玻璃幕墙安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体涉及一种小空间的玻璃幕墙安装结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中玻璃幕墙与实体墙的安装固定主要是通过将实体墙通过化学螺栓与玻璃幕墙立柱进行固定连接，由于玻璃幕墙立柱长度较长，在与实体墙进行固定时需要不断的将玻璃蒂墙不断的外移，实现对玻璃蒂墙和实体墙之间的安装固定，这种玻璃蒂墙和实体墙的安装结构仅仅适应于玻璃幕墙和实体墙之间有足够大的安装空间的安装结构，当玻璃幕墙和实体墙之间空间较小时，即由于规划和设计的原因，玻璃幕墙外扩尺寸常常被确定，不能超出规划的尺寸，并且玻璃幕墙立柱还必须要满足强度要求，这样由于在实体墙和玻璃幕墙之间空间位置太小而导致玻璃幕墙立柱无法将玻璃幕墙和实体墙进行安装固定，为?两足玻璃蒂墙和实体墙之间的连接，现有技术中通常将玻璃蒂墙立柱后侧铁切掉，则玻璃蒂墙立柱铁切后就转变为空腔的玻璃蒂墙立柱，对玻璃蒂墙立柱进彳丁固定时，主要通过化学螺栓从两侧对玻璃幕墙立柱进行夹紧，因为铣切后的玻璃幕墙立柱为空腔的结构形式，这种固定方式会造成玻璃幕墙立柱的变形，降低了玻璃幕墙整体的强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:
[0004]本实用新型提出一种玻璃幕墙安装结构，解决了现有技术中存在的玻璃幕墙安装结构存在的玻璃幕墙立柱易变形、强度低的问题，有效的防止了玻璃幕墙立柱的变形，提高了玻璃幕墙整体的强度。
[0005]本实用新型采用以下技术方案实现:
[0006]—种玻璃幕墙安装结构，包括玻璃幕墙、实体墙，其特征在于，还包括U型挂件、铣切掉一部分的玻璃幕墙立柱、化学螺栓一和化学螺栓二，所述玻璃幕墙立柱具有空腔，所述U型挂件插装在所述玻璃幕墙立柱的空腔内，所述U型挂件包括主板和垂直于主板的两侧对称设置的两侧板，所述两侧板上设置有相互平行的横向调节孔，所述主板上设置有竖向调节孔，所述化学螺栓一穿过所述竖向调节孔将所述U型挂件与所述实体墙固定连接，所述化学螺栓二依次穿过所述玻璃幕墙立柱的两端和所述横向调节孔后将所述U型挂件与所述玻璃幕墙立柱固定。
[0007]进一步的，所述侧板沿其宽度方向上依次设置有多个横向调节孔；所述主板沿其长度方向上依次设置有多个竖向调节孔。
[0008]进一步的，所述多个横向调节孔的中心位于同一直线上，所述多个竖向调节孔的中心位于同一直线上。
[0009]进一步的，所述U型挂件的整体表面上设置有镀锌层，所述镀锌层厚度为3-4mm。
[0010]进一步的，所述竖向调节孔为方形孔，所述竖向调节孔尺寸为:13mmx60mm，所述横向调节孔为方形孔，所述横向调节孔尺寸为:10_x8mm。
[0011]进一步的，所述横向调节孔与所述竖向调节孔中心线垂直。
[0012]本实用新型优点和积极效果:
[0013]本实用新型提出一种玻璃幕墙安装结构，包括玻璃幕墙、实体墙，还包括U型挂件、铣切掉一部分的玻璃幕墙立柱、化学螺栓一和化学螺栓二，玻璃幕墙立柱具有空腔，U型挂件插装在空腔内，U型挂件包括有主板和垂直设置在主板两侧的两侧板，在主板上设置有竖向调节孔，在两侧板上设置有横向调节孔，在进行连接固定时，U型挂件通过化学螺栓一竖向调节孔后与实体墙进行固定连接，化学螺栓二穿过玻璃幕墙空腔立柱的两端和U型挂件的横向调节孔后将U型挂件和玻璃幕墙立柱进行拧紧固定，本实用新型中的玻璃幕墙安装结构，通过将玻璃幕墙立柱铣切掉一部分，满足了玻璃幕墙和实体墙之间安装空间小的安装需求，同时在玻璃幕墙和实体墙之间进行连接时，通过一 U型挂件将玻璃幕墙立柱和实体墙进行连接，加强了玻璃幕墙立柱的强度，有效的防止了玻璃幕墙立柱在安装过程中发生变形，提高了玻璃幕墙的整体强度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种玻璃幕墙安装结构的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种玻璃幕墙安装结构用U型挂件的立体结构图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1-图2，本实用新型提出一种玻璃幕墙安装结构，包括玻璃幕墙1、实体墙2，还包括U型挂件3、铣切掉一部分的玻璃幕墙立柱4、化学螺栓一 5和化学螺栓二 6，所述玻璃幕墙立柱4具有空腔，所述U型挂件3插装在所述玻璃幕墙立柱4的空腔内，所述U型挂件3包括主板31和垂直于主板31的两侧对称设置的两侧板32，所述两侧板32上设置有相互平行的横向调节孔321，所述主板31上设置有竖向调节孔311，所述化学螺栓一 5穿过所述竖向调节孔311将所述U型挂件3与所述实体墙2固定连接，所述化学螺栓二 6依次穿过所述玻璃幕墙立柱4的两端和所述横向调节孔321后将所述U型挂件3与所述玻璃幕墙立柱4固定。
[0017]具体的，本实施例中提出一种玻璃幕墙安装结构，主要适用于玻璃幕墙I和实体墙2空间较小的空间有限的安装结构，由于玻璃幕墙I和实体墙2之间空间较小，常规的玻璃幕墙立柱4无法在两者之间进行安装固定。因此，需要将玻璃幕墙立柱4进行铣切，铣切掉玻璃幕墙立柱4的后半部分，玻璃幕墙立柱4由于铣切后变为敞开式的空腔结构，整体强度降低，为达到玻璃幕墙立柱4的安装强度需求，在玻璃幕墙立柱4和实体墙2进行连接时，通过一 U型挂件3进行连接固定，U型挂件3包括有主板31和垂直在主板31两侧设置的两侧板32，在主板31上设置有竖向调节孔311，在两个侧板32上对应的设置有相互平行设置的横向调节孔321，玻璃幕墙立柱4固定在玻璃幕墙I上，玻璃幕墙立柱4铣切后具有敞开式空腔，U型挂件3的两个侧板32插装在玻璃幕墙立柱4的空腔内，两侧板32分别对应的抵靠在玻璃幕墙立柱4的腔体的上侧和下侧，通过U型挂件3插装在玻璃幕墙立柱4的腔体内，实现对玻璃幕墙立柱4的支撑作用，在玻璃幕墙立柱4受到外力作用时可通过U型挂件3的支撑作用抵靠外力的作用而减少玻璃幕墙立柱4的变形，同时也提高了玻璃幕墙立柱4的整体强度和整个玻璃幕墙的强度。在玻璃幕墙立柱4的腔体上侧和下侧与横向调节孔321位置对应处均设置有螺纹孔，化学螺栓二 6则先穿过下侧的玻璃幕墙立柱4的腔体和其中一侧板32上的横向调节孔321后再穿过另一侧板32的横向调节孔321和上侧的玻璃幕墙的腔体后拧紧固定，这样即通过化学螺栓二 6实现了对U型挂件3和玻璃幕墙立柱4的固定，加强了玻璃幕墙立柱4的整体的强度。本实施例中的U型挂件3上的竖向调节孔311和横向调节孔321可以分别应用于竖直方向的高度的调整和横向的进出方向的调整，调整到合适的安装位置后拧紧固定即可。优选的，本实施例中的化学螺栓一5选用规格为:M12*160化学螺栓，化学螺栓二 6选用的为M6*110化学螺栓。此外，本实施例中的U型挂件3，结构简单，可以满足较小的安装空间的安装需求，且通过U型挂件3加强了玻璃幕墙立柱4的整体强度，减少了玻璃幕墙立柱4的变形，使玻璃幕墙立柱4满足了安装强度需求，同时也对应的增强了玻璃幕墙I的整体的安装强度。
[0018]进一步的，所述侧板32沿其宽度方向上依次设置有多个横向调节孔321 ;所述主板31沿其长度方向上依次设置有多个竖向调节孔311。优选的，本实施例中横向调节孔321选用2个，竖向调节孔311为2个，用于满足较大范围的竖直方向的高度调整和满足较大范围的横向的进出方向的调整。
[0019]为满足调整的直线度和安装后的精度需求，优选的，所述多个横向调节孔321间中心位于同一直线上，所述多个竖向调节孔311的中心位于同一直线上。
[0020]优选的，所述U型挂件3的整体表面上设置有镀锌层，所述镀锌层厚度为3-4mm。所述U型挂件3由热镀锌钢板材料制成，所述制作挂件的钢板须经热镀锌加工处理，厚度3-4mm,且表面镀锌层的平均厚度应大于85 μ，局部厚度应大于70 μ。
[0021]进一步的，所述竖向调节孔311为方形孔，所述竖向调节孔311尺寸为:13mmx60mm，所述横向调节孔321为方形孔，所述横向调节孔321尺寸为:20mmx8mm。U型挂件3安装后竖直的高度方向可以调节60mm，横向的进出方向可以调节20mm左右。
[0022]优选的，所述横向调节孔321与所述竖向调节孔311中心线垂直。
[0023]最后应说明的是:以下实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种玻璃幕墙安装结构，包括玻璃幕墙、实体墙，其特征在于，还包括U型挂件、铣切掉一部分的玻璃幕墙立柱、化学螺栓一和化学螺栓二，所述玻璃幕墙立柱具有空腔，所述U型挂件插装在所述玻璃幕墙立柱的空腔内，所述U型挂件包括主板和垂直于主板的两侧对称设置的两侧板，所述两侧板上设置有相互平行的横向调节孔，所述主板上设置有竖向调节孔，所述化学螺栓一穿过所述竖向调节孔将所述U型挂件与所述实体墙固定连接，所述化学螺栓二依次穿过所述玻璃幕墙立柱的两端和所述横向调节孔后将所述U型挂件与所述玻璃幕墙立柱固定。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述侧板沿其宽度方向上依次设置有多个横向调节孔；所述主板沿其长度方向上依次设置有多个竖向调节孔。3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述多个横向调节孔的中心位于同一直线上，所述多个竖向调节孔的中心位于同一直线上。4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述U型挂件的整体表面上设置有镀锌层，所述镀锌层厚度为3-4mm。5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述竖向调节孔为方形孔，所述竖向调节孔尺寸为:13_x60mm，所述横向调节孔为方形孔，所述横向调节孔尺寸为:1OmmX8mmη6.根据权利要求5所述的玻璃幕墙安装结构，其特征在于，所述横向调节孔与所述竖向调节孔中心线垂直。
【专利摘要】一种玻璃幕墙安装结构，包括玻璃幕墙、实体墙，还包括U型挂件、铣切掉一部分的玻璃幕墙立柱、化学螺栓一和化学螺栓二，玻璃幕墙立柱具有空腔，U型挂件插装在玻璃幕墙立柱的空腔内，U型挂件包括主板和垂直于主板的两侧对称设置的两侧板，两侧板上设置有相互平行的横向调节孔，主板上设置有竖向调节孔，化学螺栓一穿过竖向调节孔将U型挂件与实体墙固定连接，化学螺栓二依次穿过玻璃幕墙立柱的两端和横向调节孔后将U型挂件与玻璃幕墙立柱固定。本实用新型的玻璃幕墙安装结构可以适应于玻璃幕墙和实体墙安装空间小的安装结构需求，且通过U型挂件同时加强了玻璃幕墙立柱的强度，增强了玻璃幕墙整体的强度和稳定性。
【IPC分类】E04B2/88
【公开号】CN204898969
【申请号】CN201520649039
【发明人】王宏伟
【申请人】德才装饰股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月26日