喷射轻混凝土轻钢墙体及其施工方法
【专利摘要】一种喷射轻混凝土轻钢墙体及其施工方法，在墙体内间隔竖向设置有钢柱(3)，在墙体的外侧面覆设钢丝网(11)或复合材料板(5)；钢丝网(11)或复合材料板(5)的内侧面喷射混凝土层(2)，复合材料板(5)的外侧装保温层，表面覆设装饰层。本发明公开了一种房屋建筑墙体以混凝土喷射施工搭建技术，内埋轻钢钢柱，使墙体连续，且墙体稳固、重量轻、占用面积小。对于外墙可以一次施工完成结构和装饰施工。
【专利说明】
喷射轻混凝土轻钢墙体及其施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及房屋建筑，具体说是一种喷射轻混凝土轻钢墙体及其施工方法。
【背景技术】
[0002]房屋建筑的墙体施工除了传统的砖块拼砌外，多采用塑模现浇工艺，前者施工进度慢，强度差，功能单一;后者施工工艺复杂，成本高，多用于承力支撑柱。混凝土喷射工艺常用于坑道施工，如果用于板式墙体多采用预制墙体后现场拼装。因此，无法发挥喷射工艺的墙体连续、施工方便的优点，且传统的墙体喷射工艺无法实现墙体的多功能化。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是解决墙体施工的美观、连续、低成本且多功能化的问题，提供一种喷射轻混凝土轻钢墙体和施工方法。
[0004]所述喷射轻混凝土轻钢墙体，在墙体内间隔设置设置有钢柱(3)，其特征在于:在墙体的外侧面覆设有钢丝网(11)或复合材料板(5);墙体的钢丝网(11)或复合材料板(5)的内侧通过喷射构成喷射混凝土层(2)，所述喷射混凝土层(2)在墙体的侧面与钢柱(3)的侧面平齐、或覆盖钢柱(3)的侧面。
[0005]进一步地，墙体的外侧表面覆设有外饰层(8);所述复合材料板(5)多块竖向拼接覆盖于喷射混凝土层(2)的外侧，相邻的复合材料板(5)间有接合缝(9)，所述外饰层(8)在接合缝(9)处以防水胶(10)填充。
[0006]更进一步地，复合材料板(5)的上、下两端部设有凸出部，至少部分上端部的凸出部的内侧面与复合材料板(5)的内侧面平齐，至少部分下端部的凸出部的外侧面与复合材料板(5)的外侧面平齐；
[0007]下方的复合材料板(5)的与内侧面平齐的凸出部紧贴钢柱(3)的外壁或喷射混凝土层(2)的外壁，上方的复合材料板(5)与外侧面平齐的的凸出部覆盖相邻下方的复合材料板(5)与内侧面平齐的凸出部。
[0008]典型地，墙体的外侧表面覆设有外饰层(8);在所述复合材料板(5)的外侧设有保温层(12)。
[0009]—种实施例为，所述复合材料板(5)的上端部还设置有向上方凸出的榫头，复合材料板(5)的下端部竖向对应榫头的位置设有可嵌入所述榫头的槽。
[0010]优选地，下方的复合材料板(5)的凸出部被上方的复合材料板(5)覆盖的部分，设有与钢柱(3)固定的自攻螺钉(6)。
[0011]典型地，所述钢柱(3)为C型钢或H型钢，并在钢柱的腹板和/或翼板设有结合孔。
[0012]—种上述的喷射轻混凝土轻钢墙体的施工方法，其特征在于:包括下述步骤:
[0013]第一步、在预设墙体的位置间隔设立并固定安装钢柱(3)，在钢柱腹板和/或翼板上间隔设置孔洞；
[0014]第二步、对于内墙墙体，在钢柱的一侧面外覆盖并通过自攻螺钉(6)固定钢丝网(II)，另一侧为开放侧;对于外墙墙体，在钢柱的外侧面铺装复合材料板(5)，在铺装复合材料板(5)前对复合材料板(5)的内侧面进行毛糊处理；
[0015]第三步、从钢柱(3)的开放侧向由钢柱(3)和钢丝网(11)、或钢柱(3)和复合材料板
(5)的腔体内喷射混凝土，直到在开放侧混凝土与钢柱的开放侧侧面平齐或覆盖钢柱的开放侧侧面；
[0016]第四步、对于内墙墙体，将喷射混凝土后的半成品墙经过养护后两侧抹平，之后涂装装饰层；
[0017]对于外墙墙体，将喷射混凝土后的半成品墙经过养护后内侧面抹平，之后涂覆装饰层;在外侧面覆设外饰层(8)，在外饰层(8)对应复合材料板(5)的结合缝(9)处填设防水胶(10)。
[0018]其中，复合材料板(5)的上下两端部设有凸出部，至少部分上端部的凸出部的内侧面与复合材料板(5)的内侧面平齐，该与复合材料板(5)的侧面平齐的凸出部的厚度为复合材料板(5)厚度的三分之一至二分之一，至少部分下端部的凸出部的外侧面与复合材料板
(5)的外侧面平齐；
[0019]第二步铺装复合材料板(5)的步骤是，从最下部开始铺装复合材料板(5);将复合材料板(5)所述上端部的凸出部通过自攻螺钉(6)与复合材料板(5)固定，在下方复合材料板(5)的所述上端部的凸出部整体完成固定后，在下方复合材料板(5)的上端凸出部外侧覆盖相邻上方复合材料板(5)的下端部的凸出部，安装固定相邻上方的复合材料板(5)。
[0020]在第二步铺装复合材料板(5)之后，在复合材料板(5)的外侧面与复合材料板(5)固定安装保温层(12)。
[0021]本发明公开了一种房屋建筑墙体以混凝土喷射施工搭建技术，内埋轻钢钢柱，与现有的轻钢龙骨墙体比较，有下述优点:1、施工方便;2、墙体实;3、挂重物方便;4、二次装修方便;5、相对现有轻钢龙骨墙体造价更低;6、墙体连续，隔音效果好，而重量轻、占用面积小;7、对于外墙可以一次施工完成结构和装饰施工，因而施工效率高。
【附图说明】
[0022]图1是本发明实施例一横截面结构示意图，
[0023]图2是图1中A-A剖视图，
[0024]图3是本发明实施例二竖向截面示意图，
[0025]图4是本发明实施例三横截面结构示意图。
[0026]图中:I一内饰层，2—喷射混凝土层，3—钢柱，4一毛面，5—复合材料板，6—自攻螺钉，7—翻边，8一外饰层，9一接合缝，10—防水I父，11 一钢丝网，12—保温层。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:如图1?4中所示喷射轻混凝土轻钢墙体，在墙体内竖向间隔设置有钢柱3，所述钢柱3为C型钢或H型钢，并在钢柱的腹板和/或翼板设有结合孔，以增强钢柱与混凝土的结合力。在一条直线上的墙体内的钢柱间隔距离为300mm?900mm，对于室内内墙，在墙体的一个侧面覆设有钢丝网11 ；对于外墙，在墙体的外侧面覆设有复合材料板5，一次施工就可以完成墙体结构和室外装饰板的搭建。
[0028]钢丝网11或复合材料板5的内侧面通过喷射构成喷射混凝土层2，所述喷射混凝土层2的内侧面与钢柱3的内侧面平齐、或覆盖钢柱3的内侧面。混凝土喷射施工以钢柱为骨架，结构稳固而墙型薄。
[0029]外墙墙体的所述复合材料板5多块竖向拼接覆盖于喷射混凝土层2的外侧，相邻的复合材料板5间有接合缝9，所述外饰层8在接合缝9处以防水胶10填充。起到外墙防水的作用。
[0030]图2、3为具体的拼接方式实施例，复合材料板5的上、下两端部设有凸出部，如图2、3中，上端部的凸出部的内侧面与复合材料板5的内侧面平齐，下端部的凸出部的外侧面与复合材料板5的外侧面平齐，与复合材料板5的内侧面或外侧面平齐的凸出部的厚度为复合材料板5厚度的三分之一至二分之一；下方的复合材料板5的凸出部紧贴喷射混凝土层2的外壁，上方的复合材料板5的凸出部覆盖相邻下方的复合材料板5的凸出部。下方的复合材料板5上端的凸出部被上方的复合材料板5覆盖的部分，设有与钢柱3固定的自攻螺钉6。使得复合材料板5的上端部与钢柱固定，而紧固螺钉被外侧的复合材料板5的凸出部覆盖遮挡，不影响装饰板的装饰效果。
[0031]—种实施例为，所述复合材料板5的上端部还设置有向上方凸出的榫头，复合材料板5的上端部竖向对应榫头的位置设有可嵌入所述榫头的槽。使得上方的复合材料板5的下端部被限制自由度。最底层的复合材料板5的下端部可设为与钢柱贴合的凸出部，经过自攻螺钉紧固后，外部覆盖遮挡板。
[0032]—种保温的外墙墙体，在所述复合材料板5的外侧设有保温层12。外饰层直接覆盖于外表面。
[0033]一种上述的喷射轻混凝土轻钢墙体的施工方法，包括下述步骤:
[0034]第一步、在预设墙体的位置间隔设立并固定安装钢柱3，在钢柱腹板和翼板上间隔设置有孔洞，钢柱表面预先进行过毛糊处理，以增强与混凝土的结合力；
[0035]第二步、对于内墙墙体，在钢柱的一侧面外覆盖并通过自攻螺钉6固定钢丝网11;
[0036]对于外墙墙体，在钢柱的外侧面铺装复合材料板5，在铺装复合材料板5前对复合材料板5的内侧面进行毛糊处理；
[0037]从最下部开始铺装复合材料板5;将复合材料板5上端部的凸出部通过自攻螺钉6与复合材料板5固定，在下方复合材料板5的上端部的凸出部整体完成固定后，开始安装相邻上方的复合材料板5，将相邻上方的复合材料板5的槽嵌入对应下方复合材料板5的榫，则下方复合材料板5的上端凸出部已被覆盖，同时，固定了上方复合材料板5的下部，且保持接合缝为一条直线。
[0038]在复合材料板5的外侧面与复合材料板5固定安装保温层12。
[0039]第三步、从钢柱3的开放侧向由钢柱3以及钢丝网11或复合材料板5的腔体内喷射混凝土，直到在开放侧混凝土与钢柱的侧面平齐或覆盖钢柱的侧面；
[0040]第四步、对于内墙墙体，将喷射混凝土后的半成品墙两侧抹平，之后涂装装饰层；
[0041]对于外墙墙体，将喷射混凝土后的半成品墙内侧面抹平，之后涂覆装饰层;在外侧面覆设外饰层8，在外饰层8对应复合材料板5的结合缝9处填设防水胶10。
【主权项】
1.一种喷射轻混凝土轻钢墙体，在墙体内间隔设置有钢柱(3)，其特征在于:在墙体的外侧面覆设有钢丝网(11)或复合材料板(5);墙体的钢丝网(11)或复合材料板(5)的内侧通过喷射构成喷射混凝土层(2)，所述喷射混凝土层(2)在墙体的侧面与钢柱(3)的侧面平齐、或覆盖钢柱(3)的侧面。2.根据权利要求1所述的喷射轻混凝土轻钢墙体，其特征在于:墙体的外侧表面覆设有外饰层(8);所述复合材料板(5)多块竖向拼接覆盖于喷射混凝土层(2)的外侧，相邻的复合材料板(5)间有接合缝(9)，所述外饰层(8)在接合缝(9)处以防水胶(10)填充。3.根据权利要求2所述的喷射轻混凝土轻钢墙体，其特征在于:复合材料板(5)的上、下两端部设有凸出部，至少部分上端部的凸出部的内侧面与复合材料板(5)的内侧面平齐，至少部分下端部的凸出部的外侧面与复合材料板(5)的外侧面平齐； 下方的复合材料板(5)的与内侧面平齐的凸出部紧贴钢柱(3)的外壁或喷射混凝土层(2)的外壁，上方的复合材料板(5)与外侧面平齐的的凸出部覆盖相邻下方的复合材料板(5)与内侧面平齐的凸出部。4.根据权利要求3所述的喷射轻混凝土轻钢墙体，其特征在于:所述复合材料板(5)的上端部还设置有向上方凸出的榫头，复合材料板(5)的下端部竖向对应榫头的位置设有可嵌入所述榫头的槽。5.根据权利要求3所述的喷射轻混凝土轻钢墙体，其特征在于:下方的复合材料板(5)的凸出部被上方的复合材料板(5)覆盖的部分，设有与钢柱(3)固定的自攻螺钉(6)。6.根据权利要求1?5之一所述的喷射轻混凝土轻钢墙体，其特征在于:墙体的外侧表面覆设有外饰层(8);在所述复合材料板(5)的外侧设有保温层(12)。7.根据权利要求1所述的喷射轻混凝土轻钢墙体，其特征在于:所述钢柱(3)为C型钢或H型钢，并在钢柱的腹板和/或翼板设有结合孔。8.一种根据权利要求1?7之一所述的轻钢墙体施工方法，其特征在于:包括下述步骤: 第一步、在预设墙体的位置间隔设立并固定安装钢柱(3)，在钢柱腹板和/或翼板上间隔设置孔洞； 第二步、对于内墙墙体，在钢柱的一侧面外覆盖并通过自攻螺钉(6)固定钢丝网(11)，另一侧为开放侧;对于外墙墙体，在钢柱的外侧面铺装复合材料板(5)，在铺装复合材料板(5)前对复合材料板(5)的内侧面进行毛糊处理； 第三步、从钢柱(3)的开放侧向由钢柱(3)和钢丝网(11)、或钢柱(3)和复合材料板(5)构成的腔体内喷射混凝土，直到在开放侧混凝土与钢柱的开放侧侧面平齐或覆盖钢柱的开放侧侧面； 第四步、对于内墙墙体，将喷射混凝土后的半成品墙经过养护后两侧抹平，之后涂装装饰层； 对于外墙墙体，将喷射混凝土后的半成品墙经过养护后内侧面抹平，之后涂覆装饰层；在外侧面覆设外饰层(8)，在外饰层(8)对应复合材料板(5)的结合缝(9)处填设防水胶(1)09.根据权利要求8所述的喷射轻混凝土轻钢墙体施工方法，其特征在于:复合材料板(5)的上下两端部设有凸出部，至少部分上端部的凸出部的内侧面与复合材料板(5)的内侧面平齐，该与复合材料板(5)的侧面平齐的凸出部的厚度为复合材料板(5)厚度的三分之一至二分之一，至少部分下端部的凸出部的外侧面与复合材料板(5)的外侧面平齐； 第二步铺装复合材料板(5)的步骤是，从最下部开始铺装复合材料板(5);将复合材料板(5)所述上端部的凸出部通过自攻螺钉(6)与复合材料板(5)固定，在下方复合材料板(5)的所述上端部的凸出部整体完成固定后，在下方复合材料板(5)的上端凸出部外侧覆盖相邻上方复合材料板(5)的下端部的凸出部，安装固定相邻上方的复合材料板(5)。10.根据权利要求8所述的喷射轻混凝土轻钢墙体施工方法，其特征在于:在第二步铺装复合材料板(5)之后，在复合材料板(5)的外侧面与复合材料板(5)固定安装保温层(12)。
【文档编号】E04B2/84GK105863117SQ201610362297
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】王非, 王小平, 罗侃
【申请人】武汉悉道建筑科技有限公司