一种节能建筑承重墙体复合板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能建筑承重墙体复合板，包括保温泡沫层，第一隔热层的左侧设置有第一钢板层，第二隔热层的右侧设置有第二钢板层，保温泡沫层在水平方向上设置有若干个承重拉件，保温泡沫层的内部、处在两个承重拉件之间的腔体内还设置有多个消音共振小球，第一钢板层的左侧粘贴有装饰反射层，水泥基衬板的右侧壁通过聚合物砂浆块粘贴在基层墙体上。本实用新型具有良好的承载和抗拉保护效果，第一隔热层和第二隔热层进一步的保温隔热效果，多个消音共振小球起到良好的隔音作用，同时彻底解决了传统复合板的贴合墙壁出现的不稳定问题，凸块和凹槽提高了复合板的拼接便捷性。
【专利说明】
一种节能建筑承重墙体复合板
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑材料相关技术领域，具体是一种节能建筑承重墙体复合板。 【背景技术】
[0002]在现代化的建筑领域中，墙体复合板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，墙体复合板具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点;但是传统的墙体复合板在使用过程中其承载性能差，在遇到大风大雨的情况下很可能就会发生折断现象，影响正常使用，同时传统的墙体复合板保温效果极差，内部温度流失严重，隔音消音效果同样存在缺陷，仅仅通过单层板体的设计很难满足使用需求，在进行施工过程中，由于拼接不便，导致工程期限大大加长， 影响施工效率，需要对其进行改进。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能建筑承重墙体复合板，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种节能建筑承重墙体复合板，包括保温泡沫层，所述保温泡沫层的左侧壁上设置有第一隔热层，所述保温泡沫层的右侧壁上设置有第二隔热层，所述第一隔热层的左侧设置有第一钢板层，所述第二隔热层的右侧设置有第二钢板层，所述保温泡沫层在水平方向上设置有若干个承重拉件，若干个承重拉件垂直于第一钢板层、第一隔热层、保温泡沫层、第二隔热层和第二钢板层呈规则结构分布，所述承重拉件设置为拉紧状态且其两端分别设置在第一钢板层和第二钢板层的内部，所述保温泡沫层的内部、处在两个承重拉件之间的腔体内还设置有多个消音共振小球，每两个承重拉件之间的消音共振小球设置有九组，所述第一钢板层的左侧粘贴有装饰反射层，所述第二钢板层的右侧设置有水泥基衬板， 所述水泥基衬板的厚度设置为1.2mm，所述水泥基衬板的右侧壁通过聚合物砂浆块粘贴在基层墙体上，所述保温泡沫层的顶端还一体设置有凸块，所述保温泡沫层的底端开设有凹槽，所述凸块与凹槽形状相互适配。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一隔热层和第二隔热层均采用复合相变储能材料制成。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述承重拉件采用钢材料制成且呈条状结构。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一钢板层和第二钢板层的厚度均设置为 4_，且两者之间采用不产生声桥的非刚性连接。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述水泥基衬板采用水泥砂浆与玻璃纤维材料共同作用制备而成。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型中设置的承重拉件能够在板体内部产生向内的拉力，使得内部的保温泡沫层、第一隔热层和第二隔热层实时处于夹紧稳固状态，减少了整个板体的自振频率，起到良好的承载和抗拉保护效果;第一隔热层和第二隔热层包覆在保温泡沫层外侧起到了进一步的保温隔热效果；当噪声穿过复合板时，在多个消音共振小球的共振发射作用下能被大大削弱，起到良好的隔音效果；同时通过设置水泥基衬板和聚合物砂浆块彻底解决了传统复合板的贴合墙壁出现的不稳定问题，增强了粘结稳定性，提高了板体承重力;外层的装饰反射层具有优异的节能性能，同时其光面反射率高、光照强度大，使用效果好;另外，凸块和凹槽的设置大大提高了整个复合板的拼接便捷性，有效了缩短施工工期。【附图说明】
[0011]图1为一种节能建筑承重墙体复合板的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能建筑承重墙体复合板，包括保温泡沫层1，所述保温泡沫层1的左侧壁上设置有第一隔热层2,所述保温泡沫层1的右侧壁上设置有第二隔热层3,所述第一隔热层2和第二隔热层3均采用复合相变储能材料制成，第一隔热层2和第二隔热层3包覆在保温泡沫层1外侧起到了进一步的保温隔热效果，所述第一隔热层2的左侧设置有第一钢板层4,所述第一钢板层4的厚度设置为4_，所述第二隔热层3的右侧设置有第二钢板层5,所述第二钢板层5的厚度设置为4mm，所述保温泡沫层1在水平方向上设置有若干个承重拉件6,所述承重拉件6采用钢材料制成且呈条状结构，若干个承重拉件6垂直于第一钢板层4、第一隔热层2、保温泡沫层1、第二隔热层3和第二钢板层5呈规则结构分布，所述承重拉件6设置为拉紧状态且其两端分别设置在第一钢板层4和第二钢板层5 的内部，所述第一钢板层4和第二钢板层5之间采用不产生声桥的非刚性连接，使用时承重拉件6能够在板体内部产生向内的拉力，使得内部的保温泡沫层1、第一隔热层2和第二隔热层3实时处于夹紧稳固状态，减少了整个板体的自振频率，起到良好的承载和抗拉保护效果;所述保温泡沫层1的内部、处在两个承重拉件6之间的腔体内还设置有多个消音共振小球7,每两个承重拉件6之间的消音共振小球7设置有九组，当噪声穿过复合板时，在多个消音共振小球7的共振发射作用下能被大大削弱，起到良好的隔音效果;所述第一钢板层4的左侧粘贴有装饰反射层10,装饰反射层10具有优异的节能性能，同时其光面反射率高、光照强度大，使用效果好;所述第二钢板层5的右侧设置有水泥基衬板11，所述水泥基衬板11采用水泥砂浆与玻璃纤维材料共同作用制备而成，所述水泥基衬板11的厚度设置为1.2mm，所述水泥基衬板11的右侧壁通过聚合物砂浆块12粘贴在基层墙体13上，通过设置水泥基衬板 11和聚合物砂浆块12彻底解决了传统复合板的贴合墙壁出现的不稳定问题，增强了粘结稳定性，提高了板体承重力;所述保温泡沫层1的顶端还一体设置有凸块9,所述保温泡沫层1 的底端开设有凹槽8,所述凸块9与凹槽8形状相互适配，凸块9和凹槽8的设置大大提高了整个复合板的拼接便捷性，有效了缩短施工工期。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种节能建筑承重墙体复合板，包括保温泡沫层(1)，其特征在于，所述保温泡沫层(1)的左侧壁上设置有第一隔热层(2)，所述保温泡沫层(1)的右侧壁上设置有第二隔热层(3)，所述第一隔热层(2)的左侧设置有第一钢板层(4)，所述第二隔热层(3)的右侧设置有 第二钢板层(5 )，所述保温泡沫层(1)在水平方向上设置有若干个承重拉件(6 )，若干个承重 拉件(6)垂直于第一钢板层(4)、第一隔热层(2)、保温泡沫层(1)、第二隔热层(3)和第二钢 板层(5)呈规则结构分布，所述承重拉件(6)设置为拉紧状态且其两端分别设置在第一钢板 层(4)和第二钢板层(5)的内部，所述保温泡沫层(1)的内部、处在两个承重拉件(6)之间的 腔体内还设置有多个消音共振小球(7)，每两个承重拉件(6)之间的消音共振小球(7)设置 有九组，所述第一钢板层(4)的左侧粘贴有装饰反射层(10)，所述第二钢板层(5)的右侧设 置有水泥基衬板(11 )，所述水泥基衬板(11)的厚度设置为1.2mm，所述水泥基衬板(11)的右 侧壁通过聚合物砂浆块(12)粘贴在基层墙体(13)上，所述保温泡沫层1的顶端还一体设置 有凸块(9)，所述保温泡沫层(1)的底端开设有凹槽(8)，所述凸块(9)与凹槽(8)形状相互适 配。2.根据权利要求1所述的一种节能建筑承重墙体复合板，其特征在于，所述第一隔热层(2)和第二隔热层(3)均采用复合相变储能材料制成。3.根据权利要求1所述的一种节能建筑承重墙体复合板，其特征在于，所述承重拉件 (6)采用钢材料制成且呈条状结构。4.根据权利要求1所述的一种节能建筑承重墙体复合板，其特征在于，所述第一钢板层(4)和第二钢板层(5)的厚度均设置为4_，且两者之间采用不产生声桥的非刚性连接。5.根据权利要求1所述的一种节能建筑承重墙体复合板，其特征在于，所述水泥基衬板 (11)采用水泥砂浆与玻璃纤维材料共同作用制备而成。
【文档编号】E04C2/284GK205663097SQ201620511443
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】王莉, 牛心勇, 王利平, 徐彬, 毕琼媛, 李楠, 张颖
【申请人】黄河科技学院