干安装孔42——对应地设有多个螺栓连接的位置，这能够使第一工字梁3a和连接部41形成非常紧固地连接，两者具有较强的连接稳定性，增强第一工字梁3a的承重能力。如图4所示，本实施例中连接部41设有6个安装孔42，对应地连接部41和梁体31之间具有6个螺栓连接的位置，此仅为示例。作为变形例，可以根据插接件的连接部的尺寸及工字梁所需承重能力合理布置螺栓连接的位置。
[0094]参照图3和图4，安装孔42为直条型安装孔，所有直条型安装孔包括3个直条型安装孔组，直条型安装孔组中的所有直条型安装孔在工字梁的长度方向间隔排布。其中，位于图4下方的直条型安装孔组中的两个直条型安装孔为第一直条型安装孔42a，位于上方的直条型安装孔中的两个直条型安装孔为第二直条型安装孔42b。其中，两个第一直条型安装孔42a沿第一工字梁3a长度方向间隔排布，且均为倾斜设置，沿第一立柱21的高度方向AA，从上到下该两个第一直条型安装孔42a之间的间距逐渐减小。这样，在第一工字梁3a受到向下的较大压力而具有下移的趋势时，对应两个第一直条型安装孔42a的两个螺栓会随着第一工字梁3a具有下移的趋势，但是该两个螺栓之间的间距是不变的，而两个第一直条型安装孔42a之间的间距从上到下却逐渐减小，两个螺栓的下移趋势会遭到两个第一直条型安装孔42a倾斜孔壁的较大摩擦阻力阻挡。螺栓施加给第一直条型安装孔42a倾斜孔壁的向下的压力中，一部分分解为螺栓与第一直条型安装孔42a倾斜孔壁之间的摩擦力，两个螺栓的下移趋势分解为沿第一直条型安装孔42a倾斜孔壁的滑动趋势，第一直条型安装孔42a所受到的压力减小，不会轻易被压裂，这提升了连接部41和第一工字梁3a的连接稳定性，增大了连接部41的承重能力。而且两个螺栓被两个第一直条型安装孔42a所别住而很难具有有效的下移运动，能较好地维持单层框架的结构稳定性。相比之下，如果该两个直条型安装孔的长度方向平行于第一立柱的高度方向、或者垂直于第一立柱的高度方向，则螺栓会对直条型安装孔孔壁施加较大压力，很容易将连接部压断。
[0095]进一步地，位于上方的两个第二直条型安装孔42b也为倾斜设置，两者之间的间距从上到下逐渐增大，对应两个第二直条型安装孔42b的螺栓的下移趋势会遭到第二直条型安装孔42b较大摩擦阻力阻挡，第二直条型安装孔42b不会被轻易压断，这进一步提升了连接部41和第一工字梁3a的连接稳定性。而且，第一直条型安装孔42a和第二直条型安装孔42b相互配合，两个第一直条型安装孔42a对应的两个螺栓之间间距从上到下具有减小趋势，而两个第二直条型安装孔42b对应的两个螺栓之间间距从上到下具有增大趋势，相互制约，更进一步避免连接部41受压迫轻易变形，提升连接部41和第一工字梁3a的连接稳定性。
[0096]作为一种变形例，首先，每个直条型安装孔组中沿第一工字梁的长度方向可设置的安装孔数量不受本实施例的限制，可根据具体应用场合进行设定。其中可至少取其中两个安装孔为直条型安装孔，且该两个直条型安装孔倾斜设置，两者之间间距沿立柱高度方向或逐渐增大或逐渐减小。相应地，沿立柱高度方向可设置的直条型安装孔组的数量也不受本实施例的限制，可以为至少一组。
[0097]进一步地，当连接部中设有倾斜设置的直条型安装孔时，工字梁梁体中对应的安装孔也可进一步倾斜设置的直条型安装孔，且两个直条型安装孔交叉对准，这能够更好得对螺栓的上下移动进行限位阻挡。
[0098]参照图3?图4，第一插接件4a包括连接部41及位于第一立柱21内的穿插段43，贯穿孔40贯穿穿插段43，以供第二插接件4b穿插。设置连接部41沿第一立柱21的高度方向AA的尺寸大于穿插段43沿高度方向AA的尺寸，这样，在第一插接件4a穿过第一立柱21和穿插段43后，连接部41在第一立柱21外与第一立柱21的外表面即时形成了抵靠，起到穿插过程的定位效果。另一方面，连接部41也具有较大空间来布置较多的安装孔42。
[0099]参照图3，在本实施例中，第一立柱总成2a中一组插接件4包括2个插接件，每个插接件固定连接一个工字梁3。除此之外，还可以是：第一立柱总成包括多于2个插接件，例如所有插接件包括：沿第一穿插方向BB并列排布的2个第二插接件；沿第二穿插方向CC并列排布的2个第一插接件，两个第二插接件沿第一穿插方向BB穿过两个第一插接件，两个第一插接件分别伸入工字梁的两个容纳空间内并夹紧梁体，使用螺栓同时紧固两个第一插接件和梁体，两个第二插接件和对应的工字梁作如是固定连接。这样，第一立柱总成通过一对插接件固定连接一个工字梁，在连接位置的受力比较均衡，承压能力提升，第一立柱总成和工字梁的连接稳定性更高。进一步地，对应每个工字梁，其一端还可连接更多插接件，而不限于1个或2个。但需要说明的是，当梁体两侧均固定连接插接件时，那么对应该两个插接件要在第一立柱中开设两个通孔，此时需要考虑到在较多通孔可能对第一立柱造成的损伤，根据具体应用场合进行选择。
[0100]参照图1，在第一立柱总成2a中，沿第一立柱21的高度方向AA设有两组穿插在一起的若干插接件。这样，墙体框架la中的一个墙面中沿高度方向AA设置有两根工字梁3，这能增强墙体框架la的承重能力。在具体应用场合，可根据需要在房屋框架的一个立柱沿高度方向连接更多个工字梁以获得房屋框架的较强承重性能。
[0101]参照图2，对于第二插接件4b和第二工字梁3b的连接方式可参考第一插接件4a和第一工字梁3a的连接方式，不再赘述。
[0102]参照图1，本实施例的第一立柱21为方柱。作为一种变形例，参照图6，组成房屋框架的第一立柱21’也可为圆柱，或者也可选择棱柱或其他形状。
[0103]进一步地，参照图3，本实施例的第一立柱21为空心的钢柱。作为一种变形例，还可以是:第一立柱为实心木制立柱。
[0104]参照图1和图3，如图3所示的第一立柱总成2a位于墙体框架la中墙角位置，因此，第一、二插接件4a、4b中的每个插接件包括一个伸出第一立柱21外的连接部来连接一个工字梁3，而两个工字梁3相互垂直，因此第一、二插接件4a、4b在穿插后形成了 “L”型，以连接两个工字梁3。
[0105]第二实施例
[0106]与第一实施例相比，本实施例的不同之处在于:
[0107]参照图1和图7?图9，图7为位于室内框架lc内的第二立柱总成2b的平面示意图，第二立柱总成2b需要连接至四根工字梁3，分别为工字梁3c、3d、3e、3f，以实现与墙体框架la的四个墙面连接起来，因此，第二立柱总成2b中的一组插接件5具有伸出第二立柱22外的两个连接部以连接两根工字梁3，该组插接件5穿插在一起后形成了 “十”字型。
[0108]其中，在该组插接件5中，第一插接件5a为被插接件且第二插接件5b为主插接件，主插接件穿过被插接件且伸出所述立柱外与相应的工字梁连接；其中主插接件包括至少两部分，相邻两部分插接在一起，在插接在一起的两部分中，其中一部分位于所述立柱外连接工字梁，且设有收容槽，另一部分穿过被插接件并设有伸出所述立柱外的凸出部，凸出部插设于收容槽内并固定，实现相邻两部分相互插接在一起。具体地，第二插接件5b包括第一部分51和第二部分52，第一部分51和第二部分52插接在一起，第一部分51位于第二立柱22外连接工字梁3且设有收容槽510，第二部分52穿过第一插接件5a并设有伸出第二立柱22外的凸出部520，凸出部520插设于收容槽510内并固定，实现第一、二部分51、52相互插接在一起。
[0109]在装配时，首先操作第二部分52穿过第二立柱22、第一插接件5a，至凸出部520伸出第二立柱22外；之后，将第一部分51与凸出部520装配，操作第一部分51使收容槽510对准凸出部520，凸出部520插入收容槽510内；之后，对收容槽510与凸出部520的接触区域进行点焊处理，实现固定。
[0110]在第二插接件5b中，第一部分51和第二部分52不是一体成型的，而是分离的。通过如是设计，可允许第一部分51沿第二立柱22的高度方向AA的尺寸较大，第一部分51和工字梁梁体的接触面积较大，可以布置较多的固定连接位置，满足工字梁固定牢固的要求。
[0111]在第一插接件5a中设有供第二插接件5b穿插的贯穿孔50，如果第一部分51和第二部分52不是分离而是一体成型的，由于贯穿孔50沿高度方向AA不能贯穿第一插接件5a，贯穿孔50沿高度方向的尺寸受到限制，进一步地第一部分51的尺寸也受到制约，第一部分51具有较小尺寸的才能够穿过贯穿孔50，但这会影响到第一部分51和梁体的连接牢固性及连接位置的承重能力。因此，本实施例设置第一部分51和第二部分52之间是分离的。
[0112]需要说明的是，对于收容槽510的深度及与之配合且伸入收容槽510内的凸出部520的长度，可根据需要进行选择，以确保两者之间稳定连接。
[0113]在本实施例中，第一部分51作为连接部连接一个工字梁，进一步地凸出部520中也设有安