一种自动送料式往复搅拌的混合装置的制造方法
【专利摘要】一种自动送料式往复搅拌的混合装置，包括：混合箱体、物料输送机构及搅拌机构，其中，所述混合箱体的外部设有至少两个物料输送机构，每个物料输送机构包括：输送带装置、物料添加桶、输送叶片、搅拌轴及搅拌马达，其中，所述输送带装置固定在混合箱体的顶部，所述物料添加桶的进料口与所述输送带装置的输送带末端连接，出料口与混合箱体的内腔连接，物料添加桶的内部设置所述搅拌轴，搅拌轴上设有输送叶片，所述搅拌机构包括设置在混合箱体内部上方的轨道、设置在轨道上的行走驱动轮以及通过支撑轴连接在行走驱动轮下方的载板。该混合装置能够实现物料的自动输送，同时采用搅拌驱动轴安装在载板上，实现往复式搅拌，工作效率高。
【专利说明】
一种自动送料式往复搅拌的混合装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动送料式往复搅拌的混合装置，属于混合机械技术领域。
【背景技术】
[0002]随着现代技术的发展，物料混合加工领域已经逐步进入自动化时代，机器生产开始大量取代传统的手工劳作，物料混合的机械生产效率高、产量大，能够满足国内外不断上涨的物料混合需求。但由于机械的操作不够精细，产出的物料混合质量难以保障，所以投入更多精力研究提高物料混合的机械加工质量是十分必要的。物料混合是通过混合将不同物料混合在一起，传统混合方式均是人工抖动过滤筛进行混合，效率较低，工人劳动强度大。现有的震动混合机结构较复杂，制造成本较高。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提出一种自动送料式往复搅拌的混合装置，该混合装置能够实现物料的自动输送，同时采用搅拌驱动轴安装在载板上，实现往复式搅拌。
[0004]为了实现上述技术目的，本实用采用如下的技术方案:
[0005]—种自动送料式往复搅拌的混合装置，包括:混合箱体、物料输送机构及搅拌机构，其中，所述混合箱体的外部设有至少两个物料输送机构，每个物料输送机构包括:输送带装置、物料添加桶、输送叶片、搅拌轴及搅拌马达，其中，所述输送带装置固定在混合箱体的顶部，所述物料添加桶的进料口与所述输送带装置的输送带末端连接，出料口与混合箱体的内腔连接，物料添加桶的内部设置所述搅拌轴，搅拌轴上设有输送叶片，搅拌轴的一端连接搅拌马达，搅拌马达固定连接在物料添加桶外壁上;所述混合箱体内设置搅拌机构，所述搅拌机构包括:设置在混合箱体内部上方的轨道、设置在轨道上的行走驱动轮以及通过支撑轴连接在行走驱动轮下方的载板，所述载板上设有凹槽，凹槽底部设有孔，翻动电机设置在凹槽内，翻动电机上的搅拌驱动轴穿过凹槽上的孔后对混合箱体内的物料进行搅拌。
[0006]所述物料添加桶内为出料口处设有筛选板。
[0007]翻动电机的搅拌驱动轴上设有螺旋翻动叶片。
[0008]所述输送带装置包括:固定安装在混合箱体顶端的送料电机、与送料电机驱动轴传动连接的送料驱动轮、通过输送带与送料驱动轮传动连接的送料从动轮、以及设置在送料从动轮底部以支撑送料从动轮的支撑柱。
[0009]所述翻动电机上的搅拌驱动轴通过轴承与载板上的孔连接。
[0010]本实用新型一种自动送料式往复搅拌的混合装置能够带来以下有益效果:
[0011]本实用新型采用左输送带装置和右输送带装置的设计，实现物料的自动输送，同时采用搅拌驱动轴安装在载板上，实现往复式搅拌，其设计科学合理，结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图中:1-混合箱体;2-轨道；(3、4)_物料添加筒;5-筛选板；(6、7)_搅拌轴；(8、9)_搅拌马达；10-载板；11-行走电机；12-支撑轴；13-行走驱动轮；14-从动轮；15-翻动电机；16-搅拌驱动轴；(17、18)-进料筒；(19、20)-支撑板;(21、22)-输送叶片;23-螺旋翻动叶片；(24、29)_送料电机；(25、30)_送料驱动轮；(26、31)_支撑柱；(27、32)_送料从动轮；(28、33)-输送带。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，一种自动送料式往复搅拌的混合装置，其结构包括:混合箱体、轨道、物料添加筒、筛选板、搅拌轴、搅拌马达、载板、行走电机、支撑轴、行走驱动轮、从动轮、翻动电机、搅拌驱动轴、进料筒、支撑板、输送叶片、螺旋翻动叶片、送料电机、送料驱动轮、支撑柱、送料从动轮、输送带，所述的轨道固定安装在混合箱体内的顶部，所述的物料添加筒安装在混合箱体的侧壁上，所述的筛选板安装在物料添加筒内的底部，所述的搅拌轴安装在物料添加筒内，所述的搅拌轴的一端安装搅拌马达，所述的行走电机固定安装在载板上的一侧，支撑轴固定安装在载板上的另一侧，所述的行走电机上安装行走驱动轮，支撑轴上安装从动轮，所述的行走驱动轮和从动轮安装在轨道上，所述的搅拌驱动轴安装在载板的中央，搅拌驱动轴的顶端安装翻动电机，所述的螺旋翻动叶片安装在搅拌驱动轴上，所述的送料电机固定安装在混合箱体顶部，支撑柱安装在混合箱体的顶部，用以支撑送料从动轮;所述的送料驱动轮安装在送料电机上。
[0017]具体地，所述的送料驱动轮和送料从动轮之间安装输送带，所述的支撑板安装在物料添加筒上，搅拌马达固定安装在支撑板上，所述的输送叶片安装在搅拌轴上，进料筒安装在物料添加筒上。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动送料式往复搅拌的混合装置，其特征在于，包括:混合箱体、物料输送机构及搅拌机构，其中，所述混合箱体的外部设有至少两个物料输送机构，每个物料输送机构包括:输送带装置、物料添加桶、输送叶片、搅拌轴及搅拌马达，其中，所述输送带装置固定在混合箱体的顶部，所述物料添加桶的进料口与所述输送带装置的输送带末端连接，出料口与混合箱体的内腔连接，物料添加桶的内部设置所述搅拌轴，搅拌轴上设有输送叶片，搅拌轴的一端连接搅拌马达，搅拌马达固定连接在物料添加桶外壁上;所述混合箱体内设置搅拌机构，所述搅拌机构包括:设置在混合箱体内部上方的轨道、设置在轨道上的行走驱动轮以及通过支撑轴连接在行走驱动轮下方的载板，所述载板上设有凹槽，凹槽底部设有孔，翻动电机设置在凹槽内，翻动电机上的搅拌驱动轴穿过凹槽上的孔后对混合箱体内的物料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的自动送料式往复搅拌的混合装置，其特征在于，所述物料添加桶内为出料口处设有筛选板。3.根据权利要求1所述的自动送料式往复搅拌的混合装置，其特征在于，翻动电机的搅拌驱动轴上设有螺旋翻动叶片。4.根据权利要求1所述的自动送料式往复搅拌的混合装置，其特征在于，所述输送带装置包括:固定安装在混合箱体顶端的送料电机、与送料电机驱动轴传动连接的送料驱动轮、通过输送带与送料驱动轮传动连接的送料从动轮、以及设置在送料从动轮底部以支撑送料从动轮的支撑柱。5.根据权利要求1所述的自动送料式往复搅拌的混合装置，其特征在于，所述翻动电机上的搅拌驱动轴通过轴承与载板上的孔连接。
【文档编号】B01F13/10GK205550180SQ201620370256
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】刘喆, 黎徵羽
【申请人】南京信息工程大学