一种用于建筑施工的新型砌体结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种用于建筑施工的新型砌体结构。包括砌块，砌块的上部开口朝上的上凹槽，砌块的下部开有开口朝下的下凹槽，上凹槽和下凹槽通过位于上凹槽和下凹槽之间的隔离板相隔离，隔离板上开有连通上凹槽和下凹槽的连通孔，上凹槽的一端设有竖直设置的第一上限位板，上凹槽的另一端设有竖直设置的第二上限位板，下凹槽的一端设有竖直设置的第一下限位板，下凹槽的另一侧设有竖直设置的第二下限位板，隔离板的一端开有定位槽，隔离板的另一端设有与定位槽相配合的定位块，且当定位块插于定位槽时左右相邻的砌块相连接，上下相邻的砌块通过限位钢框相连接形成砌体结构。优点在于：设计合理，结构简单。
【专利说明】
一种用于建筑施工的新型砌体结构
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种用于建筑施工的新型砌体结构。
【背景技术】
[0002]砌体结构是用砖砌体、石砌体或砌块砌体建造的结构，又称砖石结构。由于砌体的抗压强度较高而抗拉强度很低，因此，砌体结构构件主要承受轴心或小偏心压力，而很少受拉或受弯，一般民用和工业建筑的墙、柱和基础都可采用砌体结构。在采用钢筋混凝土框架和其他结构的建筑中，常用砖墙做围护结构，如框架结构的填充墙。混凝土砌块中一般设置有提高结构的抗侧向力的加强筋。然而，混凝土砌块的强度和稳定性在很大程度上依赖于混凝土砌块间的灰浆的连接力，还不够稳固，整体设计还不够合理。
[0003]为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种砌体结构加固墙[申请号:CN201320053281.8]，包括原承重墙体，在所述原承重墙体上设置若干通孔，在各通孔内分别穿置锚筋，锚筋通过锚固胶固定在原承重墙体内，锚筋的两端设置在原承重墙体外，在原承重墙体至少一侧覆盖钢筋网片，钢筋网片固定在所述锚筋上，在覆盖有钢筋网片的原承重墙体上抹上至少两层高强度砂浆层。
[0004]上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是结构较为复杂，整体设计还不够合理。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单的地质取样钎。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本用于建筑施工的新型砌体结构，其特征在于，包括砌块，所述的砌块的上部开口朝上的上凹槽，所述的砌块的下部开有开口朝下的下凹槽，所述的上凹槽和下凹槽通过位于上凹槽和下凹槽之间的隔离板相隔离，所述的隔离板上开有连通上凹槽和下凹槽的连通孔，所述的上凹槽的一端设有竖直设置的第一上限位板，所述的上凹槽的另一端设有竖直设置的第二上限位板，所述的下凹槽的一端设有竖直设置的第一下限位板，所述的下凹槽的另一侧设有竖直设置的第二下限位板，所述的隔离板的一端开有定位槽，隔离板的另一端设有与定位槽相配合的定位块，且当定位块插于定位槽时左右相邻的砌块相连接，上下相邻的砌块通过限位钢框相连接形成砌体结构，所述的限位钢框的上部置于上凹槽，限位钢框的下部置于下凹槽，所述的第一上限位板、第二上限位板、第一下限位板和第二下限位板与限位钢框之间设有纵向防脱结构。建筑施工时，只需要将左右相邻的砌块通过定位块和定位槽结构稳固连接，上下相邻的砌块通过限位钢框相连接，纵向防脱结构避免上下相邻的砌块发生纵向移动，同时第一上限位板、第二上限位板、第一下限位板和第二下限位板分别插于限位钢框中，对左右相邻的砌块的也具有横向限位作用，结构稳固，整体设计合理。
[0007]在上述的用于建筑施工的新型砌体结构中，所述的限位钢框的上端一侧开有与第一上限位板相配合的第一上限位凹口，限位钢框的上端另一侧开有与第二上限位板相配合的第二上限位凹口，所述的第一上限位板插于第一上限位凹口，所述的第二上限位板插于第二上限位凹口。
[0008]在上述的用于建筑施工的新型砌体结构中，所述的限位钢框的下端一侧开有与第一下限位板相配合的第一下限位凹口，限位钢框的下端另一侧开有与第二下限位板相配合的第二下限位凹口，所述的第一下限位板插于第一下限位凹口，所述的第二下限位板插于第二下限位凹口。
[0009]与现有的技术相比，本用于建筑施工的新型砌体结构的优点在于:建筑施工时，只需要将左右相邻的砌块通过定位块和定位槽结构稳固连接，上下相邻的砌块通过限位钢框相连接，纵向防脱结构避免上下相邻的砌块发生纵向移动，同时第一上限位板、第二上限位板、第一下限位板和第二下限位板分别插于限位钢框中，对左右相邻的砌块的也具有横向限位作用，结构稳固，整体设计合理。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型中上凹槽和下凹槽的连接结构图。
[0012]图中，砌块1、上凹槽2、下凹槽3、隔离板4、第一上限位板5、第二上限位板6、第一下限位板7、第二下限位板8、定位块9、限位钢框1。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本用于建筑施工的新型砌体结构包括砌块I，砌块I的上部开口朝上的上凹槽2，砌块I的下部开有开口朝下的下凹槽3，上凹槽2和下凹槽3通过位于上凹槽2和下凹槽3之间的隔离板4相隔离，隔离板4上开有连通上凹槽2和下凹槽3的连通孔，上凹槽2的一端设有竖直设置的第一上限位板5，上凹槽2的另一端设有竖直设置的第二上限位板6，下凹槽3的一端设有竖直设置的第一下限位板7，下凹槽3的另一侧设有竖直设置的第二下限位板8，隔离板4的一端开有定位槽，隔离板4的另一端设有与定位槽相配合的定位块9，且当定位块9插于定位槽时左右相邻的砌块I相连接，上下相邻的砌块I通过限位钢框10相连接形成砌体结构，限位钢框10的上部置于上凹槽2，限位钢框10的下部置于下凹槽3，第一上限位板5、第二上限位板6、第一下限位板7和第二下限位板8与限位钢框10之间设有纵向防脱结构。建筑施工时，只需要将左右相邻的砌块I通过定位块9和定位槽结构稳固连接，上下相邻的砌块I通过限位钢框10相连接，纵向防脱结构避免上下相邻的砌块I发生纵向移动，同时第一上限位板5、第二上限位板6、第一下限位板7和第二下限位板8分别插于限位钢框10中，对左右相邻的砌块I的也具有横向限位作用，结构稳固，整体设计合理。
[0014]其中，限位钢框10的上端一侧开有与第一上限位板5相配合的第一上限位凹口，限位钢框10的上端另一侧开有与第二上限位板6相配合的第二上限位凹口，第一上限位板5插于第一上限位凹口，第二上限位板6插于第二上限位凹口。限位钢框10的下端一侧开有与第一下限位板7相配合的第一下限位凹口，限位钢框10的下端另一侧开有与第二下限位板8相配合的第二下限位凹口，第一下限位板7插于第一下限位凹口，第二下限位板8插于第二下限位凹口。
[0015]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0016]尽管本文较多地使用了砌块1、上凹槽2、下凹槽3、隔离板4、第一上限位板5、第二上限位板6、第一下限位板7、第二下限位板8、定位块9、限位钢框10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种用于建筑施工的新型砌体结构，其特征在于，包括砌块(I)，所述的砌块(I)的上部开口朝上的上凹槽(2)，所述的砌块(I)的下部开有开口朝下的下凹槽(3)，所述的上凹槽(2)和下凹槽(3)通过位于上凹槽(2)和下凹槽(3)之间的隔离板(4)相隔离，所述的隔离板(4)上开有连通上凹槽(2)和下凹槽(3)的连通孔，所述的上凹槽(2)的一端设有竖直设置的第一上限位板(5)，所述的上凹槽(2)的另一端设有竖直设置的第二上限位板(6)，所述的下凹槽(3)的一端设有竖直设置的第一下限位板(7)，所述的下凹槽(3)的另一侧设有竖直设置的第二下限位板(8)，所述的隔离板(4)的一端开有定位槽，隔离板(4)的另一端设有与定位槽相配合的定位块(9)，且当定位块(9)插于定位槽时左右相邻的砌块(I)相连接，上下相邻的砌块(I)通过限位钢框(10)相连接形成砌体结构，所述的限位钢框(10)的上部置于上凹槽(2)，限位钢框(10)的下部置于下凹槽(3)，所述的第一上限位板(5)、第二上限位板(6)、第一下限位板(7)和第二下限位板(8)与限位钢框(10)之间设有纵向防脱结构。2.根据权利要求1所述的用于建筑施工的新型砌体结构，其特征在于，所述的限位钢框(10)的上端一侧开有与第一上限位板(5)相配合的第一上限位凹口，限位钢框(10)的上端另一侧开有与第二上限位板(6)相配合的第二上限位凹口，所述的第一上限位板(5)插于第一上限位凹口，所述的第二上限位板(6)插于第二上限位凹口。3.根据权利要求1所述的用于建筑施工的新型砌体结构，其特征在于，所述的限位钢框(10)的下端一侧开有与第一下限位板(7)相配合的第一下限位凹口，限位钢框(10)的下端另一侧开有与第二下限位板(8)相配合的第二下限位凹口，所述的第一下限位板(7)插于第一下限位凹口，所述的第二下限位板(8)插于第二下限位凹口。
【文档编号】E04B2/02GK205421677SQ201620101740
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】阚秋蕊, 李庆花, 隋松华
【申请人】阚秋蕊