电动切丝切片装置的制作方法

文档序号:11033385阅读:707来源:国知局
电动切丝切片装置的制造方法

本实用新型涉及一种用于将蔬果加工成丝或片的切丝切片装置,更具体地,通过以中心定位装置旋转切削,将蔬果加工成长条状的丝或片的切丝切片装置。



背景技术:

现有以中心定位装置旋转切削的切丝切片装置,通常为一个固定的刀架,将被切食材的一端插固于刀架上的一个中心定位装置上,又将一个带有顶尖的旋转盘插固被切食材的另一端。刀架的中心定位装置只将被切食材固定,但被切食材仍然可以绕其中心转动,而旋转盘的多个顶尖与被切食材插固后,被切食材与旋转盘之间不转动。所述旋转盘向后延伸有手摇式把手,旋转盘固定于一个进给机构上,通过用手转动把手从而带动旋转盘转动,即带动被切食材转动。另一只手则均速推动进给机构往刀架方向运动,当旋转的食材接触刀架时,刀架上的牙刀刃及平刀刃依次作用被切食材,切削后的食材再沿落料口输出即完成一次切削,连续转动把手便可实现连续切削。

此类产品缺点在于,手动的进给机构操作复杂,两只手同时需要动作则难以保持协调性,如果进给速度慢,切出的食材厚度薄,又容易切断。如果进给速度快,操作费力,操作者易疲劳。加上进给机构的零部件多,不便于清洗,又或者没有专用的落料容器,使用不方便。

针对上述电动切丝切片装置的不足,业内已开发出一种手持式电动切丝切片装置,包括底座,安装于底座上的切削刀盘,底座上方覆盖有一个具有同心设置的进料筒的加工上盖,另外还设置有用于提供切削动力的驱动装置。所述驱动装置包括主机和与主机固定的推杆,推杆上部设有用于安装主机的上固定座,内部设有齿轮组,下部设有食物固定盘。所述主机借助齿轮组输出扭矩。用户手持主机将推杆插入进料筒内,切削刀盘对插固于食物固定盘上的食物进行切削。该种电动切丝切片装置具有使用方便、切削效果更稳定的优点。

但是,上述电动切丝切片装置通过推杆推压食材,食材在切削过程中难免会产生食材残渣,与食材接触的部分如食物固定盘会沾上或附着食材残渣,需要清洗;然而,推杆内部设置有齿轮组,一旦进水会损坏隐患。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提出一种方便清洗的手持式的电动切丝切片装置。

本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案为:

提出一种电动切丝切片装置,包括底座、安装于底座之上的切削刀盘、覆盖底座上方的具有进料筒的加工上盖以及用于提供切削动力的驱动装置,该驱动装置又包括手持式主机和与该主机固定的传动机构,所述传动机构包括上固定座和设于该传动机构下方的独立封装的驱动组件;该驱动组件又包括驱动环和食物固定盘,驱动组件与上固定座可拆卸地固定连接;所述进料筒内设置有管状的传动部件,所述驱动环借助该传动部件带动所述切削刀盘旋转。

进一步地:

所述驱动组件还包括连接件,所述连接件与食物固定盘固定以将所述驱动环封装,所述连接件与上固定座可拆卸地固定连接。

所述上固定座之内设置有齿轮组,该齿轮组的输出轴与上固定座之间设置有密封圈。

所述连接件与食物固定盘之间设置有复数个行星齿轮,该行星齿轮分别与所述输出轴和驱动环的内齿圈啮合。

所述连接件上端设置有复数个连接扣,相应地,所述上固定座底部设置有相同数量的连接扣槽,借助所述连接扣与连接扣槽的配合,实现驱动组件与上固定座之间的拆卸与装配。

所述进料筒顶端径向向内延伸有圆环,该圆环内壁上设置有止转凸,相应地,所述上固定座外壁设有止转槽,所述止转凸与止转槽相配合。

所述驱动环设置有可伸出其外缘的弹性凸,所述传动部件内壁上的设置有花键槽,所述弹性凸与花键槽耦合,带动传动部件旋转,从而带动所述切削刀盘旋转。

所述弹性凸借助扭簧提供其复位弹力。

所述食物固定盘下端面,与食物接触的部分设置有一个或数个食物固定插。

本实用新型与现有技术相比,具有以下技术效果:当食材切削完成后,扭动驱动组件,使其与上固定座脱离,只需清洗独立封装的驱动组件,操作简单,且驱动装置内部的重要部件可避免清洗,避免了进水而损坏的隐患。

附图说明

图1是本实用新型电动切丝切片装置实施例的装配图一;

图2是本实用新型电动切丝切片装置实施例的装配图二;

图3是本实用新型电动切丝切片装置实施例的驱动装置的分解示意图;

图4是本实用新型电动切丝切片装置实施例的驱动组件的分解示意图;

图5是本实用新型电动切丝切片装置实施例的驱动装置与驱动组件的拆装示意图;

图6是本实用新型电动切丝切片装置实施例的底座等部件的爆炸图;

图7是图2的A-A剖面图,示意驱动环带动传动部件旋转的动作和原理。

具体实施方式

现结合附图,对本实用新型的实施例作详细说明。

为了说明的需要,有时会对示意图中某些元件的宽度、长度、厚度等进行夸张表示。

如图1至图7所示,一种电动切丝切片装置包括:底座100,可旋转的安装于底座100上的切削刀盘200,底座100上方覆盖有一个具有同心设置的进料筒402的加工上盖400,进料筒402内设置有一个管状的传动部件300,该传动部件300下端与切削刀盘200之间以花键方式连接,传动部件300内壁设置有一个或数个垂直设置的花键槽302;另外还设置有用于驱动切削动力200的驱动装置。

所述驱动装置包括主机600与传动机构500,所述传动机构500包括用于安装主机600的上固定座510、齿轮组520以及食物固定盘534,齿轮组520安装于上固定座510之内,其输出轴521从上固定座510的下端伸出。一些实施例中,在其输出轴521与上固定座510之间设置有密封圈522,以确保水和食物汁液不会进入到传动机构500内部。上述输出轴521下端连接有主动齿轮523。设置有与食物固定盘534固定连接的连接件531,连接件531与食物固定盘534之间设置有数个可定轴旋转的行星齿轮532,同时,设置带有与上述行星齿轮532啮合的内齿结构533B的驱动环533,通过上述连接件531与食物固定盘534的固定连接,将上述行星齿轮532、驱动环533封装成一个独立的驱动组件530。

上述连接件531上端设置有数个连接扣531A,相应地,上固定座510底部设置有相同数量的连接扣槽510A,通过上述连接扣531A与连接扣槽510A的配合,实现驱动组件530与上固定座510之间的拆卸与装配。

所述主机600通过与传动机构500连接并输入扭矩,再通过传动机构500内的齿轮组520的输出轴521带动上述主动齿轮523,并通过上述主动齿轮523与上述行星齿轮532啮合,从而带动上述驱动环533旋转,并输出扭矩。

所述进料筒401顶端向内延伸有一个圆环403,圆环403内壁上设置有一个或数个止转凸401,相应地,所述上固定座510外壁设置相同数量的垂直设置的止转槽511,上述止转凸401与止转槽511相互配合,实现上固定座510与进料筒402之间的止转功能,防止其相对旋转。

一些实施例中,所述驱动环533设置有突出与其外缘的一个或数个弹性凸533A,同时,设置有扭簧533C提供弹性凸533A的复位弹力。驱动装置插入进料筒402内的传动部件300内部时,设置于驱动环533上的弹性凸533A可克服扭簧533C弹力内收于驱动环533外壁以内,即可跨过上述圆环403伸入到传动部件300内,随着驱动环533旋转,在弹性凸533旋转到上述传动部件300内壁上的花键槽302的位置时,弹性凸533A在扭簧533C的弹力作用下突出并扣入到花键槽302内,与之耦合,并带动传动部件300旋转,从而带动切削刀盘200旋转。

根据上述方案,所述食物固定盘534下端面,与食物接触的部分设置有一个或数个食物固定插534A,其插入食材,可实现插固食材的效果,防止食材转动。

根据上述方案,所述切削刀盘200上设置有切削刀具202,当切削刀盘200上的切削刀具202设置为一把牙刀刃配合一把平刀刃用于切削。当被切食材接触旋转的切削刀盘200时,切削刀盘200上的牙刀刃向在竖直方向将食材底部切出数条呈同心圆的切口,即进行分条动作,紧接着被分条的食材部分依次通过平刀刃,并被平刀刃在水平方向切开,被切食材继续下行即可实现连续切削出呈长条螺旋丝形状的食材切削效果。通过调整牙刀刃的各个刀片之间的间隙,和/或调整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的长条螺旋丝形状的食材切削效果。

当切削刀盘200上的切削刀具202设置为一把平刀刃用于切削。当被切食材接触旋转的切削刀盘200时,食材通过平刀刃,并被平刀刃在水平方向切开,被切食材继续下行即可实现连续螺旋片形状的食材切削效果。通过调整平刀刃的高度可得到不同厚度尺寸的连续螺旋片形状的食材切削效果。

本实用新型所述的电动切丝切片装置的工作原理为:食材投入到进料筒402内部的传动部件300内,驱动装置500插入传动部件300内,上述食物固定盘534上的食物固定插534A插入并固定食材,启动驱动装置,驱动环533开始旋转,设置于驱动环533上的弹性凸533A随着驱动环533旋转,在弹性凸533A旋转到上述传动部件300内壁上的花键槽302的位置时,弹性凸533A突出并扣入到花键槽302内,与之耦合,并带动传动部件300旋转,从而带动切削刀盘200旋转。用户握持上述驱动装置并适当的持续用力下压食物,使相对静止的食物不断的被旋转的切削刀盘200切削,以得到长条螺旋丝以及连续螺旋片形状的食材切削效果。且具有使用方便、切削效果更稳定的优点。

当食材切削完成后,扭动驱动组件530,使其与上固定座510脱离,只需清洗具有独立封装的驱动组件530,操作简单,且驱动装置内部设置有重要的传动机构可避免清洗,避免了进水而损坏的隐患。

应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,其部分细节及运动机构可通过相应设计变更以其它的形式来实现。对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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