一种自适应扣合木饰面的制作方法
【专利摘要】实用新型提供一种自适应扣合木饰面，包括边框和线条，及至少一个限位件，限位件包括卡持部和基部，基部与线条固定，卡持部可沿基部的纵向延伸方向活动伸缩，线条与边框对向装配，当所述卡持部至少延伸过边框的下侧边缘时，卡持部沿基部纵向延伸方向伸长，以通过线条与卡持部共同夹持边框。在本实用新型中，线条连接限位件，通过可沿基部的纵向延伸方向活动伸缩的卡持部与线条共同夹持边框，从而提高了线条与边框活动扣合连接的便捷性，并可在当线条长度较长时，在线条的两端端部设置数量相对较多的限位件，显著的改善了线条在安装后的曲翘现象。
【专利说明】
一种自适应扣合木饰面
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及木饰面技术领域，具体涉及一种自适应扣合木饰面。
【背景技术】
[0002]木饰面通常用于室内墙壁或天花板装饰。传统的木饰面组装方式存在较多缺陷，例如当线条与边框间采用螺钉连接，时间一长或是受潮时，螺钉极易生锈，影响美观和使用。虽然现有技术中也存在塑料卡扣件来连接边框和线条，但是这些结构往往比较复杂，操作过程比较繁琐，操作者实际操作过程费时费力;尤其是在当线条及边框的长度非常长时，线条的两端端部会发生曲翘变形，从而导致现有技术中的木饰面的出现开裂或者变形现象。
[0003]有鉴于此，有必要对现有技术中的木饰面结构予以改进，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]为合理解决上述问题，本实用新型公开了一种自适应扣合木饰面，用以提高线条与边框活动扣合连接的便捷性，防止线条在安装后出现曲翘现象。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种自适应扣合木饰面，包括边框和线条，其特征在于，还包括至少一个限位件，所述限位件包括卡持部和基部，所述基部与线条固定，所述卡持部可沿基部的纵向延伸方向活动伸缩，线条与边框对向装配，当所述卡持部至少延伸过边框的下侧边缘时，所述卡持部沿基部纵向延伸方向伸长，以通过线条与卡持部共同夹持边框。
[0006]在一些实施方式中，该自适应扣合木饰面包括至少四个限位件，并且分别设置于边框的四边。
[0007]在一些实施方式中，边框由横框和竖框活动拼接而成，所述横框和/或竖框与线条之间至少设有一个限位件。
[0008]在一些实施方式中，边框的内侧面开设有盲槽，线条与边框对向装配，当所述卡持部延伸过所述盲槽时，卡持部可沿基部纵向延伸方向伸长并卡持在所述盲槽内，以通过线条与卡持部共同夹持边框。
[0009]在一些实施方式中，基部包括壳体以及置于壳体内部的弹性元件，所述弹性元件与卡持部连接。
[0010]在一些实施方式中，弹性元件包括金属弹簧。
[0011]在一些实施方式中，基部为汽缸。
[0012]在一些实施方式中，自适应扣合木饰面还包括被线条压持的芯板，所述芯板被边框围合。
[0013]在一些实施方式中，卡持部包括本体及设置于本体端部的导引部，所述导引部包括上引导面、顶弧面及下引导面，所述上引导面与下引导面相对于顶弧面对称设置。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在本实用新型中，线条连接限位件，通过可沿基部的纵向延伸方向活动伸缩的卡持部与线条共同夹持边框，从而提高了线条与边框活动扣合连接的便捷性，并可在当线条长度较长时，在线条的两端端部设置数量相对较多的限位件，显著的改善了线条在安装后的曲翘现象。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种自适应扣合木饰面的主视图；
[0016]图2为在实施例一中沿图1中A-A线的局部剖视图；
[0017]图3为在实施例二中沿图1中A-A线的局部剖视图；
[0018]图4为在实施例一中限位件沿纸面所在平面方向的仰视图；
[0019]图5为在实施例二中限位件沿纸面所在平面方向的仰视图；
[0020]图6为在实施例三中沿图1中A-A线的局部剖视图；
[0021 ]图7为限位件中的卡持部的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均包括在本实用新型的保护范围之内。
[0023]实施例一
[0024]如图1和图2所示出的一种自适应扣合木饰面。该自适应扣合木饰面包括边框I和线条3。边框I由两个横框13和两个竖框14拼接而成。横框13和竖框14之间的接缝处可以采用榫卯结构拼接连接或金属固定件固定连接。在本实施例中，边框I形状为长方形，也可以为长方形、圆形、椭圆形等任意形状。线条3的横截面的形状可根据边框I作相应性改变，并且该边框I可安装在室内墙壁或天花板等位置。
[0025]如图1、图4及图5所示，该自适应扣合木饰面包括至少四个限位件4，并更优选为包括八个限位件4，并且分别在每个横框13和每个竖框14上各设置两个限位件4。该限位件4包括卡持部41和基部42。该卡持部41可沿基部42的纵长延伸方向活动伸缩。具体为，当卡持部41受压时，卡持部41向基部42内缩回，并在卡持部41不受外力时，卡持部41自动延伸出基部42 ο
[0026]需要说明的是，该限位件4可设置在横框13及竖框14的两端端部附近，从而有效的防止横框13及竖框14在线条3扣合横框13或者竖框14后发生位移、脱离及曲翘变形等各种不良现象，尤其在竖框14的长度较长时，可在竖框14的两端端部设置数量较多的限位件4，并在竖框14的中间位置设置一个限位件4或者不设置限位件4，从而提高了该自适应扣合木饰面安装的灵活性与便捷性。
[0027]如图2所示，该限位件4呈点状安装在线条3的内底面33上。结合图5所示，该限位件4包括基部42及卡持部41，卡持部41可在基部42中活动伸缩。具体的，当卡持部41处于受压状态时，卡持部41可缩回基部42内部，当卡持部41处于非受压状态时，卡持部41可从基部42中伸长。具体的，在本实施方式中，该基部42为汽缸，该卡持部41为与汽缸连接，并可在汽缸的推动下伸长。
[0028]具体的，该基部42两侧对称设置有两个安装部423，安装部423中设有两个安装孔4231。使用螺丝穿过上述安装孔4231，从而将基部42安装到线条3的内底面33上，从而将该限位件4与线条3实现可靠固定。
[0029]本实施方式所示出的自适应扣合木饰面中的横框13或者竖框14可选用较薄的板材制成，横框13或者竖框14的厚度可为I?1.5cm。结合图7所示，该卡持部41包括本体411及设置于本体411端部的导引部410。
[0030]导引部410包括上引导面4102、顶弧面4103及下引导面4104，所述上引导面4102与下引导面4104相对于顶弧面4103对称设置。本体411的上端面4101与线条3的内顶面31之间的距离与竖框14或者横框13的厚度相等，从而通过卡持部41与线条3共同夹持竖框14。具体的，该上引导面4102与下引导面4104可为平面，也可为具有弧度的弧面。优选的，上引导面4102与下引导面4104的弧度为0.5rad。顶弧面4103的弧度为lrad。线条3的内侧面32与竖框14的内侧面10之间形成一定间隙，且该卡持部41的长度大于该间隙的宽度。
[0031]通过这种结构，可减少卡持部41与竖框14的内侧面10相对运动时的阻力，能够使其顺利滑移至竖框14的下侧边缘103的下方，并通过上引导面4102引导该卡持部41延伸过竖框14的下侧边缘103。此时，本体411的上端面4101与竖框14的下表面142相接触，线条3的内顶面31与竖框14的上表面141相接触，从而实现通过卡持部41与线条3共同夹持竖框14的目的。
[0032]结合图4所示，该限位件4中的基部42还可为由壳体421与置于壳体421内的弹性元件422所组成。该弹性元件422选自金属弹簧，也可采用现有技术中的其他弹性元件，例如空气弹簧、橡胶弹簧等。
[0033]具体的，如图3及图5所示，该基部42’两侧对称设置有两个安装部423 ’，安装部423 ’中设有两个安装孔4231’。使用螺丝穿过上述安装孔4231’，从而将基部42 ’安装到线条3的内底面33，上，从而将该限位件4与线条3实现可靠固定。
[0034]安装该木饰面时，先将组成边框I的横框13和竖框14固定在室内墙壁或天花板上，横框13和竖框14之间的接缝处采用金属固定件固定连接，首先将线条3与边框I的一个竖框14对向装配。然后将一个限位件4或者多个限位件4安装在线条3的内底面33上。然后将线条3正向压入竖框14与横框13所组成的边框I的内部。此时，卡持部41的下引导面4104首先与竖框14的上边缘101相接触。卡持部41在竖框14的上边缘101的挤压下向基部42中缩回，并实现顶弧面4103与竖框14的内侧面10相接触。随着线条3的继续正向装配，当顶弧面4103延伸过竖框14的下边缘103时，竖框14的下边缘103可通过卡持部41的上引导面4202引导卡持部41在基部42的推动下向竖框14方向伸长，从而通过卡持部41与线条3共同夹持竖框14。限位件4安装在横框13与线条3之间时也为相同的作动过程与原理，在此不再赘述。
[0035]实施例二:
[0036]请参图3所示出的本实用新型一种自适应扣合木饰面的第二种【具体实施方式】。本实施例与实施例一的主要区别在于，本实施例所示出的该自适应扣合木饰面中的边框I的厚度较厚，因此可用于厚度较厚的边框I的应用场合。
[0037]具体的，该竖框14的内侧面10开设有盲槽11，盲槽11具有盲槽上边缘111和盲槽下边缘112，并分别具有一定圆弧过渡面，从而有利于限位件4中的卡持部41滑入该盲槽11中。同时，盲槽11深度与卡持部41长度相适配，盲槽11的内顶面113与边框14的上表面141之间所形成的厚度与本体411的上端面4101与线条3的内顶面31之间的距离相等，从而通过卡持部41与线条3共同夹持边框14。在本实施方式中，该基部42参实施例一中的相关描述，在此不再赘述。本实施方式中的限位件4可采用如图4所示的采用金属弹簧作为弹性元件422这种形式的限位件4，同时该限位件4还可采用如图5所示出的基部42’为汽缸这种形式的限位件4 0
[0038]在本实施方式中，该自适应扣合木饰面还可包括被线条3压持的芯板2，该芯板2被边框I围合。该自适应扣合木饰面可安装在垂直的墙面上，也可安装在天花板上。该芯板2包括实木板、石膏板或者贴有墙纸的石膏板或者墙纸。
[0039]实施例三:
[0040]如图6所示，本实施例与实施例一和/或实施例二的主要区别在于，在本实施方式中，该线条2的内侧面32上开设有一个或者多个盲孔311，基部42被插入盲孔311中，与基部42连接的卡持部41可缩回或者伸出基部41，并通过卡持部41与线条3共同夹持边框I。同时，竖框14的内侧面10开设有与竖框14纵长延伸方向平行设置的盲槽11。
[0041]具体的，结合参照图7所示，该盲槽11的内顶面113与边框14的上表面141之间所形成的厚度与本体411的上端面4101与线条3的内顶面31之间的距离相等，从而通过卡持部41与线条3共同夹持边框14。在本实施方式中，该基部42参实施例一中的相关描述，在此不再赘述。本实施方式中的限位件4可采用如图4所示的采用金属弹簧作为弹性元件422这种形式的限位件4，同时该限位件4还可采用如图5所示出的基部42’为汽缸这种形式的限位件4。
[0042]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0043]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种自适应扣合木饰面，包括边框和线条，其特征在于，还包括至少一个限位件，所述限位件包括卡持部和基部，所述基部与线条固定，所述卡持部可沿基部的纵向延伸方向活动伸缩，线条与边框对向装配，当所述卡持部至少延伸过边框的下侧边缘时，所述卡持部沿基部纵向延伸方向伸长，以通过线条与卡持部共同夹持边框。2.根据权利要求1所述的自适应扣合木饰面，其特征在于，所述自适应扣合木饰面包括至少四个限位件，并且分别设置于边框的四边。3.根据权利要求2所述的自适应扣合木饰面，其特征在于，所述边框由横框和竖框活动拼接而成，所述横框和/或竖框与线条之间至少设有一个限位件。4.根据权利要求1所述的自适应扣合木饰面，其特征在于，所述边框的内侧面开设有盲槽，线条与边框对向装配，当所述卡持部延伸过所述盲槽时，卡持部可沿基部纵向延伸方向伸长并卡持在所述盲槽内，以通过线条与卡持部共同夹持边框。5.根据权利要求1至4中任一项所述的自适应扣合木饰面，其特征在于，所述基部包括壳体以及置于壳体内部的弹性元件，所述弹性元件与卡持部连接。6.根据权利要求5所述的自适应扣合木饰面，其特征在于，所述弹性元件包括金属弹O7.根据权利要求1至4中任一项所述的自适应扣合木饰面，其特征在于，所述基部为汽缸。8.根据权利要求1所述的自适应扣合木饰面，其特征在于，所述自适应扣合木饰面还包括被线条压持的芯板，所述芯板被边框围合。9.根据权利要求1所述的自适应扣合木饰面，其特征在于，所述卡持部包括本体及设置于本体端部的导引部，所述导引部包括上引导面、顶弧面及下引导面，所述上引导面与下引导面相对于顶弧面对称设置。
【文档编号】E04F13/072GK205421774SQ201620199627
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】周清
【申请人】周清