一种混凝土泵送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于混凝土生产领域，具体涉及一种混凝土栗送装置。
【背景技术】
[0002]混凝土具有强度高、耐久性好、工艺简单、原料丰富的优点，因此成为现在必不可缺少的建筑材料，其由水泥、辅料、外加剂、矿物料和水根据需要配比掺和而成的，并且拌制后采用运输车在规定的时间内运送至使用地点。
[0003]在混凝土运输过程中，需要运动混凝土栗送装置将混凝土输送到建筑工地，其中混凝土栗车是一种应用较为广泛的工程机械。现在常用的栗送装置，一般都包括搅拌装置、栗送装置、清洗装置、分配装置等等，上述的各种装置有多个液压装置驱动，由于栗车设计上的缺陷，其动力分配单一，无法很好的应对多种工况，会造成能量浪费。并且栗送装置会因为长时间的运作，造成磨损，易出现漏水漏浆的情况，使用寿命短，相对提高了成本。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种控制性能好、能够合理分配动力的混凝土栗送装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种混凝土栗送装置，其包括至少三组动力系统和控制动力系统的操控装置，三组动力系统包括:作为动力源的电机一、电机二和电机三，所述电机一驱动液压系统一，所述液压系统一驱动分配装置和支撑分配装置的支撑装置；所述电机二驱动液压系统二，所述液压系统二驱动栗送装置；所述电机三驱动液压系统三，所述液压系统三驱动搅拌装置和清洗装置。
[0007]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述栗送装置包括驱动油缸和输送缸，所述驱动油缸包括驱动油缸活塞和与所述驱动油缸活塞连接的驱动油缸活塞杆，所述输送缸中设有栗送活塞，所述栗送活塞与所述驱动油缸活塞杆连接。
[0008]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述栗送活塞包括活塞本体和套设在所述活塞本体上的密封件，所述密封件内部套设有弹性件，所述弹性件设置在所述密封件的末端部分，所述弹性件设置在远离所述驱动油缸活塞杆一端。
[0009]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述弹性件为圆台状结构，所述弹性件截面面积大的一端设置在远离所述驱动油缸活塞杆一端。
[0010]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述活塞本体包括压板结构一、压板结构二以及设置在所述压板结构一和压板结构二之间的活塞体，所述压板结构一、活塞体和压板结构二三者固定在一起，所述密封件设置在所述活塞体和压板结构二之间。
[0011]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括导向环，所述导向环套设在所述活塞体外部，所述活塞体在所述导向环中运动。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型的的栗送系统，具有良好的控制性能，并且该系统能够根据系统的不同工况分开控制，合理利用电机动力源，避免不需要的状态下仍然开启电机浪费能源的状态发生；并且该系统中的栗送装置的活塞结构简单，耐磨性高，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1本实用新型栗送系统的原理图。
[0016]图2为图1中栗送装置的结构示意图。
[0017]其中，1_驱动油缸活塞杆，20_活塞本体，21_压板结构一，22_活塞体，23_导向环，24-密封件，25-弹性件，26-压板结构二。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1所示，本实施例中公开了一种混凝土栗送装置，其包括至少三组动力系统和控制动力系统的操控装置，操控装置可以是设置在栗车驾驶区的操控仪盘。
[0021]三组动力系统主要包括:作为动力源的电机一、电机二和电机三，上述电机一驱动液压系统一，上述液压系统一驱动分配装置和支撑分配装置的支撑装置，上述支撑装置主要是臂架和支腿，上述分配装置是用于分配混凝土的装置；上述电机二驱动液压系统二，上述液压系统二驱动栗送装置；上述电机三驱动液压系统三，上述液压系统三驱动搅拌装置和清洗装置。
[0022]在实际的应用情况下，混凝土栗送装置主要有:支撑装置支撑或者收起状态、栗送状态、等料状态、以及清洗状态几种工况。
[0023]支撑装置支撑或者收起状态:用操控装置控制电机一驱动液压系统一工作，液压系统一驱动支撑装置工作。
[0024]栗送状态:搅拌装置、清洗装置、栗送装置和分配装置均进行工作，所以电机一、电机二和电机三均开启工作。
[0025]等料状态:在等料的过程中，栗送装置不需要工作，因此驱动栗送装置的电机二和液压系统二关闭；但是为了避免混凝土凝固，搅拌装置需要工作，因此驱动搅拌装置的电机三和液压系统三开启，支撑装置是选择性工作状态，因此，电机一可以选择开启也可以关闭。
[0026]本实施例中的栗送系统是根据工况选择动力源的工作状态，能够根据实际状态运行动力源，合理利用能量，节约资源。
[0027]具体的，如图2中所示，上述栗送装置包括驱动油缸和输送缸，上述驱动油缸包括驱动油缸活塞和与上述驱动油缸活塞连接的驱动油缸活塞杆1，上述输送缸中设有栗送活塞，上述栗送活塞与上述驱动油缸活塞杆1连接。
[0028]上述栗送活塞包括活塞本体20和套设在上述活塞本体20上的密封件24，上述密封件24内部套设有弹性件25，上述弹性件25设置在上述密封件24的末端部分，上述弹性件25设置在远离上述驱动油缸活塞杆1 一端。具体的，上述弹性件25为圆台状结构，上述弹性件25截面面积大的一端设置在远离上述驱动油缸活塞杆1 一端。
[0029]上述活塞本体20包括压板结构一 21、压板结构二 26以及设置在上述压板结构一21和压板结构二 26之间的活塞体22，上述压板结构一 21、活塞体22和压板结构二 26三者固定在一起，上述密封件24设置在上述活塞体22和压板结构二 26之间。
[0030]在上述装置中还设置有导向环23，上述导向环23套设在上述活塞体22外部，上述活塞体22在上述导向环23中运动。
[0031]在本实施例中，上述密封件24和弹性件25选用聚氨酯或者橡胶类的材料，也可以是其它材料，只要满足材料弹性高和耐磨性即可，其能够提高活塞的使用寿命。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种混凝土栗送装置，其包括至少三组动力系统和控制动力系统的操控装置，其特征在于，三组动力系统包括:作为动力源的电机一、电机二和电机三，所述电机一驱动液压系统一，所述液压系统一驱动分配装置和支撑分配装置的支撑装置；所述电机二驱动液压系统二，所述液压系统二驱动栗送装置；所述电机三驱动液压系统三，所述液压系统三驱动搅拌装置和清洗装置。2.根据权利要求1所述的一种混凝土栗送装置，其特征在于，所述栗送装置包括驱动油缸和输送缸，所述驱动油缸包括驱动油缸活塞和与所述驱动油缸活塞连接的驱动油缸活塞杆，所述输送缸中设有栗送活塞，所述栗送活塞与所述驱动油缸活塞杆连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土栗送装置，其特征在于，所述栗送活塞包括活塞本体和套设在所述活塞本体上的密封件，所述密封件内部套设有弹性件，所述弹性件设置在所述密封件的末端部分，所述弹性件设置在远离所述驱动油缸活塞杆一端。4.根据权利要求3所述的一种混凝土栗送装置，其特征在于，所述弹性件为圆台状结构，所述弹性件截面面积大的一端设置在远离所述驱动油缸活塞杆一端。5.根据权利要求3所述的一种混凝土栗送装置，其特征在于，所述活塞本体包括压板结构一、压板结构二以及设置在所述压板结构一和压板结构二之间的活塞体，所述压板结构一、活塞体和压板结构二三者固定在一起，所述密封件设置在所述活塞体和压板结构二之间。6.根据权利要求5所述的一种混凝土栗送装置，其特征在于，还包括导向环，所述导向环套设在所述活塞体外部，所述活塞体在所述导向环中运动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种混凝土泵送装置，其包括至少三组动力系统和控制动力系统的操控装置，三组动力系统包括：作为动力源的电机一、电机二和电机三，所述电机一驱动液压系统一，所述液压系统一驱动分配装置和支撑分配装置的支撑装置；所述电机二驱动液压系统二，所述液压系统二驱动泵送装置；所述电机三驱动液压系统三，所述液压系统三驱动搅拌装置和清洗装置。本实用新型的泵送系统，具有良好的控制性能，并且该系统能够根据系统的不同工况分开控制，合理利用电机动力源，避免不需要的状态下仍然开启电机浪费能源的状态发生；并且该系统中的泵送装置的活塞结构简单，耐磨性高，延长了使用寿命。
【IPC分类】F04B9/10, E04G21/04, F04B15/02
【公开号】CN205025105
【申请号】CN201520553771
【发明人】张华 , 李东阳, 顾盛, 宁学礼
【申请人】昆山市建国混凝土制品有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月28日