一种用于后浇带的钢筋骨架模板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种钢骨架模板，属于建筑施工领域。
【背景技术】
[0002] 目前，采用木模板加方木支撑，施工过程中常会出现漏浆错台的现象，既影响了后 诱带混凝±的结构质量，又造成了感观上的不理想。同时，在诱筑完成后存在着模板难W拆 除，且对基础后诱带侧壁清理凿毛较困难，用工较多。
[0003] 因此，迫切需要一种施工方便、结构简单的模板。
【发明内容】
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种可减少工作的劳动强度、提高工作效率 且施工方便的用于后诱带的钢筋骨架模板。
[000引为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于后诱带的钢筋骨 架模板，其关键技术在于:其包括上层钢筋，下层钢筋，位于上、下层钢筋之间的钢筋骨架W 及钢丝网片；
[0006] 所述钢丝网片包括粗网片和细网片，所述上、下层钢筋均包括纵向的钢筋和若干 根与之焊接的横向的钢筋，所述钢筋骨架由竖向钢筋和横向钢筋绑扎而成，所述钢筋骨架 与下层钢筋焊接，所述钢筋骨架上面与止水板焊接；
[0007] 所述粗网片和细网片位于钢筋骨架的内侧。
[000引优选的，所述粗网片和细网片均设置两层。
[0009] 进一步的改进，所述竖向钢筋两头距5cm处各焊接一根Φ16皿1或淹? 8皿1的用于增 强钢筋骨架承载力的横向水平筋。
[0010] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0011] 本实用新型设置了上、下层钢筋，并采用了钢筋骨架W及粗细网片，其采用了粗、 细钢丝网片加钢筋骨架代替木模板支护基础后诱带方法，运样明显减少了工作的劳动强 度，可提高工作效率，同时减少了木材的使用量，节约了木材资源，响应了国家节能减排的 号召。另外，采用本实用新型减少了模板拆除的步骤，避免了建筑垃圾随意堆放，更易于现 场的文明施工管理。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0013] 其中，1、下层纵向的钢筋，2、下层横向的钢筋，3、上层横向的钢筋，4、上层纵向的 钢筋，501、竖向钢筋，502、横向钢筋，6、钢丝网片。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0015] 参见附图1，本实施例包括上层钢筋、下层钢筋、位于上、下层钢筋之间的钢筋骨架 W及钢丝网片6。
[0016] 其中，所述钢丝网片6包括叠放在一起的两层粗网片和细网片(其中粗网片是指网 格孔径为2cm，细网片是指网格孔径为2mm)，所述上层钢筋包括混凝±板下层纵向的钢筋1 和多根与之绑扎的混凝±板下层横向的钢筋2,所述下层钢筋也包括混凝±板上层横向的 钢筋3和若干根与之绑扎的混凝±板上层纵向的钢筋4,所述钢筋骨架由竖向钢筋501和横 向钢筋502经绑扎而成，其与下层钢筋焊接，竖向的钢筋骨架5与止水板焊接;所述粗网片和 细网片位于钢筋骨架的内侧。所述粗网片和细网片均设置两层。所述竖向钢筋两头距5cm左 右各焊接一根Φ16醒或Φ18醒的横向水平筋。
[0017] 本实用新型的施工步骤如下：
[0018] 1、按照图纸设计俊板基础高度及后诱带预留坡度。
[0019] 2、将李14mm或Φ?2ιωη的钢筋切成需要的长度，并按照8±2cm-根的间距准备好钢 筋数量。
[0020] 3、按照后诱带通长方向尺寸准备好横向钢筋502,并准备好电焊机、绑丝、粗、细网 片等。
[0021] 4、在基础俊板下层筋绑扎完毕后，将竖向钢筋501和水平的横向钢筋502焊接在一 起。
[0022] 5、为防止钢筋骨架5承载力不够，竖向钢筋501两头距离5cm左右各焊接一根Φ16 皿1或Φ?8ιωη的横向水平筋，注意止水板每头钢筋棍高度一定要一致，焊接接头处一定要符 合规范要求。
[0023] 6、按照放线位置布置好钢筋骨架，并将钢筋骨架与俊板下层钢筋紧密焊接在一 起，竖向钢筋骨架上面与止水板焊接在一起。
[0024] 7、焊接完毕后先在骨架内侧绑两层粗网片，然后再绑扎两层细网片，网片一定要 铺平绑实。
[0025] 本实用新型采用粗、细钢丝网片加钢筋骨架代替传统木模板支撑体系，由内向外 依次为两层细钢丝网片、两层粗钢丝网片及钢筋骨架构成。两层细钢丝网片主要作用是阻 挡混凝±，两层粗钢丝网片及钢筋骨架主要起到支撑作用，粗钢丝网片还起到防止诱筑完 混凝±后出现鼓肚等现象。由于后诱带是结构全断开的，为防止后期诱筑的混凝±不产生 下沉，后诱带的接缝形式一般避免留直缝，采用两头窄中间宽的"罐形"，或者采用两头宽中 间窄的"蛮腰型"所用形式。
[0026] 下面我们通过实际的计算来说明采用本实用新型所产生的效益：
[0027] 采用粗、细骨料（即钢丝网片等）加钢筋骨架代替木模板支护基础后诱带方法，减 少了木模板的制作和支护，同时施工完成后也不用拆除和凿毛，操作简单，节约了材料、人 工，降低了工程成本，取得了良好的经济效益。如后诱带木模板制作与安装、拆除使用人工 0.2工日/米，粗、细骨料加钢筋骨架模板支护用工0.2工日/10米，支护拆除模板人工费300 元/工日，支护拆除每米节约人工0.18工日；后诱带混凝±诱筑后的剔凿人工0.3工日/米， 120元/工日。应用在石家庄市双错集团肉食加工基地熟食车间项目，该项目后诱带长83米， 在该工程中节约人工约83 X 0.3=24.9工日，节约人工费24.9 X 120=2988元，0.18 X 83 X 300 =4482元。取得了良好的经济效益。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明创 造。对运些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可W在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本发明创造将不会被限制于本文所示的运些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1. 一种用于后浇带的钢筋骨架模板，其特征在于:其包括上层钢筋，下层钢筋，位于上、 下层钢筋之间的钢筋骨架以及钢丝网片(6); 所述钢丝网片(6)包括粗网片和细网片，所述上、下层钢筋均包括纵向的钢筋和若干根 与之焊接的横向的钢筋，所述钢筋骨架由竖向钢筋（501)和横向钢筋（502)绑扎而成，所述 钢筋骨架与下层钢筋焊接，所述钢筋骨架上面与止水板焊接； 所述粗网片和细网片位于钢筋骨架的内侧。2. 根据权利要求1所述的用于后浇带的钢筋骨架模板，其特征在于:所述粗网片和细网 片均设置两层。3. 根据权利要求1所述的用于后浇带的钢筋骨架模板，其特征在于:所述竖向钢筋两头 距5cm处各焊接一根Φ16mm或Φ18mm的用于增强钢筋骨架承载力的横向水平筋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于后浇带的钢筋骨架模板，其关键技术在于：其包括上层钢筋，下层钢筋，位于上、下层钢筋之间的钢筋骨架以及钢丝网片；钢丝网片包括粗网片和细网片，上、下层钢筋均包括纵向的钢筋和若干根与之焊接的横向的钢筋，钢筋骨架由竖向钢筋和横向钢筋绑扎而成，钢筋骨架与下层钢筋焊接，钢筋骨架上面与止水板焊接；粗网片和细网片位于钢筋骨架的内侧。本实用新型设置了上、下层钢筋，并采用了钢筋骨架以及粗细网片，其采用了粗、细钢丝网片加钢筋骨架代替木模板支护基础后浇带方法，这样明显减少了工作的劳动强度，可提高工作效率，同时减少了木材的使用量，节约了木材资源，响应了国家节能减排的号召。
【IPC分类】E02D29/16, E04C2/06
【公开号】CN205116536
【申请号】CN201520777734
【发明人】崔丽娜, 李香薇, 李九印, 赵强, 张璐
【申请人】河北科工建筑工程集团有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月9日