水泥砂浆原料进料可调节式混合搅拌装置的制造方法
【专利摘要】水泥砂浆原料进料可调节式混合搅拌装置，包括支架，支架上设有上大下小呈锥形结构的料仓和位于料仓上方的电机减速机，支架上通过上轴承转动连接有搅拌轴，搅拌轴垂直设置，搅拌轴中下部伸入到料仓内，搅拌轴上设有搅拌叶片；电机减速机的动力输出端与搅拌轴上部通过带传动机构连接；支架顶部设有位于料仓侧壁的进水管；支架上设有位于料仓上方的进料斗，进料斗和电机减速机分别位于搅拌轴的两侧，进料斗侧部设有进料量调节机构；进料斗下端设有伸入到料仓内的落料管。本实用新型结构简单、易于操作、自动化程度高、混料均匀且快速，通过调节下料量的大小可以节约搅拌时间，可使混料搅拌效率高，且更加均匀。
【专利说明】
水泥砂浆原料进料可调节式混合搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种水泥砂浆原料进料可调节式混合搅拌装置。
【背景技术】
[0002]水泥砂浆主要由沙子、细骨料(小石子)和水泥等原料采用一定的比例并加入适量的水搅拌混合而成，现有的水泥砂浆一般都是采用人工混合搅拌而成，劳动强度大，而且混合不均匀。另外，很多工地采用料罐车装入混合好的水泥砂浆原料，通过料罐车向搅拌机内加入原料，在加入原料时，搅拌机由于不能调节进料量，容易导致较多的原料在较短时间倒入搅拌机，导致堵塞和搅拌不均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种劳动强度小、搅拌效率高、不易堵塞、搅拌混合非常均匀的水泥砂浆原料进料可调节式混合搅拌装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:水泥砂浆原料进料可调节式混合搅拌装置，包括支架，支架上设有上大下小呈锥形结构的料仓和位于料仓上方的电机减速机，料仓底部设有下料管，下料管上设有闸阀，支架上通过上轴承转动连接有搅拌轴，搅拌轴垂直设置，搅拌轴中下部伸入到料仓内，搅拌轴上设有搅拌叶片，料仓内壁设有十字架，搅拌轴下部通过下轴承转动连接在十字架的中心处；电机减速机的动力输出端与搅拌轴上部通过带传动机构连接;支架顶部设有位于料仓侧壁的进水管；
[0005]支架上设有位于料仓上方的进料斗，进料斗和电机减速机分别位于搅拌轴的两侧，进料斗侧部设有进料量调节机构;进料斗下端设有伸入到料仓内的落料管；
[0006]进料量调节机构包括挡料板，挡料板水平设置，进料斗下部左右两侧的内壁上设置有滑轨，挡料板左右两侧滑动连接在滑轨上，挡料板前侧设有活动板，活动板与进料斗前侧壁平行，活动板上端边沿设有位于料斗上方的盖板，盖板后侧边沿与活动板上端边沿固定连接，活动板左右两侧均设有与进料斗左侧壁和右侧壁滑动配合的耐磨密封条，活动板前表面左部和右部分别设有一组调节机构。
[0007]调节机构包括安装架，调节支座、滑轴和丝杠，调节支座通过安装螺栓固定在安装架上，安装架固定在支架顶部前侧，调节支座沿前后水平方向设有圆柱孔，滑轴沿前后水平方向滑动连接在圆柱孔内，滑轴后端伸出调节支座并穿过进料斗与活动板固定连接，滑轴前端开设有球头窝，球头窝内转动连接有球头，丝杠同轴向插设在圆柱孔内并与调节支座前端内壁螺纹连接，球头前部与丝杠后端固定连接，丝杠前端设有位于调节支座前方的手轮，滑轴前端通过安装螺栓固定连接有将球头限位于球头窝内的安装盖，调节支座中部内壁上设有一个导向块，滑轴表面沿前后水平方向开设有与导向块滑动配合的滑槽。
[0008]调节支座侧部开设有与圆柱孔连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接用于顶压锁紧滑轴的锁紧螺栓。
[0009]采用上述技术方案，盛装有按照规定配比而成的水泥砂浆原料(由沙子、细骨料和水泥组成)的料罐车向进料斗供料，原料经过落料管落到料仓内，电机减速机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片在在搅拌过程中，通过进水管向料仓内注入水，这样可在下料过程中进行搅拌，从而减少混合搅拌的时间，并且搅拌更加均匀。搅拌混合均匀成为水泥砂浆后，打开闸阀，即可取料。
[0010]由于电机减速机驱动搅拌轴按照一定转速转动，这样就会出现料罐车内的干原料落到料仓内的原料太快，需要搅拌较长时间才能搅拌均匀，这种情况下就可以操控进料量调节机构，使下料速度保持平稳。进料量调节机构的具体调节过程为:先拧松锁紧螺栓，转动手轮，手轮带动丝杠转动，由于丝杠和调节支座螺纹连接，丝杠向后移动，丝杠通过球头推动滑轴，由于滑轴球头转动连接，并且调节支座内壁上的导向块滑动连接在滑轴侧部的滑槽内，因此限制了滑轴沿圆周方向转动的自由度，滑轴推动活动板及挡料板，使挡料板沿滑轨滑动，从而将进料斗上的进料口缩小，从而调节进料量。当挡料板调节到位之后，拧紧锁紧螺栓，锁紧滑轴。
[0011]耐磨密封条起到避免原料进入到活动板前侧的挡料板上的作用。盖板起到将活动板与进料斗前侧壁之间的间隙遮盖避免物料落入后影响挡料板前后顺畅移动的作用。
[0012]综上所述，本实用新型结构简单、易于操作、自动化程度高、混料均匀且快速，通过调节下料量的大小可以节约搅拌时间，可使混料搅拌效率高，且更加均匀。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是图1中进料量调节机构的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，本实用新型的水泥砂浆原料进料可调节式混合搅拌装置，包括支架I，支架I上设有上大下小呈锥形结构的料仓2和位于料仓2上方的电机减速机3，料仓2底部设有下料管4，下料管4上设有闸阀5，支架I上通过上轴承6转动连接有搅拌轴7，搅拌轴7垂直设置，搅拌轴7中下部伸入到料仓2内，搅拌轴7上设有搅拌叶片8，料仓2内壁设有十字架9，搅拌轴7下部通过下轴承10转动连接在十字架9的中心处；电机减速机3的动力输出端与搅拌轴7上部通过带传动机构连接;支架I顶部设有位于料仓2侧壁的进水管11。
[0016]支架I上设有位于料仓2上方的进料斗12，进料斗12和电机减速机3分别位于搅拌轴7的两侧，进料斗12侧部设有进料量调节机构13。进料斗12下端设有伸入到料仓2内的落料管14。
[0017]进料量调节机构13包括挡料板15，挡料板15水平设置，进料斗12下部左右两侧的内壁上设置有滑轨16，挡料板15左右两侧滑动连接在滑轨16上，挡料板15前侧设有活动板17，活动板17与进料斗12前侧壁平行，活动板17上端边沿设有位于料斗上方的盖板18，盖板18后侧边沿与活动板17上端边沿固定连接，活动板17左右两侧均设有与进料斗12左侧壁和右侧壁滑动配合的耐磨密封条19，活动板17前表面左部和右部分别设有一组调节机构。
[0018]调节机构包括安装架20，调节支座21、滑轴22和丝杠23，调节支座21通过安装螺栓固定在安装架20上，安装架20固定在支架I顶部前侧，调节支座21沿前后水平方向设有圆柱孔24，滑轴22沿前后水平方向滑动连接在圆柱孔24内，滑轴22后端伸出调节支座21并穿过进料斗12与活动板17固定连接，滑轴22前端开设有球头窝，球头窝内转动连接有球头25，丝杠23同轴向插设在圆柱孔24内并与调节支座21前端内壁螺纹连接，球头25前部与丝杠23后端固定连接，丝杠23前端设有位于调节支座21前方的手轮26，滑轴22前端通过安装螺栓27固定连接有将球头25限位于球头25窝内的安装盖28，调节支座21中部内壁上设有一个导向块29，滑轴22表面沿前后水平方向开设有与导向块29滑动配合的滑槽30。
[0019]调节支座21侧部开设有与圆柱孔24连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接用于顶压锁紧滑轴22的锁紧螺栓31。
[0020]本实用新型在工作使用时，盛装有按照规定配比而成的水泥砂浆原料(由沙子、细骨料和水泥组成)的料罐车向进料斗12供料，原料经过落料管14落到料仓2内，电机减速机3驱动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶片8转动，在搅拌叶片8的搅拌过程中，通过进水管11向料仓2内注入水，这样可在混料过程中进行搅拌，从而减少混合搅拌的时间，并且搅拌更加均匀。搅拌混合均匀成为水泥砂浆后，打开闸阀5，即可取料。
[0021]由于电机减速机3驱动搅拌轴7按照一定转速转动，这样就会出现料罐车内的干原料落到料仓2内的原料太快，需要搅拌较长时间才能搅拌均匀，这种情况下就可以操控进料量调节机构13，使下料速度保持平稳。进料量调节机构13的具体调节过程为:先拧松锁紧螺栓31，转动手轮26，手轮26带动丝杠23转动，由于丝杠23和调节支座21螺纹连接，丝杠23向后移动，丝杠23通过球头25推动滑轴22，由于滑轴22球头25转动连接，并且调节支座21内壁上的导向块29滑动连接在滑轴22侧部的滑槽30内，因此限制了滑轴22沿圆周方向转动的自由度，滑轴22推动活动板17及挡料板15，使挡料板15沿滑轨16滑动，从而将进料斗12上的进料口缩小，从而调节进料量。当挡料板15调节到位之后，拧紧锁紧螺栓31，锁紧滑轴22。
[0022]上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.水泥砂浆原料进料可调节式混合搅拌装置，其特征在于:包括支架，支架上设有上大下小呈锥形结构的料仓和位于料仓上方的电机减速机，料仓底部设有下料管，下料管上设有闸阀，支架上通过上轴承转动连接有搅拌轴，搅拌轴垂直设置，搅拌轴中下部伸入到料仓内，搅拌轴上设有搅拌叶片，料仓内壁设有十字架，搅拌轴下部通过下轴承转动连接在十字架的中心处；电机减速机的动力输出端与搅拌轴上部通过带传动机构连接;支架顶部设有位于料仓侧壁的进水管； 支架上设有位于料仓上方的进料斗，进料斗和电机减速机分别位于搅拌轴的两侧，进料斗侧部设有进料量调节机构;进料斗下端设有伸入到料仓内的落料管； 进料量调节机构包括挡料板，挡料板水平设置，进料斗下部左右两侧的内壁上设置有滑轨，挡料板左右两侧滑动连接在滑轨上，挡料板前侧设有活动板，活动板与进料斗前侧壁平行，活动板上端边沿设有位于料斗上方的盖板，盖板后侧边沿与活动板上端边沿固定连接，活动板左右两侧均设有与进料斗左侧壁和右侧壁滑动配合的耐磨密封条，活动板前表面左部和右部分别设有一组调节机构。2.根据权利要求1所述的水泥砂浆原料进料可调节式混合搅拌装置，其特征在于:调节机构包括安装架，调节支座、滑轴和丝杠，调节支座通过安装螺栓固定在安装架上，安装架固定在支架顶部前侧，调节支座沿前后水平方向设有圆柱孔，滑轴沿前后水平方向滑动连接在圆柱孔内，滑轴后端伸出调节支座并穿过进料斗与活动板固定连接，滑轴前端开设有球头窝，球头窝内转动连接有球头，丝杠同轴向插设在圆柱孔内并与调节支座前端内壁螺纹连接，球头前部与丝杠后端固定连接，丝杠前端设有位于调节支座前方的手轮，滑轴前端通过安装螺栓固定连接有将球头限位于球头窝内的安装盖，调节支座中部内壁上设有一个导向块，滑轴表面沿前后水平方向开设有与导向块滑动配合的滑槽。3.根据权利要求2所述的水泥砂浆原料进料可调节式混合搅拌装置，其特征在于:调节支座侧部开设有与圆柱孔连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接用于顶压锁紧滑轴的锁紧螺栓。
【文档编号】B28C5/16GK205660899SQ201620537855
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】王昂, 付立彬, 郭文博, 户航, 李文祥
【申请人】黄河科技学院