温材料填充在铝塑板层、矩形钢制框体、钢制横梁和大芯板层围合形成的空腔内；其中，地板单元的第一凸条和第二凸条为钢制凸条，地板单元的矩形钢制框体与地板单元的第一凸条和第二凸条一体成型。由此，一方面，保温材料填充在空腔内，形成空气保温，提高了拼装活动房的保温隔热能力和防潮能力；另一方面，矩形钢制框体与第一凸条和第二凸条由钢材一体成型，提高了地板单元之间的连接强度，进而提高了拼装活动房整体的强度。
[0029]本实用新型的用于拼装活动房的拼装板，作为顶板单元的拼装板的主体板均包括矩形钢制框体、钢制横梁、保温材料、内铝塑板层和外铝塑板层，其中，铝塑板层钢制横梁支撑在铝塑板层矩形钢制框体的相对两个侧边之间，铝塑板层内铝塑板层和铝塑板层外铝塑板层分别覆盖在铝塑板层矩形钢制框体的两个侧表面上，铝塑板层保温材料填充在铝塑板层内铝塑板层、铝塑板层矩形钢制框体、铝塑板层钢制横梁和铝塑板层外铝塑板层围合形成的空腔内；其中，铝塑板层顶板单元和铝塑板层墙板单元的第一凸条和第二凸条均为钢制凸条，铝塑板层顶板单元的矩形钢制框体与铝塑板层顶板单元的第一凸条和第二凸条一体成型，铝塑板层墙板单元的矩形钢制框体与铝塑板层墙板单元的第一凸条和第二凸条一体成型。由此，一方面，保温材料填充在空腔内，形成空气保温，提高了拼装活动房的保温隔热能力和防潮能力；另一方面，矩形钢制框体与第一凸条和第二凸条由钢材一体成型，提高了顶板单元之间和墙板单元之间的连接强度，进而提高了拼装活动房整体的强度。
[0030]本实用新型的用于拼装活动房的拼装板，在第一凸条的与第二凸条的接缝处、在第二凸条的与第一凸条的接缝处均设有密封层。由此，提高了拼装板之间的密封性，进而提高了拼装活动房的防风、防雨、防潮以及保温隔热能力。
[0031]本实用新型的拼装活动房，包括围合形成室内空间的地板、墙板和顶板，拼装活动房的地板由多个地板单元拼装而成，拼装活动房的墙板由多个墙板单元拼装而成，拼装活动房的顶板由多个顶板单元拼装而成;其中，地板单元、墙板单元和顶板单元均采用上述任一项的用于拼装活动房的拼装板。由此，第一，组成该拼装活动房的顶板、墙板、地板均是通过多个单体部件拼装而成的，并且顶板单元之间、墙板单元之间、地板单元之间、顶板与墙板之间、墙板与地板之间均是通过螺纹件进行的连接，因此，在需要重复利用和回收时，仅需拆除螺纹件而将整体拆分成各个部件或将各个部件通过螺纹件连接即可，易于重复利用和回收;第二，通过凸条扣合和采用螺纹件可拆卸的连接，防风、防雨。第三、在运输时，可将各个部件堆叠在一起，因此运输方便;第四，相比于帐篷，该拼装活动房舒适性更高；第五，顶板、墙板、地板均模块化，可根据实际工况选择顶板、墙板、地板的尺寸，使得活动房的大小可选，适应性更强。
[0032]本实用新型的拼装活动房，顶板中设置有第一卡槽，墙板的顶端插入第一卡槽中，并且在第一卡槽处通过螺纹件将顶板和墙板连接;和/或墙板的底端设置有第二卡槽，地板的侧端插入第二卡槽中，并且在第二卡槽处通过螺纹件将墙板和地板连接。由此，一方面，通过卡槽的设置，将进风的路径构造成弯折的路径，进而提高防风、保温效果;另一方面，通过卡槽的设置，可在连接牢固的前提下减短螺纹件的长度。
【附图说明】
[0033]图1是本实用新型的拼装板的立体结构示意图；
[0034]图2是两个图1中示出拼装板的局部结构示意图；
[0035]图3是图1中示出的拼装板局部结构示意图，其中主要示出了矩形钢制框体、钢制横梁；
[0036]图4是图1中示出的拼装板作为墙板单元/顶板单元时的结构示意图；
[0037]图5是图1中示出的拼装板作为地板单元时的结构示意图；
[0038]图6是本实用新型的拼装活动房的整体结构示意图；
[0039]图7是图6中示出的拼装活动房中的墙板之间的连接示意图；
[0040]图8是图6中示出的拼装活动房中的房顶的结构主视示意图；
[0041]图9是图6中示出的拼装活动房中的房顶的结构侧视示意图；
[0042]图10是图8和图9中示出的房顶的局部结构示意图，其中示出了瓦片单元与横梁的连接处；
[0043]图11是图8和图9中示出的房顶的局部结构示意图，其中主要示出了脊瓦、固定架、弧形支架、固定螺栓、固定螺母；
[0044]图12是图6中示出的拼装活动房中的底座的结构示意图；
[0045]图13是图6中示出的拼装活动房的局部结构示意图，其中示出了墙板单元和顶板单元中预埋的电路及信号线路；
[0046]图中:
[0047]1:地板;2:墙板;3:顶板;4:房顶;5:螺纹件;6:第一卡槽;7:螺纹件;8:第二卡槽；9:地板单元；10:墙板单元；11:顶板单元；12:主体板；13:第一凸条；14:第二凸条；15:螺纹件；16:密封层；17:三角形支架；18:横梁；19:瓦片单元;20:第一挂钩;21:第二挂钩;22:高度可调底座;23:底垫；24:螺纹杆;25:螺母;26:支撑杆;27:支撑座;28:螺纹件;29:绝缘套管；30:插座；31:开关；32:螺纹件；33:平板；34:伸出杆；35:矩形钢制框体;36:钢制横梁；37:保温材料；38:石英地面层；39:大芯板层;40:铝塑板层;41:内铝塑板层;42:外铝塑板层;43:脊瓦;44:固定架;45:弧形支架;46:固定螺栓;47:固定螺母;48:螺纹件;49:电箱开关;50:外接电源盒。
【具体实施方式】
[0048]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0049]本实用新型的用于拼装活动房的拼装板的一个实施例
[0050]参照图1和图2，在本实施例中，拼装板包括主体板12、第一凸条13和第二凸条14。其中，主体板12为矩形板(即可为长方形板和正方形板)，第一凸条13和第二凸条14分别设置在主体板12的两个相对侧边上，第一凸条13与第二凸条14沿主体板12的中心面(该中心面平分主体板12的厚度)错开设置。在第一凸条13和第二凸条14上均设置一列螺纹通孔(“螺纹通孔”意为通孔的内壁部分地或全部地设置有螺纹)，以使第一凸条13和与其相邻的主体板12的第二凸条14通过螺纹件与螺纹通孔的旋合来可拆卸的连接、以及使第二凸条14和与其相邻的主体板12的第一凸条13通过螺纹件与螺纹通孔的旋合来可拆卸的连接。换言之，通过螺纹件与对应的两个凸条的对应的螺纹通孔旋合来实现每相邻两个拼装板可拆卸的连接。
[0051]以拼装板作为拼装墙板的墙板单元为例，一个墙板单元的主体板上的第一凸条和与该墙板单元相邻的另一墙板单元的主体板上的第二凸条通过螺纹件可拆卸的连接，同理，一个墙板单元的主体板上的第二凸条和与该墙板单元相邻的另一墙板单元的主体板上的第一凸条通过螺纹件可拆卸的连接。
[0052]由此，第一，拼装板之间是通过螺纹件连接的，在需要重复利用和回收时，仅需拆装螺纹件，易于重复利用和回收;第二，通过凸条扣合和采用螺纹件可拆卸的连接，防风、防雨。第三、在运输时，可将各个部件堆叠在一起，因此运输方便;第四，模块化形成拼装板，可根据实际工况选择使用的拼装板的数量，使得活动房的大小可选，适应性更强。
[0053]可理解，采用上述错开设置第一凸条13与第二凸条14，能够实现拼装两个主体板12时，使两个主体板12的内表面和外表面(以围合成室内空间为参照定义“内”、“外”)分别平齐，进而保证房体的平整度。
[0054]优选地，第一凸条13和第二凸条14均为钢制凸条。
[0055]进一步，参照图2，在本实施例中，在第一凸条13的与第二凸条14的接缝处、在第二凸条14的与第一凸条13的接缝处均设有密封层16(优选为橡胶密封条)。由此，提高了拼装板之间的密封性，进而提高了拼装活动房的防风、防雨、防潮以及保温隔热能力。
[0056]进一步，拼装活动房的室内空间是由顶板、地板和多个墙板围合形成的，图1和图2中示出的拼装板可用于拼装顶板、墙板、地板中的一个或多个。
[0057]当拼装板作为用于拼装墙板的墙板单元10时，多个墙板单元10沿未设置第一凸条和第二凸条的侧边的延伸方向横向拼接，每个墙板单元10的顶端和底端分别邻接顶板和地板。
[0058]当拼装板作为用于拼装顶板的顶板单元11时，多个顶板单元11沿未设置第一凸条和第二凸条的侧边的延伸方向横向拼接，每个顶板单元11的未设置第一凸起和第二凸起的两侧边分别与两侧墙板邻接。
[0059]当拼装板作为用于拼装形成地板的地板单元9时，多个地板单元9沿未设置第一凸条和第二凸条的侧边的延伸方向横向拼接