一种新型混凝土叠合箱的制作方法

文档序号:10223905阅读:293来源:国知局
一种新型混凝土叠合箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空心楼盖技术领域,尤其涉及一种新型混凝土叠合箱。
【背景技术】
[0002]空心楼盖叠合箱以其降低工程造价,降低层高,承载力高,耐久性好,抗渗性能高,防火抗震性能好等特点,成为国家重点人防工程、机场、学校医院、体育场馆,商场、大会议厅、电视演播厅、等产品等级要求高的重点工程的首选产品。
[0003]由于受力布局的不同,要使用不同厚度的叠合箱,给生产施工过程带来诸多不便,另外,其自身设计存在不足造成叠合箱的强度低,在运输、安装和施工过程中出现破损率高的现象,不利于生产。
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的问题是,提供一种强度等级高,规模统一,便于施工安装的高强度叠合箱。

【发明内容】

[0005]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种强度等级高,规格统一、便于施工和运输的混凝土叠合箱。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
[0007]—种新型混凝土叠合箱,包括顶板、侧壁和底板,所述底板通过若干冷拔带肋钢丝构成网格结构,所述底板间隔设置多个嵌齿,所述底板内部还设有预埋钢筋,所述底板四角均安装弯钩护角。
[0008]优选的,冷拔带肋钢丝双向间距小于10cm。
[0009]优选的,所述底板的槽型边缘厚度为8cm,所述底板的槽型边缘底部厚度为7cm,高度一致使得规格得到统一,便于施工。
[0010]优选的,冷拔带肋钢丝、所述预埋钢筋直径均为5mm。
[0011 ]另外,在底板的两端处各去掉一个嵌齿,中间位置省去一个嵌齿,并将去掉嵌齿的位置改为实心浇铸,提高叠合箱的整体强度。
[0012]本实用新型的有益效果是,本实用新型中底板的槽型边缘高度一致,统一了底板规格,便于施工的同时还提高了强度;底板四角安装的弯钩护角增加底板强度;叠合箱由于预埋应力钢筋,并采用实心浇铸,使得叠合箱形成一个完整的受力体,在吊装作业及运输途中,可以抵抗运输颠簸、冲击力和吊装挤压力,强度等级高大大方便了施工、安装和运输。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图;
[0014]图2为传统叠合箱结构示意图;
[0015]图3为本实用新型中底板剖面结构示意图;
[0016]图4为本实用新型中底板预埋加强筋结构示意图。
[0017]其中,1、顶板;2、侧壁;3、预埋钢筋;4、嵌齿;5、底板;6、弯钩护角。
【具体实施方式】
[0018]为了能够清楚的说明本方案的技术特点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0019]—种新型混凝土叠合箱,如图1和图4所示,包括顶板1、侧壁2和底板5,所述底板5通过若干冷拔带肋钢丝构成网格结构,所述底板5间隔设置多个嵌齿4,所述底板5内部还设有预埋钢筋3,所述底板5四角均安装弯钩护角6。
[0020]冷拔带肋钢丝双向间距小于10cm。
[0021]如图3所示,所述底板5的槽型边缘厚度为8cm,所述底板5的槽型边缘底部厚度为7cm,高度一致使得规格得到统一,便于施工。
[0022]冷拔带肋钢丝、所述预埋钢筋3直径均为5mm。
[0023]传统叠合箱结构如图2,本实用新型结构与其相比,在底板5的两端处各去掉一个嵌齿4,中间位置省去一个嵌齿4,并将去掉嵌齿4的位置改为实心浇铸,提高叠合箱的整体强度。
[0024]本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换,也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型混凝土叠合箱,包括顶板、侧壁和底板,其特征在于,所述底板通过若干冷拔带肋钢丝构成网格结构,所述底板间隔设置多个嵌齿,所述底板内部还设有预埋钢筋,所述底板四角均安装弯钩护角。2.如权利要求1所述的一种新型混凝土叠合箱,其特征在于,冷拔带肋钢丝双向间距小于10cmο3.如权利要求1或2所述的一种新型混凝土叠合箱,其特征在于,所述底板的槽型边缘厚度为8cm,所述底板的槽型边缘底部厚度为7cm。4.如权利要求1或2所述的一种新型混凝土叠合箱,其特征在于,冷拔带肋钢丝、所述预埋钢筋直径均为5_。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型混凝土叠合箱,包括顶板、侧壁和底板,所述底板通过若干冷拔带肋钢丝构成网格结构,所述底板间隔设置多个嵌齿,所述底板内部还设有预埋钢筋,所述底板四角均安装弯钩护角,本实用新型的有益效果是,底板规格统一,便于施工,底板强度高;叠合箱为一个完整的受力体,在吊装作业及运输途中,可以抵抗运输颠簸、冲击力和吊装挤压力,强度等级高大大方便了施工、安装和运输。
【IPC分类】E04B5/36
【公开号】CN205134667
【申请号】CN201520981697
【发明人】王洋
【申请人】王洋
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月1日
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