专利名称：高效切片切丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农副产品加工设备领域，具体来讲是一种高效切片切丝机。
背景技术：
目前，市场上各类切片切丝机多种多样，大部分都是内部设有固定不动的刀片，外部套有可旋转圆筒，利用物料在圆筒中转动的离心力进行刮削，但是这种结构死角多，所切出的产品厚薄不均，噪音、震动过大，效率较低，不利于连续长时间工作；同时，此类切片切丝机进料口大多数为横向进料，不利于自动化生产。
实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效切片切丝机， 其结构紧凑，物料切片厚薄均勻，噪音、震动较小，效率较高，上部进料，适合自动化生产。为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是一种高效切片切丝机，包括上筒体和下筒体，二者通过法兰连接，所述上筒体内设有上轴承，下筒体内设有下轴承，其与下筒体的内壁通过四块斜板连接，所述上轴承与下轴承贯穿设有一主轴，主轴下端设有一旋片底板，其位于斜板下方且与斜板间留有间隙，旋片底板与主轴之间设有四个上窄下宽的开口，旋片底板底部邻近每一开口处均设有一倾斜设置的切片刀具。在上述技术方案的基础上，所述上筒体还包括一与主轴的顶部相连的电机。在上述技术方案的基础上，所述斜板底面固定一翻折的硅胶板，且该硅胶板下部与所述旋片底板之间紧密贴合。在上述技术方案的基础上，所述斜板相对于水平面的倾斜角度为45°，其下端与所述旋片底板之间的间隙为15mm。在上述技术方案的基础上，所述旋片底板的开口邻近切片刀具的一条边具有斜度，与其相对的一条边具有45°斜度。在上述技术方案的基础上，所述切片刀具通过一刀片支架倾斜固定于所述旋片底板下方，且其一端位于所述开口处。在上述技术方案的基础上，所述切片刀具侧部还设有一刷丝刀，其通过压紧螺丝与切片刀具固定。在上述技术方案的基础上，所述上筒体上部设有进料口，下筒体的侧壁下部设有出料口。本实用新型的有益效果在于下筒体通过斜板阻挡固定物料，主轴带动旋片底板转动，其开口处的刀具飞速刨削物料，每转一周物料被削四次，效率较高；通过硅胶板自身弹性挤压物料，通过刀口切削，保持切片均勻，没有死角，且其下端跟刀具接触，不伤刀口 ； 旋片底板开口上窄下宽，使被切削物料切削后无阻力从而不堵塞刀口处，随旋片底板转动而抛飞；刷丝刀通过螺丝固定，可拆卸，方便使用。
图1为本实用新型高效切片切丝机结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为图1的俯视结构图。附图标记进料口 1，电机2，主轴3，切片刀具4，旋片底板5，刀片支架6，压紧螺丝 7，刀片压板8，调刀口螺丝9，斜板10，出料口 11，上筒体12，下筒体13，上轴承14，下轴承 15，连接器16，硅胶板17，开口 18，刷丝刀19。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，本实用新型高效切片切丝机包括上筒体12和下筒体13， 二者之间通过法兰连接。所述上筒体12内固定设有一上轴承14，下筒体13内固定设有一下轴承15，一主轴3贯穿设置于上轴承14和下轴承15中。所述上筒体12上部设有一进料口 1，顶部设有一电机2，所述电机2通过一连接器16与所述主轴3的顶部相连，本实施例中电机2为低速电机，能够带动主轴3轴向旋转。如图2、图3和图4所示，所述下轴承15通过四块斜板10与所述下筒体13的筒壁连接，四块斜板10均勻分布在轴承四周，每块斜板10与水平面的倾斜角度为45°，其底面均固定一翻折的硅胶板17，所述硅胶板17翻折部分具有一定弧度，位于斜板10的底面上部，所述下筒体13的侧壁下部还设有一出料口 11。所述主轴3的下端设有一旋片底板5， 其位于所述四块斜板10的下方，与每一斜板10的下端留有高15mm的间隙，且所述旋片底板5与硅胶板17下部紧密贴合。所述旋片底板5环绕主轴3均勻贯穿有四个开口 18，每一开口 18均为上窄下宽的结构。所述旋片底板5的下方设有四个倾斜固定的刀片支架6，每一刀片支架6上均固定一切片刀具4，所述旋片底板5的开口 18邻近切片刀具4的一条边具有的斜度，与其相对的另一条边具有45°的斜度，所述切片刀具4的刀口端位于所述开口 18处。所述切片刀具4的一侧还设有一刷丝刀19，其通过压紧螺丝7与切片刀具4 固定，起到辅助的切丝作用，在单独的切片过程中可拆卸。所述切片刀具4上还具有刀片压板和调刀口螺丝9，调刀口螺丝9能够调节切片刀具4的距离，控制物料切片的厚度，本实施例中约0. 5mm-3mm厚度任意调节。本实用新型使用时，启动电机2，带动主轴3轴向旋转，然后从进料口 1倒入待削的物料，物料进入上筒体12后依靠自身的重量下落，落到旋片底板5上，通过所述斜板10阻挡固定，旋片底板5上的切片刀具4在主轴3的旋转带动下，其刀口在旋片底板5的的开口 18处飞速刨削物料，主轴3每转一周，物料被削四次，同时上面的物料挤压下面的物料，硅胶板17抵压住被切削的物料，使其继续通过切片刀具4切削完，被切削的物料随旋片底板 5转动而抛飞，从下筒体13的出料口 11抛出，完成切料加工。本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1.一种高效切片切丝机，包括上筒体(1 和下筒体(13)，二者通过法兰连接，其特征在于所述上筒体(1 内设有上轴承(14)，下筒体(1 内设有下轴承(15)，其与下筒体 (13)的内壁通过四块斜板(10)连接，所述上轴承(14)与下轴承(15)贯穿设有一主轴(3)， 主轴( 下端设有一旋片底板(5)，其位于斜板(10)下方且与斜板(10)间留有间隙，旋片底板(5)与主轴(3)之间设有四个上窄下宽的开口(18)，旋片底板(5)底部邻近每一开口 (18)处均设有一倾斜设置的切片刀具G)。
2.如权利要求1所述的高效切片切丝机，其特征在于所述上筒体(12)还包括一与主轴⑶的顶部相连的电机O)。
3.如权利要求1所述的高效切片切丝机，其特征在于所述斜板(10)底面固定一翻折的硅胶板(17)，且该硅胶板(17)下部与所述旋片底板( 之间紧密贴合。
4.如权利要求1所述的高效切片切丝机，其特征在于所述斜板(10)相对于水平面的倾斜角度为45°，其下端与所述旋片底板(5)之间的间隙为15mm。
5.如权利要求4所述的高效切片切丝机，其特征在于所述旋片底板(5)的开口(18) 邻近切片刀具的一条边具有斜度，与其相对的一条边具有45°斜度。
6.如权利要求1所述的高效切片切丝机，其特征在于所述切片刀具(4)通过一刀片支架(6)倾斜固定于所述旋片底板(5)下方，且其一端位于所述开口(18)处。
7.如权利要求6所述的高效切片切丝机，其特征在于所述切片刀具(4)侧部还设有一刷丝刀(19)，其通过压紧螺丝(7)与切片刀具固定。
8.如权利要求1所述的高效切片切丝机，其特征在于所述上筒体(12)上部设有进料口(1)，下筒体(13)的侧壁下部设有出料口(11)。
专利摘要一种高效切片切丝机，包括上筒体和下筒体，二者通过法兰连接，所述上筒体内设有上轴承，下筒体内设有下轴承，其与下筒体内壁通过四块斜板连接，所述上轴承与下轴承贯穿设有一主轴，主轴下端设有一旋片底板，其位于斜板下方且与斜板间留有间隙，旋片底板与主轴间设有四个上窄下宽的开口，旋片底板底部邻近每一开口处均设有一倾斜设置的切片刀具，所述高效切片切丝机，其结构紧凑，物料切片厚薄均匀，噪音、震动较小，效率较高，上部进料，适合自动化生产。
文档编号B26D7/01GK202097764SQ20102067339
公开日2012年1月4日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者罗明勇 申请人:罗明勇