外露钢筋防锈装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑工程的装置领域，具体涉及一种外露钢筋防锈装置。
【背景技术】
[0002]建筑工程钢筋混凝土结构设计及施工时，为消除混凝土硬化过程中收缩变形而引起结构开裂等问题，多在钢筋混凝土结构中每隔一定长度设置变形缝和后浇混凝土带，在接缝处多需预埋钢筋，以保证混凝土结构的整体性。变形缝预埋钢筋暴露在空气中的时间，根据结构混凝土的变形要求和施工工艺确定，一般为30d?90d不等，有的甚至更长，间隔I年以上。这些外露钢筋在空气中很快生锈，并随着时间的加长，将出现锈蚀，消弱了钢筋的截面，造成接缝处混凝土施工后，整体结构在接缝处将形成薄弱环节，甚至引起结构破坏事故，而现有技术中却没有针对建筑工程预埋外露钢筋进行防锈的专用装置。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种能够方便有效的对建筑工程预埋外露钢筋进行防锈的外露钢筋防锈装置。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有的建筑工程预埋外露钢筋暴露在空气中锈蚀等问题，提供一种外露钢筋防锈装置。
[0005]本实用新型的外露钢筋防锈装置，包括防锈套、封口装置和抽气孔；所述防锈套一端设有管口并通过该管口套于外露钢筋外壁；所述抽气口设于防锈套侧壁且仅允许气体通过该抽气口流出防锈套；所述封口装置为两端开口的弹性管件且该封口装置两端分别套于防锈套与外露钢筋外壁并形成密封接触面；所述防锈套包括外管段和沿轴向滑动配合设置于外管段内的内管段，所述内管段能够伸出或缩回外管段内；所述内管段的外端封闭，其内端与外管段内腔连通。
[0006]进一步，所述外管段与内管段之间设有用于锁定其相对滑动的锁定机构，所述锁定机构包括设置于外管段内壁的盲孔、设置于所述盲孔内的钢球、设置于所述内管段外壁且与所述钢球配合的锁定槽以及弹顶于所述钢球与盲孔之间的弹簧。
[0007]进一步，所述外管段包括管身段和与管身段一体成型并插于封口装置内的管口段;
[0008]进一步，所述封口装置包括软质棉层和套设于软质棉层外的橡胶层；
[0009]进一步，所述封口装置两端缠绕有粘贴式密封紧固带；
[0010]进一步，所述防锈套采用耐久橡胶制作而成；
[0011]进一步，所述管口段外圆周面上设有密封内螺纹；
[0012]进一步，所述封口装置内管壁设有与所述密封螺纹配合的密封外螺纹；
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的外露钢筋防锈装置，防锈套将外露钢筋包裹后，通过封口装置将防锈套管口封死，再通过现有抽气设备将防锈套内的气体从抽气口中抽出，使防锈套紧密包裹在外露钢筋表面并在防锈套内形成一个真空墙体，从而阻断钢筋与空气的接触，减缓钢筋的锈蚀，本实用新型的防锈装置，其防锈套由内管段合外管段组成，能够沿轴向伸缩，因此能够适用于不同长度的外露钢筋。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例中的建筑工程预埋外露钢筋7防锈装置，包括防锈套、封口装置8和抽气孔2 ;所述防锈套一端设有管口并通过该管口套于外露钢筋7外壁；所述抽气口设于防锈套侧壁且仅允许气体通过该抽气口流出防锈套；所述封口装置8为两端开口的弹性管件且该封口装置8两端分别套于防锈套与外露钢筋7外壁并形成密封接触面；所述防锈套包括外管段3和沿轴向滑动配合设置于外管段3内的内管段6，所述内管段6能够伸出或缩回外管段3内；所述内管段6的外端封闭，其内端与外管段3内腔连通，本实施例的外露钢筋7防锈装置，防锈套将外露钢筋7包裹后，通过封口装置8将防锈套管口封死，再通过现有抽气设备将防锈套内的气体从抽气口中抽出，使防锈套紧密包裹在外露钢筋7表面并在防锈套内形成一个真空墙体，从而阻断钢筋7与空气的接触，减缓钢筋7的锈蚀，本实用新型的防锈装置，其防锈套由内管段6合外管段3组成，能够沿轴向伸缩，因此能够适用于不同长度的外露钢筋7。
[0017]本实施例中，所述外管段3与内管段6之间设有用于锁定其相对滑动的锁定机构，所述锁定机构包括设置于外管段3内壁的盲孔、设置于所述盲孔内的钢球5、设置于所述内管段6外壁且与所述钢球5配合的锁定槽以及弹顶于所述钢球5与盲孔之间的弹簧4，当需要对较长的外露钢筋7进行防锈处理时，可将内管段6从外管段3内抽出并利用锁定机构锁定，避免内管段6受负压影响缩回。
[0018]本实施例中，所述防锈套包括管身段和与管身段一体成型并插于封口装置8内的管口段，封口装置8两端分别与管口段和外露钢筋7表面形成密封接触面，从而使防锈套内形成密封腔体。
[0019]本实施例中，所述封口装置8包括软质棉层和套设于软质棉层外的橡胶层，封口装置8弹性的薄壁橡胶可压紧钢筋7表面，而软质棉材料进一步填充薄壁橡胶与钢筋7之间的空隙，进而大幅度提升防锈套内的密封性能。
[0020]本实施例中，所述封口装置8两端缠绕有粘贴式密封紧固带I，当作业人员用封口装置8将防锈套管口密封后，可采用粘贴式密封紧固带I缠绕封口装置8两端，使其进一步提升封口装置8的密封性能。
[0021]本实施例中，所述防锈套采用耐久橡胶制作而成，由于耐久橡胶具有较好的弹性，故通过现有抽气设备将防锈套内部气体抽出之后，防锈套能发生弹性变形紧密包裹于钢筋7表面，当混凝土施工前，取下防锈套后，防锈套能恢复到初始形态，便于下一次使用。
[0022]本实施例中，所述管口段外圆周面上设有密封内螺纹，为提升封口装置8与管口段的连接可靠性与密封效果，可采用密封管螺纹连接封口装置8与防锈套管口段。
[0023]本实施例中，所述封口装置8内管壁设有与所述密封螺纹配合的密封外螺纹，采用密封管螺纹连接封口装置8与防锈套管口段，可提升封口装置8与管口段的连接可靠性与密封效果。
[0024]本实施例的一种利用外露钢筋7防锈装置进行预埋外露钢筋7防锈的方法，包括以下步骤:
[0025]a、将防锈套安放在建筑预埋外露钢筋7上；
[0026]b、将防锈套管口段插入封口装置8内；
[0027]C、利用现有抽气设备抽出防锈套内空气，使防锈套内形成真空
[0028]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种外露钢筋防锈装置，其特征在于:包括防锈套、封口装置和抽气孔；所述防锈套一端设有管口并通过该管口套于外露钢筋外壁；所述抽气口设于防锈套侧壁且仅允许气体通过该抽气口流出防锈套；所述封口装置为两端开口的弹性管件且该封口装置两端分别套于防锈套与外露钢筋外壁并形成密封接触面； 所述防锈套包括外管段和沿轴向滑动配合设置于外管段内的内管段，所述内管段能够伸出或缩回外管段内；所述内管段的外端封闭，其内端与外管段内腔连通。
2.根据权利要求1所述的外露钢筋防锈装置，其特征在于:所述外管段与内管段之间设有用于锁定其相对滑动的锁定机构，所述锁定机构包括设置于外管段内壁的盲孔、设置于所述盲孔内的钢球、设置于所述内管段外壁且与所述钢球配合的锁定槽以及弹顶于所述钢球与盲孔之间的弹簧。
3.根据权利要求2所述的外露钢筋防锈装置，其特征在于:所述外管段包括管身段和与管身段一体成型并插于封口装置内的管口段。
4.根据权利要求3所述的外露钢筋防锈装置，其特征在于:所述封口装置包括软质棉层和套设于软质棉层外的橡胶层。
5.根据权利要求4所述的外露钢筋防锈装置，其特征在于:所述封口装置两端缠绕有粘贴式密封紧固带。
6.根据权利要求5所述的外露钢筋防锈装置，其特征在于:所述管口段外圆周面上设有密封内螺纹。
7.根据权利要求6所述的外露钢筋防锈装置，其特征在于:所述封口装置内管壁设有与所述密封螺纹配合的密封外螺纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种外露钢筋防锈装置，包括防锈套、封口装置和抽气孔；所述防锈套一端设有管口并通过该管口套于外露钢筋外壁；所述抽气口设于防锈套侧壁且仅允许气体通过该抽气口流出防锈套；所述封口装置为两端开口的弹性管件且该封口装置两端分别套于防锈套与外露钢筋外壁并形成密封接触面；所述防锈套包括外管段和沿轴向滑动配合设置于外管段内的内管段，所述内管段能够伸出或缩回外管段内；所述内管段的外端封闭，其内端与外管段内腔连通。本实用新型能够有效阻缓建筑工程预埋外露钢筋的锈蚀。
【IPC分类】E04G21-30, E04G21-24
【公开号】CN204609334
【申请号】CN201520320330
【发明人】周跃孝
【申请人】重庆工商职业学院
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月18日