一种超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，其包括：三角托架，三角托架包括：顶杆；竖杆，竖杆的上端与顶杆垂直连接，靠近顶杆的第一端部；斜杆，斜杆的上端与顶杆的第二端部固定连接，下端与竖杆的下端固定连接；下部连接杆，下部连接杆的一端垂直连接在竖杆的下端，下部连接杆的另一端与顶杆的第一端部基本对齐，用于连接已有建筑结构；模板支撑系统还包括：三角托架预埋件，用于连接三角托架与已有建筑结构；连接钢管，连接钢管与三角托架所构成的平面垂直，三角托架与连接钢管连接。本实用新型模板支撑系统的三角托架利用型钢制造，刚度大，稳定性高，用材较少，操作较为简捷，解决了超高、大尺寸悬挑结构模板支撑问题。
【专利说明】
一种超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统
技术领域
[0001]本实用新型属于超高、大尺寸悬挑板结构施工技术领域，特别是涉及一种超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，公共建筑的规模越来越大，功能越来越讲究，对建筑的美观要求越来越高，各种超常规结构设计越来越多，给结构施工带来很大难度。
[0003]悬挑结构是工程结构中常见的结构形式之一，如建筑工程中的雨篷、挑檐、外阳台、挑廊等，这种结构是从主体结构悬挑出梁或板，形成悬臂结构，其本质上仍是梁板结构。
[0004]超高、大尺寸悬挑混凝土结构如采用传统的落地式满堂红钢管脚手架支撑体系，施工投入大，工期长，且安全风险高。超高、大尺寸悬挑混凝土结构给结构施工带来很大难度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，以解决施工投入大，工期长，且安全风险高的问题。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，其包括:
[0007]三角托架，所述三角托架包括:
[0008]顶杆，所述顶杆的第一端部用于与已有建筑结构连接；
[0009]竖杆，所述竖杆的上端与顶杆垂直连接，靠近所述顶杆的第一端部；
[0010]斜杆，所述斜杆的上端与顶杆的第二端部固定连接，下端与竖杆的下端固定连接；
[0011]下部连接杆，所述下部连接杆的一端垂直连接在所述竖杆的下端，下部连接杆的另一端与顶杆的第一端部基本对齐，用于连接已有建筑结构；
[0012]模板支撑系统还包括:
[0013]第一三角托架预埋件，所述第一三角托架预埋件设置在位于上方的已有建筑结构内；所述顶杆的第一端部与第一三角托架预埋件连接；
[0014]第二三角托架预埋件，所述第二三角托架预埋件设置在位于下方的已有建筑结构内；所述下部连接杆与第二三角托架预埋件连接；
[0015]连接钢管，所述连接钢管与三角托架所构成的平面垂直，三角托架与所述连接钢管连接。
[0016]本实用新型如上所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，进一步，三角托架还包括支撑杆，所述支撑杆连接在顶杆与斜杆和/或竖杆与斜杆之间。
[0017]本实用新型如上所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，进一步，所述三角托架的支撑杆包括竖向支撑杆、水平支撑杆和斜向支撑杆，所述竖向支撑杆连接在顶杆中部与斜杆中部之间，所述水平支撑杆连接在竖杆中部和斜杆中部之间，所述斜向支撑杆连接在顶杆第一端部与斜杆中部之间。
[0018]本实用新型如上所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，进一步，所述支撑杆还包括下部支撑杆，所述下部支撑杆连接在下部连接杆与竖杆之间。
[0019]本实用新型如上所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，进一步，所述斜杆和竖杆均包括第一分段和第二分段，第一分段和第二分段的连接端具有螺栓孔，通过带孔连接板及螺栓以及焊接将第一分段和第二分段连为一体。
[0020]本实用新型如上所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，进一步，所述第一三角托架预埋件和第二三角托架预埋件均包括:预埋钢筋、预埋板和地脚螺栓;所述预埋筋焊接在所述预埋板的一个侧面，预埋筋位于已有建筑结构的混凝土内；地脚螺栓的数量为两个，分别预埋在预埋板的两侧。
[0021]本实用新型如上所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，进一步，在靠近竖杆的位置设置I?3根连接钢管，在靠近顶杆的位置设置I?3根连接钢管，将对应的竖杆和顶杆与连接钢管连接。
[0022]本实用新型的有益效果是:模板支撑系统的三角托架利用型钢制造，刚度大，稳定性高，用材较少，操作较为简捷，解决了超高、大尺寸悬挑混凝土结构如采用传统的落地式满堂红钢管脚手架支撑体系，施工投入大，工期长，且安全风险高的问题。
【附图说明】
[0023]通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中:
[0024]图1为一种实施例的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统示意图；
[0025]图2为图1中B部位的局部放大示意图；
[0026]图3为本实用新型一种实施例的三角托架预埋件俯视示意图；
[0027]图4为本实用新型一种实施例的三角托架预埋件截面示意图；
[0028]图5为图4的A-A截面示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0030]1、三角托架，11、顶杆，12、竖杆，121、竖杆的第一分段，122、竖杆的第二分段，13、斜杆，131、斜杆的第一分段，132、斜杆的第二分段，133、螺栓，134、焊缝，135、带孔连接板，14、下部连接杆，15、竖向支撑杆，16、水平支撑杆，17、斜向支撑杆，18、下部支撑杆，2、三角托架预埋件，21、预埋钢筋，22、预埋板，23、地脚螺栓，24、角钢，25、螺母，3、连接钢管，4、已有建筑结构。
【具体实施方式】
[0031]在下文中，将参照附图描述本实用新型的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统的实施例。
[0032]在此记载的实施例为本实用新型的特定的【具体实施方式】，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0033]本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0034]图1示出本实用新型一种实施例的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，其包括:
[0035]三角托架I，所述三角托架I包括:
[0036]顶杆11，所述顶杆11的第一端部用于与已有建筑结构4连接；
[0037]竖杆12，所述竖杆12的上端与顶杆11垂直连接，靠近所述顶杆11的第一端部；
[0038]斜杆13，所述斜杆13的上端与顶杆11的第二端部固定连接，下端与竖杆12的下端固定连接；
[0039]下部连接杆14，所述下部连接杆14的一端垂直连接在所述竖杆12的下端，下部连接杆14的另一端与顶杆11的第一端部基本对齐，用于连接已有建筑结构4 ；
[0040]模板支撑系统还包括:
[0041]第一三角托架预埋件2，所述第一三角托架预埋件2设置在位于上方的已有建筑结构4内；所述顶杆11的第一端部与第一三角托架预埋件连接；
[0042]第二三角托架预埋件2，所述第二三角托架预埋件2设置在位于下方的已有建筑结构4内；所述下部连接杆14与第二三角托架预埋件连接；
[0043]连接钢管3，所述连接钢管3与三角托架I所构成的平面垂直，所述三角托架I与所述连接钢管3连接。
[0044]利用上述支撑系统进行悬挑板施工的工艺流程如下:
[0045]根据图纸上三角托架的间距尺寸在相应的楼层放线—检查确认各个三角托架预埋件的位置准确—电焊定位—三角托架地面组装—塔吊挂三角托架斜撑主节点起吊—分别吊至三角托架预埋件的位置，用三角托架预埋件将三角托架固定好—确定三角托架水平间距能够满足上部支撑架的安装—焊接三角托架与预埋铁板—托架之间采用连接钢管将三角托架纵向连成整体—铺脚手板—整体验收。
[0046]为了进一步提高上述实施例三角托架还包括支撑杆的稳固性，对上述实施例进一步改进，三角托架还包括支撑杆，所述支撑杆连接在顶杆与斜杆和/或竖杆与斜杆之间。在一种具体实施例中，所述三角托架的支撑杆包括竖向支撑杆15、水平支撑杆16和斜向支撑杆17，所述竖向支撑杆连接在顶杆中部与斜杆中部之间，所述水平支撑杆连接在竖杆中部和斜杆中部之间，所述斜向支撑杆连接在顶杆第一端部与斜杆中部之间。所述支撑杆还包括下部支撑杆18，所述下部支撑杆18连接在下部连接杆14与竖杆12之间。
[0047]在上述实施例的模板支撑系统中，三角托架提前在工厂加工好运到现场，能够加快施工进度，节省现场拼装时间。但是，存在不便于运输的缺陷。对上述实施例进一步改进，所述斜杆和竖杆均包括第一分段和第二分段，第一分段和第二分段的连接端具有螺栓孔，通过带孔连接板及螺栓以及焊接将第一分段和第二分段连为一体。如图1所示，竖杆12包括竖杆的第一分段121和竖杆的第二分段122。如图2所示，为一种实施例的斜杆13示意图，包括斜杆第一分段131和斜杆第二分段132，第一分段和第二分段的连接端具有螺栓孔，通过带孔连接板135及螺栓133以及焊接(焊接处形成焊缝134)将第一分段和第二分段连为一体。按照上述实施例的结构，能够将三角支托架分为数段，便于运输。
[0048]在本实用新型上述实施例的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统中，如图3、图4和图5所示，所述第一三角托架预埋件2和第二三角托架预埋件2均包括:预埋钢筋21、预埋板22和地脚螺栓23;所述预埋筋焊接在所述预埋板的一个侧面，预埋筋位于已有建筑结构的混凝土内；地脚螺栓的数量为两个，分别预埋在预埋板的两侧。如图3-图5所示，利用三角托架预埋件将顶杆与已有建筑结构连接，顶杆的第一端部与预埋板相互焊接，地脚螺栓23穿过设置在顶杆上方的角钢24，利用螺母25进行固定，角钢对顶杆施加向下的固定力。在一种具体实施例中，地脚螺栓未A25地脚螺栓，锚栓埋深不小于600mm，作为附加固定点。预埋板采用300 X 400 X 16钢板加工，下设9A16钢筋，长500mm，在楼板混凝土浇筑前，埋入结构梁中，安装预埋板时，埋板上表面高出混凝土上表面多5mm。
[0049]在本实用新型上述实施例的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统中，如图1所示，在靠近竖杆的位置设置I?3根连接钢管3，在靠近顶杆的位置设置I?3根连接钢管3，将对应的竖杆和顶杆与连接钢管连接。
[0050]本实用新型上述实施例具有以下优点:模板支撑系统的三角托架利用型钢制造，刚度大，稳定性高，用材较少，操作较为简捷，解决了超高、大尺寸悬挑结构模板支撑问题。
[0051]上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
【主权项】
1.一种超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，其特征在于，包括: 三角托架，所述三角托架包括: 顶杆，所述顶杆的第一端部用于与已有建筑结构连接； 竖杆，所述竖杆的上端与顶杆垂直连接，靠近所述顶杆的第一端部； 斜杆，所述斜杆的上端与顶杆的第二端部固定连接，下端与竖杆的下端固定连接； 下部连接杆，所述下部连接杆的一端垂直连接在所述竖杆的下端，下部连接杆的另一端与顶杆的第一端部基本对齐，用于连接已有建筑结构； 模板支撑系统还包括: 第一三角托架预埋件，所述第一三角托架预埋件设置在位于上方的已有建筑结构内；所述顶杆的第一端部与第一三角托架预埋件连接； 第二三角托架预埋件，所述第二三角托架预埋件设置在位于下方的已有建筑结构内；所述下部连接杆与第二三角托架预埋件连接； 连接钢管，所述连接钢管与三角托架所构成的平面垂直，三角托架与所述连接钢管连接。2.根据权利要求1所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，其特征在于，三角托架还包括支撑杆，所述支撑杆连接在顶杆与斜杆和/或竖杆与斜杆之间。3.根据权利要求2所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，其特征在于，所述三角托架的支撑杆包括竖向支撑杆、水平支撑杆和斜向支撑杆，所述竖向支撑杆连接在顶杆中部与斜杆中部之间，所述水平支撑杆连接在竖杆中部和斜杆中部之间，所述斜向支撑杆连接在顶杆第一端部与斜杆中部之间。4.根据权利要求3所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，其特征在于，所述支撑杆还包括下部支撑杆，所述下部支撑杆连接在下部连接杆与竖杆之间。5.根据权利要求1-4任一项所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，其特征在于，所述斜杆和竖杆均包括第一分段和第二分段，第一分段和第二分段的连接端具有螺栓孔，通过带孔连接板及螺栓以及焊接将第一分段和第二分段连为一体。6.根据权利要求1所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，其特征在于，所述第一三角托架预埋件和第二三角托架预埋件均包括:预埋钢筋、预埋板和地脚螺栓;所述预埋筋焊接在所述预埋板的一个侧面，预埋筋位于已有建筑结构的混凝土内；地脚螺栓的数量为两个，分别预埋在预埋板的两侧。7.根据权利要求1所述的超高、大尺寸悬挑板结构模板支撑系统，其特征在于，在靠近竖杆的位置设置I?3根连接钢管，在靠近顶杆的位置设置I?3根连接钢管，将对应的竖杆和顶杆与连接钢管连接。
【文档编号】E04G13/06GK205604719SQ201620420584
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】王斌, 刘磊, 曹睿, 王洋, 杨林
【申请人】北京城建建设工程有限公司