一种瓷砖饰面复合板的制作方法

文档序号:8393194阅读:571来源:国知局
一种瓷砖饰面复合板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑装饰装潢材料,尤其是一种用于墙面或地面铺装的瓷砖饰面复合板。
【背景技术】
[0002]在建筑装饰工程中,墙面瓷砖、地面瓷砖是一种常用于洗手间、厨房、室内外阳台的立面装饰建材,在建筑墙面或地面贴瓷砖是一种保护建筑表面、使建筑表面免遭水溅、美化的有效途径。现有技术中,瓷砖的品种繁多,其形状各式各样,结构大致相同。
[0003]目前,瓷砖的所有面均为平面,都是用粘结砂浆粘结在墙面或者地面作为内墙或者外墙使用,而且只能采用湿法施工,工期时间长,现场环境脏乱差。另一方面,传统瓷砖作为外墙瓷砖使用时一般用粘结砂浆贴在墙面上,由于砂浆的质量原因,再加上长时间的风化及日晒雨淋,外墙瓷砖容易从建筑物外墙表面脱落,存在较大的安全隐患。
[0004]因此,亟需设计一种新型的墙面、地面用装饰板材,它既保留了瓷砖作为表面的优点,又简化了施工工艺,缩短了工期,使安装方式更加灵活,安装后连接更加牢固、安全。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本发明的目的是提供一种连接牢固,安全性好,且能够采用干法施工的新型墙面、地面用瓷砖饰面复合板。
[0006]为达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种瓷砖饰面复合板,其特征在于:包括粘接压合在一起的瓷砖面板和SMC复合材料基板,所述SMC复合材料基板的一侧侧面具有突出的公榫,另一侧侧面具有凹进的母榫。
[0007]其中,所述瓷砖饰面复合板整体为长方形或者正方形,其四周边缘上的一对相邻且垂直的直角边的侧面上具有所述的公榫,另一对相邻且垂直的直角边的侧面上具有所述的母榫。
[0008]作为本发明进一步的改进,所述瓷砖饰面复合板还包括多个与所述SMC复合材料基板的下端面可拆卸地连接的调节支撑脚。
[0009]调节支撑脚作为一种可选用的附件,当墙面或地面不平整时,可通过多个调节支撑脚来支撑该瓷砖饰面复合板,使其达到水平或者垂直的状态。调节支撑脚也可以用于整体抬高瓷砖饰面复合板,使瓷砖饰面复合板与墙面或地面之间的空隙能够用于安装其他管道,或者避开墙体的台阶、承重梁等结构使墙面整体铺装瓷砖饰面复合板后表面更平整美观等。
[0010]为了方便安装支撑脚,所述SMC复合材料基板的下端面具有卡槽,所述卡槽内可拆卸地卡合有支撑脚底座,所述调节支撑脚与所述支撑脚底座相螺纹连接。支撑脚底座与调节支撑脚采用螺纹连接的方式,可以很方便且精确地调整瓷砖饰面复合板的水平度或者垂直度。
[0011]所述支撑脚底座中具有螺纹连接槽,所述调节支撑脚上具有与所述螺纹连接槽配合的外螺纹。为了降低制作成本,支撑脚底座和可调节支撑脚均可通过塑料注塑一体成型。
[0012]在一具体实施例中,将本发明的瓷砖饰面复合板用作墙板,由于墙板安装在墙面上,必须使支撑脚底座与SMC复合材料基板牢固地连接在一起,防止脱落。采用的设计为:所述卡槽为矩形槽,所述SMC复合材料基板的下端面具有多根纵横交错的加强筋,所述矩形槽位于相邻且平行的两根所述加强筋之间;所述矩形槽的一对长边的边缘上具有向内侧延伸的阻挡部,所述阻挡部靠近所述矩形槽的第一短边而远离所述矩形槽的第二短边,所述阻挡部和所述第二短边之间形成供所述支撑脚底座进入所述矩形槽的安装口。加强筋是与SMC复合材料基板一体成型的,其作用是提高瓷砖饰面复合板的整体强度,同时又能适当地减轻瓷砖饰面复合板的整体重量。而矩形槽的设计,利用了加强筋本身的结构,在不安装调节支撑脚时,拆除支撑脚底座后,矩形槽对瓷砖饰面复合板并不产生其他不良影响。
[0013]所述支撑脚底座仅可沿所述矩形槽的长度方向滑动地配合在所述矩形槽中,所述支撑脚底座还上具有与所述矩形槽的第一短边相卡合的卡扣部。
[0014]在又一具体实施例中,将本发明的瓷砖饰面复合板用作地板,由于此时支撑脚底座只要在SMC复合材料基板的下方提供支撑,所以支撑脚底座只要卡在SMC复合材料基板的背面即可,不需要像墙板那样复杂、牢固的安装结构,使安装过程更加方便、快捷。具体地,采用这样的设计:SMC复合材料基板的下端面具有多根纵横交错的加强筋,所述卡槽是由两个纵向的加强筋和两个横向的加强筋相交包围而成的方形槽;所述方形槽的第一对相邻直角边上连接有第一斜向连接部,在相对的另一对相邻直角边上连接有第二斜向连接部,所述方形槽在所述第一斜向连接部和所述第二斜向连接部之间形成容纳所述支撑脚底座的螺纹连接槽的容纳空间;所述支撑脚底座上在所述螺纹连接槽的外侧还具有与所述第一斜向连接部相配合的第一限位部、与所述第二斜向连接部相配合的第二限位部。
[0015]优选地,所述支撑脚底座的边缘还具有与所述方形槽的其中一对相邻直角边相对应的支撑部,所述支撑部的端部抵顶在所述SMC复合材料基板的底面上。
[0016]相较于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明的瓷砖饰面复合板,通过瓷砖面板和SMC复合材料基板粘接压合在一起,保持了传统瓷砖耐酸、耐碱、易清洗保养、防水、美观的优点,同时在SMC复合材料基板的侧面又具有公母榫结构,安装时摒弃了传统的湿法铺贴工艺,能够迅速对接拼合,无需再找平、对缝,而且可拆装重复利用;
本发明还通过可拆卸的支撑脚,克服了墙面或地面不平整无法安装的缺陷。通过在同一块SMC复合材料基板上的多个调节支撑脚来调整瓷砖饰面复合板的安装高度、水平度或垂直度,十分方便。
[0017]SMC复合材料是一种玻璃钢,主要原料由GF (专用纱)、MD (填料)及各种助剂组成。SMC复合材料及其SMC模压制品,具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛。但是将SMC与瓷砖复合作为代替传统瓷砖的建筑材料,应用于墙面、地面的铺设,却并没有先例和相关文献的技术启示。
[0018]本发明通过将瓷砖面板和SMC复合材料基板粘接压合在一起,形成具有瓷砖表面,又具有SMC复合材料的易加工、机械性能较好、耐腐蚀等材料特性的复合板,用于铺设在墙面或地面上,利用SMC复合材料基板的侧面的公榫和母榫相配合,连接牢固,仅通过干法施工就能铺设,安装十分方便。
【附图说明】
[0019]图1为本发明第一实施例的剖面结构示意图。
[0020]图2为图1中的A部放大图。
[0021]图3为图1中的B部放大图。
[0022]图4为本发明第一实施例的瓷砖饰面复合板拼接示意图。
[0023]图5为本发明第二实施例的立体爆炸示意图。
[0024]图6为本发明第二实施例中的SMC复合材料基板的主视图。
[0025]图7为本发明第二实施例中的SMC复合材料基板的后视图。
[0026]图8为本发明第二实施例中的SMC复合材料基板的俯视图。
[0027]图9为本发明第二实施例中的支撑脚底座在立体状态一的示意图。
[0028]图10为本发明第二实施例中的支撑脚底座在立体状态二的示意图。
[0029]图11为本发明第二实施例中的调节支撑脚在立体状态一的示意图。
[0030]图12为本发明第二实施例中的调节支撑脚在立体状态二的示意图。
[0031]图13为本发明第二实施中的支撑脚底座卡入卡槽前后的示意图。
[0032]图14为本发明第二实施例中的调节支撑脚在连接支撑脚底座前后的示意图。
[0033]图15为本发明第三实施例的立体爆炸示意图。
[0034]图16为本发明第三实施例的安装示意图。
[0035]图17为本发明第三实施例中的SMC复合材料基板的主视图。
[0036]图18为本发明第三实施例中的SMC复合材料基板的后视图。
[0037]图19为本发明第三实施例中的支撑脚底座的主视图。
[0038]图20为本发明第三实施例中的支撑脚底座的后视图。
[0039]图21为本发明第三实施例中的支撑脚底座的左视图。
[0040]图22为本发明第三实施例中的支撑脚底座的右视图。
[0041]图23为本发明第三实施例中的支撑脚底座的俯视图。
[0042]图24为本发明第三实施例中的支撑脚底座的仰视图。
[0043]图25为本发明第三实施中的支撑脚底座卡入卡槽前后的示意图。
[0044]图26为本发明第三实施例中的支撑脚底座卡入卡槽后的透视图。
[0045]图27为本发明第三实施例中的调节支撑脚在连接支撑脚底座前后的示意图。
[0046]附图中:1、瓷砖面板;2、SMC复合材料基板;21、公榫;22、母榫;23、加强筋;24、卡槽;241、阻挡部;242、第一短边;243、第二短边;3、支撑脚底座;31、螺纹连接槽;32、卡扣部;4、调节支撑脚;41、外螺纹;51、第一斜向连接部;52、第二斜向连接部;61、第一限位部;62、第二限位部;71、支撑部;72、支撑部。
【具体实施方式】
[0047]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。
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