双t板u型拼接缝结构的制作方法

文档序号:10948466阅读:1217来源:国知局
双t板u型拼接缝结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双T板U型拼接缝结构,该结构包括滑移固定条、U型薄钢板、弹性填充物和拉筋,滑移固定条通过锚钉固定于双T板拼接缝处上端,U型薄钢板固定于相邻双T板拼接缝处底端,U型薄钢板上表面与相邻双T板的下表面紧贴,U型薄钢板与滑移固定条通过拉筋竖直连接,U型薄钢板与相邻双T板之间构成拼接缝填充区,弹性填充物填充于拼接缝填充区中。本新型采用弹性填充物作为双T板U型拼接缝的填充材料,施工操作简单快捷,且可在一定范围内伸缩变形;以U型薄钢板作为底模,可有效避免温差应力以及收缩裂缝造成的嵌缝砂浆破损现象,且U型薄钢板平直整齐,厚薄均匀,施工快捷简单、安全可靠。
【专利说明】
双T板U型拼接缝结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种施工拼缝处理结构,具体的说,涉及一种双T板U型拼接缝结构。
【背景技术】
[0002]双T板是一种设置于板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件,由宽大的面板和两根窄而高的肋组成,其面板既是横向承重结构,又是纵向承重肋的受压区。双T板受压区截面较大,可适用于较大跨度,因此被广泛应用于楼层和屋面结构中。
[0003]双T板拼接时,考虑到拼接过程可能存在偏差,拼接后需要对双T板进行微调,以确保拼接板面保持水平,且确保拼缝尺寸达到施工要求。通常双T板预留安装缝不宜小于25_,若预留缝太窄,小石子易卡住,缝灌不密实,且灌缝材质大多选用细石砼或砂浆灌缝,致使灌缝处抗渗能力差且易开裂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种双T板U型拼接缝结构,可实现双T板U型拼接缝的可靠连接,施工简单快捷且安全可靠。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种双T板U型拼接缝结构,设置于相邻双T板拼接缝处,该结构包括滑移固定条、U型薄钢板、弹性填充物和拉筋,滑移固定条通过锚钉固定于双T板拼接缝处上端,U型薄钢板固定于相邻双T板拼接缝处底端,U型薄钢板上表面与相邻双T板的下表面紧贴,U型薄钢板与滑移固定条通过拉筋竖直连接,U型薄钢板与相邻双T板之间构成拼接缝填充区,弹性填充物填充于拼接缝填充区中。
[0006]优选的是,所述锚钉与滑移固定条固定处设有活动空间。
[0007]优选的是,所述滑移固定条的中部设有拉筋孔,拉筋上端穿过拉筋孔与滑移固定条固定,拉筋下端与U型薄钢板的中部拉紧,拉筋孔与U型薄钢板的中部位于同一竖直线上。
[0008]优选的是,所述弹性填充物采用绝燃的聚氨酯发泡,弹性填充物的上表面比双T板上表面低1mm0
[0009]优选的是,所述U型薄钢板包括水平钢板和弧状钢板,水平钢板分布于弧状钢板的左右两侧,两侧水平钢板的上表面与相邻双T板下表面紧密贴合,弧状钢板采用向内凹陷的半圆弧形。
[0010]本实用新型与现有技术相比的有益效果为:
[0011 ] I)本新型采用弹性填充物作为双T板U型拼接缝的填充材料,施工操作简单快捷,且可在一定范围内伸缩变形,避免传统施工砂浆开裂造成的质量和安全隐患;
[0012]2)与传统双T板拼接缝处理工艺相比,用弹性填充物代替细石砼或砂浆灌浆,以U型薄钢板作为底模,免除吊模、拆模的施工工序,可避免大量脚手架搭设和拆除作业,施工快捷简单、安全可靠;
[0013]3)采用U型薄钢板作为双T板U型拼接缝的支托,可有效避免温差应力以及收缩裂缝造成的嵌缝砂浆破损现象,且U型薄钢板平直整齐,厚薄均匀,满足人们日益增长的审美要求。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图(一)。
[0015]图2为本实用新型的结构示意图(二)。
[0016]图中,滑移固定条I;U型薄钢板2;弹性填充物3;拉筋4;拉筋孔5;双T板6;拼接缝7。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例1
[0019]参见图1和图2,本实用新型公开一种双T板U型拼接缝结构,设置于相邻双T板拼接缝7处,该结构包括滑移固定条1、U型薄钢板2、弹性填充物3和拉筋4。
[0020]滑移固定条I通过锚钉固定于双T板拼接缝7处上端,为增加连接可靠性,在双T板拼接缝7处,每间隔一米固定一只滑移固定条I。且锚钉与滑移固定条I固定处设有活动空间,确保滑移固定条在双T板拼接缝7处可实现微调。
[0021]滑移固定条I的中部设有拉筋孔5,拉筋4上端穿过拉筋孔5与滑移固定条I固定,拉筋4下端与U型薄钢板2的中部拉紧,拉筋孔5与U型薄钢板2的中部位于同一竖直线上,确保拉筋4拉紧状态时的笔直状态。
[0022]U型薄钢板2固定于相邻双T板拼接缝7处的底端,且U型薄钢板2上表面与相邻双T板6的下表面紧贴,确保U型薄钢板2与双T板6接触处无缝隙,保证U型薄钢板2整体顺直。
[0023]U型薄钢板2与相邻双T板6之间构成拼接缝填充区,弹性填充物3填充于拼接缝填充区中,U型薄钢板2用作拼接缝填充区的支托模底。弹性填充物3采用具有一定防火要求的柔性材料,如采用绝燃的聚氨酯发泡,弹性填充物3填充过程中,需确保填充物均匀密实,且填充后,弹性填充物3的上表面比双T板上表面低10mm。
[0024]U型薄钢板2的具体结构为:包括水平钢板和弧状钢板,水平钢板分布于弧状钢板的左右两侧,两侧水平钢板的上表面与相邻双T板6下表面紧密贴合,弧状钢板采用向内凹陷的半圆弧形,采用半圆弧形一方面可缩短拉筋4长度,提高拉筋4拉紧的可靠性,另一方面可减少弹性填充物3的使用量,且不影响拼接缝处连接的可靠性。
[0025]采用上述结构,对双T板拼接缝进行处理的过程为:
[0026]1、施工准备
[0027]吊装前,将双T板6上下表面清理干净,打磨掉多余棱角、凸起等,双T板按照设计要求吊装完成后,进行双T板6平面位置和垂直度的校正。
[0028]2、U型薄钢板安装
[0029](I)清理基层,将双T板6基层表面碎渣、浮土等清理干净,确保双T板6板面平整光滑,利于U型薄钢板2和弹性填充物3与双T板6板面结合;
[0030](2)固定滑移固定条I,将滑移固定条I按照每米一个的距离用锚钉固定于相邻双T板6拼接缝处;
[0031](3)将预制好的带有拉筋4的U型薄钢板2紧贴于双T板拼接缝下表面,同时将拉筋4绑扎和固定在拉筋孔5中;
[0032](4)拉紧拉筋4,使U型薄钢板2紧贴于双T板6下表面。
[0033]3、弹性填充物填充
[0034]弹性填充物3填充于拼接缝填充区中,且不能溢出U型薄钢板2,弹性填充物3上表面低于双T板6上表面1mm,弹性填充物3左右侧表面与相邻双T板6的外表面紧密贴合,弹性填充物3下表面与U型薄钢板2表面紧密贴合。
[0035]4、清理验收
[0036]将多余的弹性填充物刮除干净,将双T板U型拼接缝结构表面的碎渣及垃圾清理吹净,以备后续屋面找平等施工。
【主权项】
1.一种双T板U型拼接缝结构,设置于相邻双T板拼接缝处,其特征在于:该结构包括滑移固定条、U型薄钢板、弹性填充物和拉筋,滑移固定条通过锚钉固定于双T板拼接缝处上端,U型薄钢板固定于相邻双T板拼接缝处底端,U型薄钢板上表面与相邻双T板的下表面紧贴,U型薄钢板与滑移固定条通过拉筋竖直连接,U型薄钢板与相邻双T板之间构成拼接缝填充区,弹性填充物填充于拼接缝填充区中。2.根据权利要求1所述的双T板U型拼接缝结构,其特征在于:所述锚钉与滑移固定条固定处设有活动空间。3.根据权利要求1所述的双T板U型拼接缝结构,其特征在于:所述滑移固定条的中部设有拉筋孔,拉筋上端穿过拉筋孔与滑移固定条固定,拉筋下端与U型薄钢板的中部拉紧,拉筋孔与U型薄钢板的中部位于同一竖直线上。4.根据权利要求1所述的双T板U型拼接缝结构,其特征在于:所述弹性填充物采用绝燃的聚氨酯发泡,弹性填充物的上表面比双T板上表面低10mm。5.根据权利要求1所述的双T板U型拼接缝结构,其特征在于:所述U型薄钢板包括水平钢板和弧状钢板,水平钢板分布于弧状钢板的左右两侧,两侧水平钢板的上表面与相邻双T板下表面紧密贴合,弧状钢板采用向内凹陷的半圆弧形。
【文档编号】E04B1/68GK205637187SQ201620373382
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】贾杨, 姬中华, 李兆龙, 杨苏春, 曲成平, 殷世河
【申请人】青岛建安建设集团有限公司, 青岛中嘉建设集团有限公司
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