一种多功能旗杆的制作方法

文档序号:10347934阅读:369来源:国知局
一种多功能旗杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旗杆领域,特别是涉及一种多功能旗杆。
【背景技术】
[0002]现有旗杆的结构设计大多比较单一,大部分由一根较长的旗杆构成,当树立旗杆的场所高度受到限制时,需更换高度适合的旗杆,同时一般只能悬挂一面旗帜,当要悬挂不同的旗帜时,需相应使用多根旗杆,这样存在悬挂多面旗帜时旗杆占地面积大且需设置专门用于树立旗杆的场所等不划算问题,并且更换旗帜也比较繁琐,运输不方便。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能旗杆,根据树立旗杆场所的空间大小,可以任意调节旗杆的高度,并能悬挂多面旗帜,安装拆解易操作。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种多功能旗杆,包括至少两节连接杆体、转动涨紧机构和至少两个旗帜连接座,所述连接杆体为空心圆柱管件,所述连接座套挂并固定在连接杆体上,相邻的两节连接杆体直径由下向上依次递减,所述相邻的两节连接杆体相互匹配,上节连接杆体套接在相邻的下节连接杆体内侧,并能够伸缩滑动,所述转动涨紧机构一端套接固定在所述上节连接杆体底端内侧,再与所述上节连接杆体套接在所述相邻的下节连接杆体内侧,通过旋转涨紧所述转动涨紧机构,使相邻两节连接杆体伸缩的相对位置固定。
[0005]具体地,所述转动涨紧机构包括转动本体和开口套环,所述转动本体包括外表面设有螺纹的空心圆台、两个直径相同的螺纹终止挡片和插接部,所述两个螺纹终止挡片分别位于所述圆台的上下两端,所述插接部与上端螺纹终止挡片连接,所述转动涨紧机构通过所述插接部与所述上节连接杆体底端套接固定,所述开口套环直径、所述螺纹挡片直径与所述上节连接杆体外直径相同,所述开口套环内侧设有与转动本体外螺纹相配合的凸起,所述开口套环套接在所述转动本体上,能够相对旋转上下移动。
[0006]进一步地,所述上节连接杆体与所述转动涨紧机构套接贴合部位的外壁周围有四个均匀分布的冲击凹点。
[0007 ]进一步地,所述上节连接杆体外壁周围设有四个均勾分布的冲击凸起,所述凸起位于所述冲击凹点的上方并靠近所述冲击凹点。
[0008]进一步地,所述下节连接杆体的顶端设有用胶固定的限位环,所述限位环与所述上节连接杆体的凸起相配合,防止相邻两节杆体伸缩时互相脱离。
[0009]具体地,最上面一节连接杆体的顶端设有顶盖,所述顶盖上设有装饰球,最下面一节连接杆体的底端设有底塞。
[0010]具体地,所述连接座是由一个大直径环和一个小直径环构成,所述大直径环套挂并固定在所述连接杆体上,所述大直径环与其所套挂的连接杆体相匹配,所述小直径环设于所述大直径环外侧。[0011 ]具体地,所述连接座的固定方式为螺钉固定。
[0012]优选地,所述转动涨紧机构由聚丙烯塑料制成。
[0013 ]优选地,所述连接杆体由招合金材料制成。
[0014]由于上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型的优点在于根据树立旗杆的空间场所,可任意旋转调节上下节旗杆的高度,并能同时悬挂多面旗帜,安装过程简单易操作,解决了因特定场所需选用特定高度的旗杆和只能悬挂一面旗帜的问题,当不需使用时,旗杆拆解方便,存放空间小,并且结构简单,外形美观,移动方便。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0016]图1为旗杆整体结构示意图;
[0017]图2为旗杆主顶部结构示意图;
[0018]图3为相邻两节旗杆连接处及转动涨紧机构主视方向剖面图。
[0019]图中:1-上节连接杆体,2-下节连接杆体,3-转动涨紧机构,4-连接座,6-限位环,7-顶盖,8-装饰球,9-底塞,11-开口套环,12-上节连接杆体凸起,13-上节连接杆体冲击凹点,31-空心圆台,32-上端螺纹终止挡片,33-下端螺纹终止挡片,34-插接部,111-开口套环凸起。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]参见图1-3,一种多功能旗杆,包括至少两节连接杆体、转动涨紧机构3和至少两个旗帜连接座4,所述连接杆体为空心圆柱管件,所述连接座4套挂并固定在连接杆体上,相邻的两节连接杆体直径由下向上依次递减,所述相邻的两节连接杆体相互匹配,上节连接杆体I套接在相邻的下节连接杆体2内侧,并能够伸缩滑动,所述转动涨紧机构3—端套接固定在所述上节连接杆体I底端内侧,再与所述上节连接杆体I套接在所述相邻的下节连接杆体2内侧,通过旋转涨紧所述转动涨紧机构3,使相邻两节连接杆体伸缩的相对位置固定。
[0022]具体地,所述转动涨紧机构3包括转动本体和开口套环11,所述转动本体包括外表面设有螺纹的空心圆台31、两个直径相同的螺纹终止挡片和插接部34,所述两个螺纹终止挡片分别位于所述圆台31的上下两端,所述插接部34与上端螺纹终止挡片32连接,所述转动涨紧机构3通过所述插接部34与所述上节连接杆体I底端套接固定,所述开口套环11直径、所述螺纹挡片直径与所述上节连接杆体I外直径相同,所述开口套环11内侧设有与转动本体外螺纹相配合的凸起111,所述开口套环11套接在所述转动本体上,能够相对旋转上下移动。
[0023]进一步地,所述上节连接杆体I与所述转动涨紧机构3套接贴合部位的外壁周围有四个均匀分布的冲击凹点13。
[0024]进一步地,所述上节连接杆体I外壁周围设有四个均勾分布的冲击凸起12,所述凸起12位于所述冲击凹点13的上方
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