一种高效散热的内置供热轻钢墙体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新型建材技术领域，具体涉及一种高效散热的内置供热轻钢墙体。
【背景技术】
[0002]轻钢房屋就是用薄壁钢材来搭设房屋的结构骨架，这种结构具有壁薄、耗材量低、自重轻、安装方便迅速、抗震性能好等优点。沿海地区气候潮湿，轻钢墙体的墙板易受潮，一旦墙板受潮其承载力将大大减小，甚至不能提供其作为墙体结构板的作用。沿海地区海风或土壤的腐蚀性较强，现有的轻钢墙体在耐腐蚀方面尚存在欠缺。轻钢墙体内普遍填充有保温隔音材料，长时间使用后保温隔音材料会出现下沉，影响使用。另外，现有的轻钢墙体并未设置采暖供热装置，需要在搭建完成房屋后，再进行施工以架设供热采暖设置，施工复杂，耗时较长。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术缺乏具有供热采暖功能的轻钢墙体的缺陷，本实用新型提供了一种高效散热的内置供热轻钢墙体。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种高效散热的内置供热轻钢墙体，包括内墙板、外墙板、垂直设置在内墙板和外墙板之间的竖向龙骨以及设置在内墙板和外墙板之间的两个天地龙骨，两个天地龙骨分别设置在内墙板和外墙板的顶部及底部。内墙板的内侧下部设置有供热仓，供热仓内设置有采暖供热装置，内墙板在采暖供热装置前方设置有散热板，散热板的表面涂覆有石墨散热层。
[0006]具体的，散热板上设置有散热口。
[0007]具体的，散热板包括连续排列的凸部和凹部。
[0008]具体的，散热板为波浪形散热板，散热口设置在波浪形凹部的底部。
[0009]具体的，散热板为山峰形散热板，散热口设置在山峰形凹部的底部。
[0010]具体的，内墙板和外墙板之间填充有玻璃丝棉。
[0011 ]具体的，外墙板的表面涂覆有镀铝锌层。
[0012]具体的，外墙板表面涂覆的镀铝锌层的最小涂覆量为15g/m2。
[0013]具体的，玻璃丝棉的容重为30kg/m3。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型在轻钢墙体内置供热仓内和采暖供热装置，实现了轻钢墙体与供热采暖装置的一体化设计，不仅优化了施工程序，而且避免了采暖供热装置占据空间，使成品后的房屋内部更为美观。在采暖供热装置前方的内墙板上设置散热板并涂覆石墨散热层，有利于增强轻钢墙体的供暖散热能力，提升并优化用户的使用体验。在散热板上开设散热口能够进一步增强轻钢墙体的供暖散热性能。散热板由连续排列的凸部和凹部组成，可大幅增大其散热面积。将散热口设置在凹部的底部，能够避免长时间使用后灰尘积累。在内墙板和外墙板之间填充玻璃丝棉，一方面在采暖供热装置不运转的情况下隔绝外界温度对室温的影响，另一方面在采暖供热装置运转的情况下隔绝其热量向室外辐射以保证室内供热效果。玻璃丝棉除具有保温、隔热的特点外，还具有十分优异的防火、减震和吸声特性。在外墙板表面涂覆镀铝锌层，镀铝锌层由55%铝、43.4%锌与1.6%硅在600°C高温下凝固而组成，其整个结构为铝一铁一硅一锌所形成的致密的四元结晶体合金。镀铝锌层具有较强的耐腐蚀性，其耐腐蚀性是纯镀锌层的3倍，其表面有漂亮的锌花，可以作为建筑屋外板使用。镀铝锌层具有一定的耐热性，可以承受300多摄氏度的高温。镀铝锌层的热反射率很高，其热反射率是镀锌层的两倍，可用作隔热材料。为了保证本实用新型的轻钢墙体能够在沿海潮湿环境下长时间可靠使用，经大量试验，确定了镀铝锌层的最小涂覆量 15g/m2。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的组成示意图。
[0016]图2为内墙板的组成示意图。
[0017]图3为实施例2中内墙板的组成示意图。
[0018]其中，1-内墙板，11-供热仓，12-散热板，121-凸部，122-凹部，散热口-123，2-外墙板，3-竖向龙骨，4-天地龙骨，5-玻璃丝棉，6-采暖供热装置。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，实施例1的轻钢墙体包括内墙板1、外墙板2、竖向龙骨3、天地龙骨4、玻璃丝棉5和采暖供热装置6。外墙板2的表面涂覆有镀铝锌层，内墙板I和外墙板2之间填充有玻璃丝棉5，竖向龙骨3垂直设置在内墙板I和外墙板2之间，天地龙骨4设置在内墙板I和外墙板2的顶部及底部。如图2所示，内墙板I的内侧下方设置有供热仓11，供热仓11内设置有采暖供热装置6，内墙板I在采暖供热装置6前方设置有散热板12，散热板12的表面涂覆有石墨散热层，散热板12为波浪形散热板，该波浪形散热板12由凸部121和凹部122连续排列组成，在该散热板12的波浪型凹部122的底部设置有散热口 123。
[0022]本实施例1中，外墙板2上的镀铝锌层的涂覆最小量为15g/m2，玻璃丝棉5的容重为30kg/m3，竖向龙骨3为C型冷弯薄壁轻钢龙骨，天地龙骨4为U型冷弯薄壁轻钢龙骨。采用C型冷弯薄壁轻钢龙骨和U型冷弯薄壁轻钢龙骨制作竖向龙骨和天地龙骨，在满足轻钢墙体强度要求的前提下，降低了生产成本。
[0023]实施例2
[0024]实施例2中轻钢墙体与实施例1中轻钢墙体的组成和结构基本相同，区别在于实施例2中散热板12为山峰形散热板，该山峰形散热板12由凸部121和凹部122连续排列组成，在该散热板12的山峰形凹部122的底部设置有散热口 123，见图3。
[0025]以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效散热的内置供热轻钢墙体，包括内墙板(I)、外墙板(2)、垂直设置在内墙板(1)和外墙板(2)之间的竖向龙骨(3)以及设置在内墙板(I)和外墙板(2)之间的两个天地龙骨(4)，两个所述天地龙骨(4)分别设置在内墙板(I)和外墙板(2)的顶部及底部;其特征在于所述内墙板(I)的内侧下部设置有供热仓(U)，所述供热仓(11)内设置有采暖供热装置(6)，所述内墙板(I)在采暖供热装置(6)前方设置有散热板(12)，所述散热板(12)的表面涂覆有石墨散热层。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的内置供热轻钢墙体，其特征在于所述散热板(12)上设置有散热口(123)。3.根据权利要求2所述的一种高效散热的内置供热轻钢墙体，其特征在于所述散热板(12)包括连续排列的凸部(121)和凹部(122)。4.根据权利要求3所述的一种高效散热的内置供热轻钢墙体，其特征在于所述散热板(12)为波浪形散热板，所述散热口( 123)设置在波浪形凹部(122)的底部。5.根据权利要求3所述的一种高效散热的内置供热轻钢墙体，其特征在于所述散热板(12)为山峰形散热板，所述散热口( 123)设置在山峰形凹部(122)的底部。6.根据权利要求3或4所述的一种高效散热的内置供热轻钢墙体，其特征在于所述内墙板(I)和外墙板(2)之间填充有玻璃丝棉(5)。7.根据权利要求6所述的一种高效散热的内置供热轻钢墙体，其特征在于所述外墙板(2)的表面涂覆有镀铝锌层。8.根据权利要求7所述的一种高效散热的内置供热轻钢墙体，其特征在于所述外墙板(2)表面涂覆的镀铝锌层的最小涂覆量为15g/m2。9.根据权利要求8所述的一种高效散热的内置供热轻钢墙体，其特征在于所述玻璃丝棉(5)的容重为30kg/m3。
【专利摘要】本实用新型涉及新型建材技术领域，具体涉及一种高效散热的内置供热轻钢墙体。针对现有技术缺乏具有供热采暖功能的轻钢墙体的缺陷，本实用新型提供了一种高效散热的内置供热轻钢墙体。本实用新型包括内墙板、外墙板、垂直设置在内墙板和外墙板之间的竖向龙骨以及设置在内墙板和外墙板之间的两个天地龙骨，两个天地龙骨分别设置在内墙板和外墙板的顶部及底部。内墙板的内侧下部设置有供热仓，供热仓内设置有采暖供热装置，内墙板在采暖供热装置前方设置有散热板，散热板的表面涂覆有石墨散热层。
【IPC分类】E04B2/58
【公开号】CN205242703
【申请号】CN201520903462
【发明人】聂子平
【申请人】文登蓝岛建筑工程有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月13日