施工环保，混凝土表面平整度很高。
[0037]与核心筒铝模系统相似，所述外围铝模系统包括外围楼板用铝模板、外围墙柱用铝模板、外围梁用铝模板以及外围楼梯用铝模板，所述各个铝模板的结构和安装方式与核心筒铝模系统基本相同，在此不再赘述。
[0038]对于电梯井的施工，本实用新型建筑建造系统采用电梯井钢模工作台31及电梯井钢模系统32。所述电梯井钢模工作台31为置于电梯井内的钢模工作台，并可在动力装置(如吊塔)的驱动下，通过拉升元件P实现升降功能，以方便对不同高度的楼层进行施工作业，可参图5所示，所述电梯井钢模系统32的井壁钢模板固定于所述电梯井井壁的内壁面上，并通过螺栓与电梯井井壁的外壁面上的爬墙钢模52或核心筒墙柱用铝模板20实现固定配合。图6及图7所示分别为电梯井钢模系统32的俯视图和侧视图，以展示电梯井钢模系统32的顶部结构和内部结构，相对设置的两个井壁钢模板之间通过螺栓33和螺纹管34连接，用于撑开并定位所述两个相对的井壁钢模板，所述螺栓33 —端固定于所述井壁钢模板上，另一端与所述螺纹管34连接，所述螺纹管34上设有可带动螺纹管34旋转的旋转把手35 ;所述电梯井钢模系统32在所述井壁钢模板的顶部设有一载人台36，所述载人台36呈矩形且与四周的井壁钢模板固定连接，且载人台36上设有出入口 37。所述拉升元件P与所述电梯井钢模系统32固定连接。
[0039]继续参图5所示，所述核心筒外墙钢模系统50固定于核心筒部分浇筑好的外墙面上，其包括:爬墙工作台51及爬墙钢模52。所述爬墙工作台51由下而上沿所述外墙搭建，并设有保护笼53及位于保护笼53内侧且作为上下通道的爬梯，所述保护笼53可以是铁丝网，其中，在本实施例中，所述爬墙工作台51通过倾斜设置的两根斜撑55支撑所述爬墙钢模52，具体来说，如图8所示，其展示了爬墙工作台51与爬墙钢模52的局部连接情况，两根斜撑55的一端通过螺栓锁在爬墙工作台51的底码上，两根斜撑55中，其中一根斜撑的另一端支撑在爬墙钢模52的中部靠上位置，另一根斜撑的另一端支撑在爬墙钢模52底部背楞的码仔连接件56上，而且所述斜撑55的两端是通过螺栓54分别连接至爬墙工作台51和爬墙钢模52上，所述斜撑55上还设有可旋转把手551。另外，在爬墙钢模52的底部还连接有一连接螺栓57、一连接螺栓58和一调节螺栓59，调节螺栓59用于调节爬墙钢模52的底部高度，使爬墙钢模52的高度与需要浇筑混凝土的高度保持一致，连接螺栓57通过槽型钢连接爬墙钢模52及爬墙工作台51，连接螺栓58用于将爬墙工作台51固定在外墙上。在完成混凝土浇筑后，电梯井钢模系统32拆卸到电梯井钢模工作台31上。通过电梯井钢模系统32与电梯井钢模工作台31的相互组合，以及核心筒外墙面上的爬墙工作台51和爬墙钢模52的组合，在拉升元件P (如吊塔)的帮助下可独立运作，可减少施工人员的数量。
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