一种干混砂浆站智能控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干混砂浆站，特别是涉及一种干混砂浆站智能控制系统的技术。
【背景技术】
[0002]干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，在各种建设工程中被广泛使用。目前的建设工程施工过程中，在施工现场生产配比干混砂浆的过程、预拌砂浆预计量和砂浆实际使用量等状况都需要指派特定人员在施工现场手工统计，这种手工统计方式一方面统计值误差较大，另一方面统计数据严重滞后于实际施工状况，不利于工程管理部门对干混砂浆的生产量及使用量的管理，进而影响到工程进度及工程质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
[0004]—种干混砂浆站智能控制系统，包括安装在干混砂浆储料罐上的砂浆控制系统、安装在干混砂浆运输车上的车载控制系统和用户终端；
[0005]所述砂浆控制系统包括第一控制器、称重传感器、第一无线通信模块、水栗、搅拌机、烘干机和超声波发生器，所述第一控制器设有一个数据采集口、一个通信接口和四个控制信号输出口，所述数据采集口连接称重传感器，通信接口连接第一无线通信模块，四个控制信号输出口分别连接到水栗的控制端、搅拌机的控制端、烘干机的控制端和超声波发生器的控制端；
[0006]所述车载控制系统包括第二控制器、位置传感器和第二无线通信模块;所述第二控制器设有一个数据采集口和一个通信接口，所述数据采集口连接位置传感器，通讯接口连接第二无线通信模块；
[0007]所述第二控制器设有一个数据采集口和一个通信接口，所述数据采集口连接GPS传感器，通讯接口连接第二无线通信模块；
[0008]所述第一无线通信模块和第二无线通信模块均和用户终端无线连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型可利用砂浆控制系统和车载控制系统实时采集干混砂浆的生产状况及使用状况，所采集的信息均通过无线通信模块发送到互联网，工程管理部门通过用户终端连接网络，能实时监测干混砂浆的生产及使用，实时掌握工程进度及工程质量，并且进行节能控制，超声波传感器可以对干混砂浆进行活化，改善干混砂浆的工作性能。
[0010]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0011]进一步的，所述第一无线通信模块和第二无线通信模块为GPRS通讯芯片。
[0012]进一步的，所述位置传感器是GPS导航芯片。
[0013]所述烘干机上设有三个与第一控制器电性连接的温度传感器，分别设置在烘干机的入口、中部和出口处。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：烘干机内的传感器在三个位置进行实时测温，控制器可根据检测到的温度控制烘干机的工作温度和工作时间，安全准确，可保证砂料的干燥程度，进而保证了干混砂浆的性能。
[0015]进一步的，所述第二控制器还通过一个控制信号输出口连接报警装置。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：当干混砂浆运输车路线行驶错误或者发生危险状况时，发出报警声提醒驾驶员。
【附图说明】
[0017]图I为本实用新型砂浆控制系统示意图；
[0018]图2为本实用新型车载控制系统示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0020]一种干混砂浆站智能控制系统，包括安装在干混砂浆储料罐上的砂浆控制系统、安装在干混砂浆运输车上的车载控制系统和用户终端；
[0021]如图I所示，所述砂浆控制系统包括第一控制器、称重传感器、第一无线通信模块、水栗、搅拌机、烘干机和超声波发生器，所述第一控制器设有一个数据采集口、一个通信接口和四个控制信号输出口，所述数据采集口连接称重传感器，通信接口连接第一无线通信模块，四个控制信号输出口分别连接到水栗的控制端、搅拌机的控制端、烘干机的控制端和超声波发生器的控制端；
[0022]如图2所示，所述车载控制系统包括第二控制器、位置传感器和第二无线通信模块;所述第二控制器设有一个数据采集口和一个通信接口，所述数据采集口连接GPS传感器，通讯接口连接第二无线通信模块；
[0023]所述第一无线通信模块和第二无线通信模块均和用户终端无线连接。
[0024]所述第一无线通信模块和第二无线通信模块为GPRS通讯模块或蓝牙模块中的任一种。
[0025]所述位置传感器是GPS导航芯片。
[0026]所述称重传感器是轮辐式传感器、柱式传感器或桥式传感器中的任一种。
[0027]所述烘干机内设有三个温度传感器，分别设置在烘干机的入口、中部和出口处。
[0028]所述第二控制器还通过一个控制信号输出口连接报警装置。
[0029]本实用新型的工作过程如下：
[0030]干混砂浆储料罐上的第一控制器接收称重传感器测得的数据，分析干混砂浆储料罐中的干混砂浆的储量信息，并将储量信息通过第一无线通信模块发送至互联网络；
[0031 ]干混砂浆运输车上的第二控制器通过位置传感器实时采集所属车辆的位置信息，并将所采集的位置信息通过第二无线通信模块发送至互联网络，当干混砂浆运输车路线行驶错误或者发生危险状况时，报警装置发出报警声提醒驾驶员；
[0032]工程管理人员通过用户终端从互联网络实时接收第一无线通信模块和第二无线通信模块发送到互联网络上的干混砂浆储料罐的储量信息及干混砂浆运输车的位置信息，并根据接收到的信息得出预拌砂浆预计量和砂浆实际使用量，工程管理人员再根据所得出的预拌砂浆预计量和砂浆实际使用量，通过用户终端发送相关的控制命令至互联网络，干混砂浆储料罐上的第一无线通信模块接收到控制指令，并对根据指令对水栗、搅拌机、烘干机和超声波发生器进行控制，烘干机上设有三个温度传感器，在三个位置进行实时测温，控制器可根据检测到的温度控制烘干机的工作温度和工作时间，安全准确，可保证砂料的干燥程度，进而保证了干混砂浆的性能。超声波发生器对干混砂浆进行进行活化，改善干混砂浆的工作性能。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种干混砂浆站智能控制系统，其特征在于，包括安装在干混砂浆储料罐上的砂浆控制系统、安装在干混砂浆运输车上的车载控制系统和用户终端； 所述砂浆控制系统包括第一控制器、称重传感器、第一无线通信模块、水栗、搅拌机、烘干机和超声波发生器，所述第一控制器设有一个数据采集口、一个通信接口和四个控制信号输出口，所述数据采集口连接称重传感器，通信接口连接第一无线通信模块，四个控制信号输出口分别连接到水栗的控制端、搅拌机的控制端、烘干机的控制端和超声波发生器的控制端； 所述车载控制系统包括第二控制器、位置传感器和第二无线通信模块;所述第二控制器设有一个数据采集口和一个通信接口，所述数据采集口连接位置传感器，通讯接口连接第二无线通信模块； 所述第一无线通信模块和第二无线通信模块均和用户终端无线连接。2.根据权利要求I所述的干混砂浆站智能控制系统，其特征在于:所述第一无线通信模块和第二无线通信模块为GPRS通讯模块或蓝牙模块中的任一种。3.根据权利要求I所述的干混砂浆站智能控制系统，其特征在于：所述位置传感器是GPS导航芯片。4.根据权利要求I所述的干混砂浆站智能控制系统，其特征在于:所述称重传感器是轮辐式传感器、柱式传感器或桥式传感器中的任一种。5.根据权利要求I所述的干混砂浆站智能控制系统，其特征在于:所述烘干机内设有三个与第一控制器电性连接的温度传感器，分别设置在烘干机的入口、中部和出口处。6.根据权利要求I所述的干混砂浆站智能控制系统，其特征在于:所述第二控制器还通过一个控制信号输出口连接报警装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种干混砂浆站智能控制系统，包括安装在干混砂浆储料罐上的砂浆控制系统、安装在干混砂浆运输车上的车载控制系统和用户终端；砂浆控制系统包括第一控制器和与第一控制器连接的称重传感器、超声波发生器、第一无线通信模块、水泵、搅拌机和烘干机，所述车载控制系统包括第二控制器和与第二控制器连接的位置传感器和第二无线通信模块，本实用新型可利用砂浆控制系统和车载控制系统实时采集干混砂浆的生产状况及使用状况，工程管理部门通过用户终端连接网络，能实时监测干混砂浆的生产及使用，实时掌握工程进度及工程质量，并且进行节能控制，超声波发生器可以对干混砂浆进行活化，改善干混砂浆的工作性能。
【IPC分类】B28C7/02
【公开号】CN205148617
【申请号】CN201520979525
【发明人】郑尚久
【申请人】湖北恒福节能科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日