一种模板连接装置及其连接结构的制作方法
【专利摘要】一种模板连接装置及其连接结构，包括一个穿梁支撑杆和两个背楞连接爪，穿梁支撑杆的两端部对称开有两个开孔方向一致的连接通孔，背楞连接爪均是由定位爪臂和以定位爪臂为轴可开合的背楞爪手组成，定位爪臂的头部与背楞爪手连接，尾部穿过连接通孔，同时尾部还设有外螺纹以及与外螺纹相配合的螺母。本实用新型本结构设计巧妙，安装迅速，背楞连接爪对称设置受力平衡，背楞爪手的开合方向设置为背楞和木肋梁之间的连接薄弱的垂直受力方向，以保证连接的安全。使用时，无需再在模板上开孔固定，保证模板的完整性，方便后期重复利用。连接装置均其安装范围内进行位置调整，必要时还可以通过定位爪臂在连接通孔内前后微调，进一步保证模板连接装置的连接安全性。
【专利说明】
一种模板连接装置及其连接结构
技术领域
[0001 ]本实用新型属于模板工程，特别是一种模板的连接装置及其连接结构。
【背景技术】
[0002]传统的模板工程中，主肋与背楞之间通常采用穿过模板的螺杆以及螺杆尾部设置的、位于背楞背侧的山型卡对主肋与背楞进行卡固。实用是首先需要在模板的相应位置开孔，以方便螺杆的头部穿过，同时主肋与背楞仅仅依靠山型卡和螺杆的拉接力，无法保证主肋与背楞相对位置的稳定，进而也无法保证模板不发生移动，最终也无法保证混凝土浇筑时模板不走位浆液不渗漏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种模板连接装置及其连接结构，要解决现有模板连接组件存在的需要在模板上打孔，连接不牢固容易发生相对位移，造成模板移动以至于混凝土浇筑质量无法达到预定要求的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]—种模板连接装置，包括一个穿梁支撑杆和两个背楞连接爪，所述穿梁支撑杆的两端部对称开有两个开孔方向一致的连接通孔，所述背楞连接爪均是由定位爪臂和以定位爪臂为轴可开合的背楞爪手组成，所述定位爪臂的头部与背楞爪手连接，尾部穿过连接通孔，同时尾部还设有外螺纹以及与外螺纹相配合的螺母。
[0005]所述背楞爪手包括相对设置的第一爪体和第二爪体，所述第一爪体和第二爪体上分别开有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔中心对齐，所述定位爪臂的依次穿过第一连接孔和第二连接孔并通过头部卡固至第一爪体的内侧。
[0006]所述第一爪体的一端弯折为第一钝角活动端并开有第一连接孔，另一端弯折为第一锐角勾挂端，所述第二爪体的一端弯折为第二钝角活动端(开有第二连接孔，另一端弯折为第二锐角勾挂端，所述第一钝角活动端的背侧和第二钝角活动端的腹侧弯折弧度相适应并相叠。
[0007]—种模板连接装置的连接结构，包括模板、木肋梁和背楞，通过模板连接装置将模板的木肋梁和背楞固定连接，所述背楞连接爪的水平设置距离大于木肋梁的水平宽度，所述木肋梁上开有与穿梁支撑杆的外径相适应的水平通孔，穿梁支撑杆水平穿过该孔，螺母紧固于穿梁支撑杆的背侧、定位爪臂的尾部，同时背楞爪手的尺寸与背楞的尺寸相适应并卡固于背楞的上下两侧。
[0008]所述木肋梁为工字木梁，所述水平通孔开于木梁的腹板上，所述背楞连接爪的水平设置距离大于顶板或底板的宽度。
[0009]所述背楞为双槽钢背楞，所述第一锐角勾挂端卡固于上槽钢的边缘，所述第二锐角勾挂端卡固于下槽钢的边缘。
[0010]与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:[0011 ]本实用新型结构设计巧妙，安装迅速，背楞连接爪对称设置受力平衡，背楞爪手的开合方向设置为背楞和木肋梁之间的连接薄弱的垂直受力方向，以保证连接的安全。使用时，无需再在模板上开孔固定，保证模板的完整性，方便后期重复利用。背楞爪手可设计成适应大部分型钢形状的爪体进行替换，达到绿色节能施工的目的。每个连接装置均可在其安装范围内进行位置调整，使背楞爪手卡固于背楞的上下两侧，必要时还可以通过定位爪臂在连接通孔内前后微调，调整定位爪臂与穿梁支撑杆的相对位置关系，进一步保证模板连接装置的连接安全性。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的使用状态俯视示意图。
[0015]图3是本实用新型的使用状态立体示意图。
[0016]附图标记:丨一穿梁支撑杆、2一背楞连接爪、2.1一定位爪臂、2.n —头部、2.12一尾部、2.2—第一爪体、2.2a—第一钝角活动端、2.2b—第一锐角勾挂端、2.3—第二爪体、
2.3a—第二纯角活动端、2.3b—第二锐角勾挂端、3—连接通孔、4一螺母、5—木肋梁、5.1一腹板、6 —背楞、7 —模板。
【具体实施方式】
[0017]实施例参见图1-3所示，一种模板连接装置，包括一个穿梁支撑杆I和两个背楞连接爪2，所述穿梁支撑杆的两端部对称开有两个开孔方向一致的连接通孔3，所述背楞连接爪均是由定位爪臂2.1和以定位爪臂2.1为轴可开合的背楞爪手组成，所述定位爪臂的头部2.11与背楞爪手连接，尾部2.12穿过连接通孔3，同时尾部2.12还设有外螺纹以及与外螺纹相配合的螺母4。
[0018]所述背楞爪手包括相对设置的第一爪体2.2和第二爪体2.3，所述第一爪体和第二爪体上分别开有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔中心对齐，所述定位爪臂的依次穿过第一连接孔和第二连接孔并通过头部2.11卡固至第一爪体的内侧。
[0019]所述第一爪体的一端弯折为第一钝角活动端2.2a并开有第一连接孔，另一端弯折为第一锐角勾挂端2.2b，所述第二爪体的一端弯折为第二钝角活动端2.3a并开有第二连接孔，另一端弯折为第二锐角勾挂端2.3b，所述第一钝角活动端的背侧和第二钝角活动端的腹侧弯折弧度相适应并相叠。
[0020]这种模板连接装置的连接结构，包括模板7、木肋梁5和背楞6，通过模板连接装置将模板的木肋梁5和背楞6固定连接，所述背楞连接爪的水平设置距离大于木肋梁的水平宽度，所述木肋梁5上开有与穿梁支撑杆I的外径相适应的水平通孔，穿梁支撑杆水平穿过该孔，螺母4紧固于穿梁支撑杆I的背侧、定位爪臂的尾部2.12，同时背楞爪手的尺寸与背楞的尺寸相适应并卡固于背楞的上下两侧。
[0021]所述木肋梁5为工字木梁，所述水平通孔开于木梁的腹板5.1上，所述背楞连接爪的水平设置距离大于顶板或底板的宽度。
[0022]所述背楞6为双槽钢背楞，所述第一锐角勾挂端2.2b卡固于上槽钢的边缘，所述第二锐角勾挂端2.3b卡固于下槽钢的边缘。
[0023]使用时，需要首先确定穿梁支撑杆I在木肋梁5上开水平通孔的位置，以保证背楞爪手卡固于背楞的上下两侧，必要时还可以通过定位爪臂2.1在连接通孔3内前后微调，调整定位爪臂2.1与穿梁支撑杆I的相对位置关系，进一步保证模板连接装置的连接安全性。
【主权项】
1.一种模板连接装置，其特征在于:包括一个穿梁支撑杆(1)和两个背楞连接爪(2)，所述穿梁支撑杆的两端部对称开有两个开孔方向一致的连接通孔(3)，所述背楞连接爪均是由定位爪臂(2.1)和以定位爪臂(2.1)为轴可开合的背楞爪手组成，所述定位爪臂的头部(2.11)与背楞爪手连接，尾部(2.12)穿过连接通孔(3)，同时尾部(2.12)还设有外螺纹以及与外螺纹相配合的螺母(4)。2.根据权利要求1所述的模板连接装置，其特征在于:所述背楞爪手包括相对设置的第一爪体(2.2)和第二爪体(2.3)，所述第一爪体和第二爪体上分别开有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔中心对齐，所述定位爪臂依次穿过第一连接孔和第二连接孔并通过头部(2.11)卡固至第一爪体的内侧。3.根据权利要求2所述的模板连接装置，其特征在于:所述第一爪体的一端弯折为第一钝角活动端(2.2a)并开有第一连接孔，另一端弯折为第一锐角勾挂端(2.2b),所述第二爪体的一端弯折为第二钝角活动端(2.3a)并开有第二连接孔，另一端弯折为第二锐角勾挂端(2.3b)，所述第一钝角活动端的背侧和第二钝角活动端的腹侧弯折弧度相适应并相叠。4.一种模板连接装置的连接结构，包括模板(7)、木肋梁(5)和背楞(6)，通过权利要求3所述的模板连接装置将模板的木肋梁(5)和背楞(6)固定连接，其特征在于:所述背楞连接爪的水平设置距离大于木肋梁的水平宽度，所述木肋梁(5)上开有与穿梁支撑杆(I)的外径相适应的水平通孔，穿梁支撑杆水平穿过该孔，螺母(4)紧固于穿梁支撑杆(I)的背侧、定位爪臂的尾部(2.12)，同时背楞爪手的尺寸与背楞的尺寸相适应并卡固于背楞的上下两侧。5.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于:所述木肋梁(5)为工字木梁，所述水平通孔开于木梁的腹板(5.1)上，所述背楞连接爪的水平设置距离大于顶板或底板的宽度。6.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于:所述背楞(6)为双槽钢背楞，所述第一锐角勾挂端(2.2b)卡固于上槽钢的边缘，所述第二锐角勾挂端(2.3b)卡固于下槽钢的边缘。
【文档编号】E04G17/00GK205531341SQ201620282844
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】杨洁, 孙维振, 刘敬中, 于晓松, 王宝锋, 沈小明, 孙树招
【申请人】中国建筑第二工程局有限公司, 中建二局第建筑工程有限公司, 中建二局第一建筑工程有限公司