模块化的天幕钢构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模块化的天幕钢构，属于钢结构领域。
【背景技术】
[0002]钢结构框架常作为天幕顶棚在许多工程中。钢结构框架有一些优点:
[0003]钢结构重量轻，钢结构的容重虽然较大，单与其它建筑材料相比，它的强度却高很多，因而当承受的荷载和条件相同时，钢结构要比其它结构轻，便于运输和安装，并可跨越更大的跨度。塑性好，使钢结构一般不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏。韧性好，则使钢结构对动力荷载的适应性较强。钢材的这些性能对钢结构的安全可靠提供了充分的保证。钢材更接近于匀质和各向同性体钢材的内部组织比较均匀，非常接近匀质和各向同性体，在一定的应力幅度内几乎是完全弹性的。这些性能和力学计算中的假定比较符合，所以钢结构的计算结果较符合实际的受力情况。钢结构制造简便，易于采用工业化生产，施工安装周期短，钢结构由各种型材组成，制作简便。大量的钢结构都在专业化的金属结构制造厂中制造；精确度高。制成的构件运到现场拼装，采用螺栓连接，且结构轻，故施工方便，施工周期短。此外，已建成的钢结构也易于拆卸、加固或改造。
[0004]但常规钢结构顶棚没有设专门的维修或维护通道，后期维护不方便。
【发明内容】
[0005]本发明涉及一种模块化的天幕钢构，实现模块化的钢结构组装天幕顶棚，提高后期天幕顶棚的维护效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种模块化的天幕钢构，包括由承重桁架和两钢构立柱组成的天幕结构单体，其特征是，承重桁架由水平梁和弧形梁通过三角形钢构互连组成，水平梁两端延伸设顶棚翼梁，顶棚翼梁固定于钢构立柱上，天幕结构单体间设连接翼梁的边梁和弧形梁间的横梁，水平梁下方设LED显示模组和电缆桥架，横梁上铺设遮阳板；
[0007]天幕结构单体两侧的边梁间设滑移轨，滑移轨上设带有轮组的滑移小车；承重桁架的弧形梁上方设顶部检修通道，承重桁架的水平梁和弧形梁间设内部检修通道，边梁上设格栅地板作为侧部通道，侧部通道的下方设集水槽，内部检修通道与侧部通道间设检修门。
[0008]作为优选，承重桁架与钢构立柱的连接处直角位置设铝塑装饰板，铝塑装饰板下方设格栅板。
[0009]作为优选，人形通道由两侧的顶部通道扶手和弧形梁上的通道钢板组成；
[0010]作为优选，侧部通道外侧设有通道扶手，集水槽设有下水管通过钢构立柱连接下水管网。
[0011]本实用新型的优点在于:
[0012]1、模块化的承重桁架:将承重桁架、、电缆桥架、安装维修通道做成一体化模块，安装快捷节省成本。2、美观的模块化装饰效果:天幕两侧边沿和立柱呈90度角，通过弧形铝塑板和格栅装饰过渡后，线条柔和而美观，大大提高了天幕的装饰效果。3、方便快捷的维护模式:无须脚手架的维修通道:维修更换LED模组时，无须使用脚手架，维修人员在滑移小车内，将其安装或更换即可，非常方便。(和传统黑屏需要脚手架在下面更换原件对比有着极大的进步)。同时在安装遮阳和防水用阳光板时，人员只要站在棚顶部的人行平台上即可安装、清洗和维护，无需走到阳光板上，既安全又方便。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图，
[0014]图2是本实用新型的侧面局部视图，
[0015]图3是本实用新型的俯视局部视图，
[0016]图4是图1的局部放大图。
[0017]1、承重桁架，2、钢构立柱，3、钢构立柱基础，4、顶棚翼梁，5、边梁，6、横梁，7、滑移小车，101、顶部通道扶手，102、通道钢板，103,LED显示模组，104、弧形梁，105、水平梁，401、检修门，402、侧部通道扶手，403、格栅地板，404、集水槽，405、下水管，406、铝塑装饰板，407、格栅板，701、车轮，702、轨道。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示的模块化的天幕钢构，包括由承重桁架和两钢构立柱组成的天幕结构单体，承重桁架由水平梁和弧形梁通过三角形钢构互连组成，结构稳定。
[0019]水平梁两端延伸设顶棚翼梁，顶棚翼梁固定于钢构立柱上，天幕结构单体间设连接翼梁的边梁和弧形梁间的横梁，水平梁下方设LED显示模组和电缆桥架，横梁上铺设遮阳板。天幕结构单体两侧的边梁间设滑移轨，滑移轨上设带有轮组的滑移小车。由于天幕结构高，整体面积大，一旦出现LED显示模组故障，常规的搭脚手架模式施工时间长，施工费用高，修护极不方便。而采用设滑移小车的方式，能够在天幕上方对LED显示模组直接更换，速度快，效率高。
[0020]承重桁架的弧形梁上方设顶部检修通道，承重桁架的水平梁和弧形梁间设内部检修通道，边梁上设格栅地板作为侧部通道，内部检修通道与侧部通道间设检修门。设置多个维护通道，便于在使用中的维护检查，维护成本相对没有设置这些通道的，检修安全，效率尚ο
[0021]侧部通道的下方设集水槽，集水槽设有下水管通过钢构立柱连接下水管网。便于收集天幕结构所汇集的雨水。
[0022]承重桁架与钢构立柱的连接处直角位置设铝塑装饰板，铝塑装饰板下方设格栅板。铝塑装饰板能够反射LED显示模组的光线，提高了整体亮度。格栅板透光，在白天能够提高自然光照，降低电能使用。
[0023]人形通道由两侧的顶部通道扶手和弧形梁上的通道钢板组成，侧部通道外侧设有侧部通道扶手，提高了在维护检修时的安全性。
【主权项】
1.一种模块化的天幕钢构，包括由承重桁架(1)和两钢构立柱(2)组成的天幕结构单体，其特征是，承重桁架(1)由水平梁(105)和弧形梁(104)通过三角形钢构互连组成，水平梁(105)两端延伸设顶棚翼梁(4)，顶棚翼梁(4)固定于钢构立柱(2)上，天幕结构单体间设连接顶棚翼梁(4)的边梁(5)和弧形梁(104)间的横梁(6)，水平梁(105)下方设LED显示模组(103)和电缆桥架，横梁(6)上铺设遮阳板； 天幕结构单体两侧的边梁(5)间设滑移轨(702)，滑移轨(702)上设带有轮组(701)的滑移小车(7);承重桁架(1)的弧形梁(104)上方设顶部检修通道，承重桁架(1)的水平梁(105)和弧形梁(104)间设内部检修通道，边梁(5)上设格栅地板(403)作为侧部通道，侧部通道的下方设集水槽(404)，内部检修通道与侧部通道间设检修门(401)。2.根据权利要求1所述的模块化的天幕钢构，其特征是，所述承重桁架(1)与钢构立柱(2)的连接处直角位置设铝塑装饰板(406)，铝塑装饰板(406)下方设格栅板(407)。3.根据权利要求1所述的模块化的天幕钢构，其特征是，所述顶部检修通道由两侧的顶部通道扶手(101)和弧形梁(104)上的通道钢板(102)组成。4.根据权利要求1所述的模块化的天幕钢构，其特征是，所述侧部通道外侧设有侧部通道扶手(402)，集水槽(404)设有下水管(405)通过钢构立柱(2)连接下水管网。
【专利摘要】本实用新型涉及一种模块化的天幕钢构，属于钢结构领域。本实用新型采用的技术方案是：包括由承重桁架和两钢构立柱组成的天幕结构单体，承重桁架由水平梁和弧形梁通过三角形钢构互连组成，水平梁两端延伸设顶棚翼梁，顶棚翼梁固定于钢构立柱上，天幕结构单体间设连接翼梁的边梁和弧形梁间的横梁，水平梁下方设LED显示模组和电缆桥架，横梁上铺设遮阳板；天幕结构单体两侧的边梁间设滑移轨，滑移轨上设带有轮组的滑移小车；承重桁架的弧形梁上方设顶部检修通道，承重桁架的水平梁和弧形梁间设内部检修通道，边梁上设格栅地板作为侧部通道，侧部通道的下方设集水槽，内部检修通道与侧部通道间设检修门。
【IPC分类】E04B7/18, E04B7/00
【公开号】CN204983314
【申请号】CN201520551926
【发明人】史洪海
【申请人】洪海光电集团有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月28日