一种搅拌机混料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混料器，特别涉及一种搅拌机混料器，用于纸面石膏板制作中的混料。
【背景技术】
[0002]在纸面石膏板制备工艺中中，需要添加发泡剂进行混料，而在长期制备过程中发现常规做法只将发泡剂一起加入搅拌机进行混料，在当发泡剂加入搅拌机，由于搅拌机的转动，消泡现象严重，造成发泡剂用量大幅度上升，造成浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的缺陷提供一种搅拌机混料器，其目的为避免将发泡剂直接加入搅拌机中，导致消泡现象。
[0004]本实用新型为实现以上目的，采用如下方案：一种搅拌机混料器，包括筒状的外壳，该外壳内置有第一漏斗和第二漏斗，所述第一漏斗和第二漏斗均呈倒圆台形，两者上底面相对设置，其接触面相通，其下底面均与外壳内壁密封设置;所述外壳外壁设有混料口，该混料口上固结有混料输送管，其中该混料口设于第一漏斗上部的外壳壳壁上。
[0005]优选的，所述外壳上顶面螺丝拧接有法兰。
[0006]优选的，所述第一漏斗竖直高度不小于第二漏斗竖直高度。
[0007]本实用新型的有益效果：
[0008]1、本实用新型结构简单，使用便捷，采用单独混料器进行发泡剂的混料，搅拌幅度大幅下降，泡沫稳定性增强，尽可能减少消泡现象的发生，节约发泡剂用量；
[0009]2、本实用新型采用对称设置的第一漏斗和第二漏斗，该设置符合料浆从搅拌机出料口螺旋状流出的流动方向，一方面使发泡剂与料浆混合更均匀，另一方面此种混料器不易结硬块，有利于稳定生广；
[0010]3、本实用新型使原本致密的石膏板芯变成类似蜂窝状的板芯，使板芯强度增高。
【附图说明】
[0011]图I为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图I中所示的一种搅拌机混料器，其特征在于，包括筒状的外壳I，该外壳I内置有第一漏斗2和第二漏斗3，所述第一漏斗2和第二漏斗3均呈倒圆台形，两者上底面相对设置，其接触面相通，其下底面均与外壳I内壁密封设置;所述外壳I外壁设有混料口，该混料口上固结有混料输送管4，其中该混料口设于第一漏斗2上部的外壳I壳壁上;所述外壳I上顶面螺丝拧接有法兰5;所述第一漏斗2竖直高度不小于第二漏斗3竖直高度。
[0013]实施例，通过法兰5将混料器固定于搅拌机出料口，在搅拌机将其他原料搅拌均匀后，料浆顺着搅拌机螺旋状出料口螺旋进入该外壳I、第一漏斗2内，混料输送管4输送发泡剂，利用原搅拌机螺旋出料口的冲力，使发泡剂与料桨混合均匀，同时利用混料减少结硬块，混合完毕从第二漏斗3导出，该设备使原本致密的石膏板芯变成类似蜂窝状的板芯，使板芯强度增高。
【主权项】
1.一种搅拌机混料器，其特征在于，包括筒状的外壳（I)，该外壳（I)内置有第一漏斗(2)和第二漏斗(3)，所述第一漏斗（2)和第二漏斗（3)均呈倒圆台形，两者上底面相对设置，其接触面相通，其下底面均与外壳（I)内壁密封设置;所述外壳（I)外壁设有混料口，该混料口上固结有混料输送管(4)，其中该混料口设于第一漏斗(2)上部的外壳（I)壳壁上。2.根据权利要求I所述一种搅拌机混料器，其特征在于，所述外壳（I)上顶面螺丝拧接有法兰(5)。3.根据权利要求I所述一种搅拌机混料器，其特征在于，所述第一漏斗（2)竖直高度不小于第二漏斗(3)竖直高度。
【专利摘要】一种搅拌机混料器，包括筒状的外壳，该外壳内置有第一漏斗和第二漏斗，所述第一漏斗和第二漏斗均呈倒圆台形，两者上底面相对设置，其接触面相通，其下底面均与外壳内壁密封设置；所述外壳外壁设有混料口，该混料口上固结有混料输送管，其中该混料口设于第一漏斗上部的外壳壳壁上。本实用新型采用单独混料器进行发泡剂的混料，搅拌幅度大幅下降，泡沫稳定性增强，尽可能减少消泡现象的发生，节约发泡剂用量；采用对称设置的第一漏斗和第二漏斗，该设置符合料浆从搅拌机出料口螺旋状流出的流动方向，使发泡剂与料浆混合更均匀，同时混料不易结硬块，有利于稳定生产；本实用新型使原本致密的石膏板芯变成类似蜂窝状的板芯，使板芯强度增高。
【IPC分类】B28C5/38
【公开号】CN205148613
【申请号】CN201520878250
【发明人】李秀平
【申请人】李秀平
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月6日