专利名称：一种具有防破保护的玻璃桌面及其制造方法
技术领域：
本发明提供一种具有防破保护的玻璃桌面及其制造方法，尤指一种使用于户外或花园中而具有防破保护的玻璃桌面，当户外或花园中的防破保护的玻璃桌面被意外地打破或击中时，在桌子边的人不会受到玻璃碎片的伤害。属于日常用具。
目前，一般花园用的户外桌子是一种非常普及的户外家具。通常会被放在使用者的前园或后花园中作为休闲或户外烤肉时之用。为了方便清洁、陈设布置或其他原因，这种桌子的表面通常是玻璃制品。这种玻璃桌面会简单地被放在桌框之上，一般的来说，在这些玻璃桌面的中间，都会有一个预先安排好的中央小洞用作安放太阳伞之用。
这些户外使用的玻璃桌面最大的缺点是极易破碎。虽然大部份此类桌面都是由强化玻璃所制造，但是，假如桌面被锋利的物体所冲击、玻璃桌面跌在地上、或其表面被小石头以高速所击到的话，玻璃仍然会被毁于一旦。由于周围极高之压力都向玻璃的中央部份集中，所以这类强化玻璃的中央部份往往是最脆弱之处。假如有突如其来的强风吹向桌中心的太阳伞，极有可能会把整个玻璃桌面拉到地下而导致玻璃桌面破碎。
不管这些由强化玻璃所制造的桌面是通过何种意外的原因被打破，但是破后的玻璃碎片可使人们特别是年幼的孩童们受到非常严重的伤害。因此，必须寻求一种与之不同的方法来解决上述问题——防止已被弄破的玻璃碎片再进一步受到破坏。
本发明目的是提供一种具有防破保护的玻璃桌面及其制造方法，其中，当玻璃桌面被打破了，但其碎片不会碎散成更多更细小的碎块，而是仍然贴附在一保护层上。其保护层牢固地粘附在强化玻璃后形成一个在中央的洞，而且，气泡又不会在保护层和强化玻璃之间所突起从而再延伸到桌面的周边。由于周边极高之压力都向玻璃的中央部份集中，所以中央小洞部份往往是整片强化玻璃最脆弱之处，故本发明具有防破作用之保护层性能在此桌面的周边。
该户外使用的玻璃桌面，生产快速，成本低廉，能大批量生产。
本发明一种具有防破保护的玻璃桌面，其特征在于该玻璃桌面包含有一预定形状和尺寸的强化玻璃层；一由乙烯基氯化物(PolyvinylChloride)或由塑料(Polyester)制的保护层，其厚度大约是0.3至0.8毫米和具有强化玻璃之相同形状和尺寸；及一由丙烯酸(Acrylic)所制成的粘层，其厚度最好介于0.1至0.2毫米之间，并平坦地置于强化玻璃的表面上和该保护层之下，如此，将强化玻璃和由乙烯基氯化物或由塑料制成的保护层结合成一体。
本发明一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，具有以下步骤(a)用中性的水，其pH值是7(中性)，去清洗设有一中央洞的一强化玻璃层表面，把油污等去掉；(b)将已经清洁好的强化破璃层吹干；(c)将整片强化玻璃层以45℃至65℃加温处理；(d)平均地施加由丙烯酸所制成的粘性薄层铺排在该温度介于45℃至65℃的强化玻璃层表面上，从而在强化玻璃层表面构成一粘层；(e)将一片厚度大约0.3至0.8毫米宽度比该强化玻璃层大的保护层贴合在该温度保持在45℃至65℃之间的强化玻璃层上，直到该保护层与该强化玻璃层结合成一体，其中，该保护层在该强化玻璃层的中央洞位置处设有一中心部份；(f)将该保护层多出的周边部份切割成与强化玻璃的尺寸相同；(g)将该保护层的中心部份向强化玻璃层的中央洞方向下压增加贴附于该强化玻璃层上的中央洞的周边部份，因而确保该中心部份向该强化玻璃层之中央洞伸展和贴附。
(h)研磨该强化玻璃层的中央洞的上面顶部，直到该保护层的中心部份与该保强化玻璃层的中央洞形成一同心的洞。
其中，在程序(a)更包含一个提供众多有预定形状和阔度的强化玻璃层之程序。
其中，该程序(a)更包含一个将一大片的玻璃切割成圆形的玻璃层并至少在顶部上有着特别装饰之式样和将强化玻璃层加热到500℃至550℃之间并马上以0℃至-40℃加冷而构成该强化玻璃层。
其中，该处理程序(e)更包含下列程序(e-1)将由丙烯酸(Acrylic)所制成的粘层，其厚度最好介乎于0.1至0.2毫米，平均地置于强化玻璃的表面上；(e-2)提供一卷连续的保护层，该保护层有着厚度大约0.3毫米至0.8毫米其宽度比较该强化玻璃层大；(e-3)将该卷连续的保护层的一末端和众多的强化玻璃层一片跟着一片的交替地放在一对平行的滚轮上，其中，该卷连续的保护层是以重叠的方式依附在该强化玻璃层至具有粘性的薄层之顶部。该对滚轮柱被安排作为对该卷连续的保护层向该仍保持摄氏45度至摄氏65度的强化玻璃层11至顶部加压之用；(e-4)将该卷连续的保护层按照该强化玻璃层的数量切割成为多块保护层。
其中，该对滚轮是一对橡胶制滚轮。
其中，该对滚轮是硬的滚轮和，在(e-3)程序中，一压力板，在放进该对应的滚轮前，应先放在该保护层12的顶部，其中，该压力板不单能保护该保护层，而且还能把圈套的压力转移成为平均的压力而使保护层贴附在该强化玻璃层11。
其中，该压力板是一由橡胶物料或发泡物料所制柔软的垫料。
其中，该卷连续的保护层之底部提供着一由丙烯酸(Acrylic)所制成的粘层，被用作为确保该保护层能容易地粘附着该强化玻璃层。
其中，在程序(g)中，在该保护层的中心部份的其一端上有一圆形的压头，用以巧妙地将该中心部份向该强化玻璃层的中央洞压下。这压头向内的压力将该保护层的周边部份之拉力增加，该压头向内的压力将再一步的把该保护层周边部份往该强化玻璃层之中央洞的上面边部伸展和附着。
其中，在程序(g)中，在该保护层的中心部其一嵯上有一圆形的压头，用以巧妙地将该中心部份向该强化玻璃层的中央洞压下。这压头向内的压力将该保护层的周边部份之拉力增加，该压头向内的压力将再一步的把该保护层周边部份往该强化玻璃层之中央洞的上面边部伸展和附着。
其中，在程序(g)中，在该保护层的中心部其一嵯上有一圆形的压头，用以巧妙地将该中心部份向该强化玻璃层的中央洞压下。这压头向内的压力将该保护层的周边部份之拉力增加，该压头向内的压力将再一步的把该保护层周边部份往该强化玻璃层之中央洞的上面边部伸展和附着。
其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并与该强化玻璃层同心地形成一中心洞。
其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并与该强化玻璃层同心地形成一中心洞。
其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并与该强化玻璃层同心地形成一中心洞。
其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并与该强化玻璃层同心地形成一中心洞。
其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并同心地形成一中心洞。
其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并同心地形成一中心洞。
其中，该强化玻璃层之顶部表面是被中性的水有着pH值是所清洗本发明具有如下附图图1是一花园用玻璃桌面与本发明实施例结合在一起的剖视图。
图2是本发明实施例之制造流程表。
图3是表达本发明其切割程序之立体透视图。
图4是按照本发明之实施例表达其保护层如何完美地与该强化玻璃层贴在一起之截面图。
图5是按照本发明之实施例生产该中央圆形小洞方法的流程图表。
兹举较佳实施例并配合
如下请图1和图2所示，本发明花园用的玻璃桌面10包含一强化玻璃层11，一保护层12和一粘层13。该强化玻璃拥有预定形状、厚度、阔度和设有一在中央的洞121。该保护层12是由乙烯基氯化物或塑料所制成，其厚度有0.3毫米至0.8毫米并和该强化玻璃层11有着相同的阔度。
该强化玻璃层11通常是用作为有图案的玻璃并有着不平坦的顶部表面112，该表面有着特别装饰之式样。该保护层12是完整地附加在该有着中央洞121的强化玻璃层11之顶部表面112上。其中，该保护层12之中央洞121有着与该中央小洞相同的直径111并巧妙地与该强化玻璃层11的中央洞111成一直线。该粘层有着一厚度介符于0.1毫米至0.2毫米之间，该粘层是由丙烯酸的粘附物或相同的物料所制，该粘层被平均的施加在该强化玻璃层12之顶部表面112和该保护层12之底部122，于是，该保护层12和强化玻璃层11便结合成一体。而且，那些围在该保护层12周边部份123之拉力增加成为一保护边124，即该中央洞121圆的周边从该强化玻璃层伸展开，该部分是整片强化玻璃最脆弱的部分，因为周边极高之压力都向玻璃的中央部分集中，及保证该围绕着该中央洞121及保护层12的周边部份123牢固地连接贴着该强化玻璃层11之中孔111。
根据图1至图5，对于大量生产来说，上述对有关户外桌面构造10可以按照下列程序完成(a)提供众多之强化玻璃层11，每一块强化玻璃和该中孔111均有着预定的形状和阔度。此程序(a)再进一步包含将一大片的玻璃板切割成圆形的玻璃层并至少在顶部112上有着特别装饰之式样和将该强化玻璃层11加热到摄氏500度至摄氏550度之间，并马上以摄氏零度至摄氏零下40度加冷使该中孔111可以被切割出来。
(b)至少将每一块强化玻璃层11之顶部112完全以ph值是7(即中性)的水清洁干净，并把可能的油污去掉。
(c)将所有清洗干净的强化玻璃层11弄干。
(d)将整片强化玻璃层11以45℃至65℃间加热。
(e)将该片厚度大约0.3至0.8毫米之保护层12其宽度是比较该强化玻璃层11大放在该温度保持在45℃至之65℃之间的强化玻璃层11上，直到该保护层12与该强化玻璃层11组成一体，其中，该保护层在该强化玻璃层12的中孔111上在中央处有一圆形部份120。
按照图2所示，该程序(e)再进一步包含下列程序(e-1)将由丙烯酸(Acrylic)所制成的粘层，平均地置于每一片其温度介符于摄氏45度和摄氏65度之间的该强化玻璃层11的表面上和该保护层112之上。
(e-2)提供一卷连续的保护层12，该保护层有着厚度大约0.3毫米至0.8毫米，其宽度比较该强化玻璃层11大。
(e-3)将该卷连续的保护层12的一末端和众多的强化玻璃层11一片跟着一片的交替地放在一对平行的橡胶滚轮21，22上，其中该卷连续的保护层12是以重叠的方式依附设置在该强化玻璃层11至具有粘性的薄层13之顶部。该对橡胶滚轮21、22被安排作为对该卷连续的保护层12向该仍保持45℃至65℃的强化玻璃层11至顶部111加压之用。
(e-4)如图3所示，将该卷连续的保护层12按照该强化玻璃层的数量切割成为多块保护层12。
(f)如图3所示，把多余的保护层12之周边部份剪除掉直到该保护层12的形状与该强化玻璃层11的形状相同。
(g)如图2、图3所示，把每一块保护层12的第一个中央小洞121巧妙地与该强化玻璃层11的中央小洞112并贴起来而构成户外玻璃桌面10。根据本发明，该程序(g)再进一步包含下列程序(g-1)将该保护层12的中心部份120向强化玻璃层11的中孔111之方向压下以增加该附属在强化玻璃层11附近的中孔111之保护层12的周边部份，因而确保该周边部份向该强化玻璃层11之中孔111伸展和依附着。(g-2)将该强化玻璃层11之中孔111的上面边部研磨直到该保护层12的中心部份120与该保护层12的中心洞121分开并和该强化玻璃层11的中孔111巧妙地连接起来。
该g程序，如图5所示，是一特别设计的程序来构成本发明之中心洞121。要注意的是这中心部份120并不是直接的由该保护层12切割出来而形成中心洞121。这是因为假如该中心部份120是直接由保护层12所切割出来的的话，那么，该中心洞121之周边便将不会适合的依附在该中心洞111之上面边部。于是，再进一步的研磨程序可能需要将该中心洞121之周边部份切割去除。而且，直接的该该中心部份120由该保护层12中切出，会经常在该强化玻璃层11和保护层12引起一些气泡和可使该中心洞之边部拉长到该玻璃桌面之周边部份。
按照本发明，不需要由该中心洞121作出任何切割。其中，程序(g-1)，如图5所示，在其一端上有一圆形的压头21，用以巧妙地将该中心部份120向该强化玻璃层11的中央洞压下。该压头21向内的压力将该保护层12的周边部份123之拉力增加。而且，由于该保护层12的底部表面122可能也提供着一粘层，该压头21向内的压力将再一步的把保护层12周边部份123往该强化玻璃层这中孔111的上面边部伸展和依附着。
然后，在(g-2)程序中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞111上层边部，于者，便相对地将该中心部份120的周边厚度减少直到该保护层12是中心部份120与该保护层12分开而形成一中心洞121并巧妙地和该强化玻璃层11之中孔111连在一起。以这程序(g)透过压按和研磨来构成该中心洞121的方法，能在同一时间，完全的消除在保护层12上之不平均的粘贴拉力去预防那些在该强化破璃层11和该保护层12之间的气泡。
或者，由于该保护层12是一薄胶片，并且大部份被用作制造户外玻璃桌面的强化玻璃层11均在表面上附有装饰的式样，正如图4所示。如果需要保证该保护层12是完全的在平均的拉力下附贴在该强化玻璃层11上，该(e-3)程序能修改为应用一对应的滚轮21”、22”来代替该对橡胶滚轮。但是，一压力板30，例如一硬卡板或一以发泡物料或橡胶物料所制柔软的垫料制并有着大约2毫米的厚度，在放进该对应的滚轮前21”，21”，应先放在该保护层12的顶部，其中，该压力板30不单只能保护该保护层12，而且还能把较大应用在该压头21”、22”的压力转移成为平均的压力以使保护层贴附在该强化玻璃层11上。
照上述说明，当该户外玻璃桌面10被打破而成为碎片时，每一块被打碎的玻璃碎片的顶部表面仍然会个别的贴附在该保护层12上而防止了那些被破坏了的玻璃碎片跌下或受度更进一步的破坏。换句话说，本发明提供了一极为有效的方法去解决一般普通的玻璃破裂问题。而且，这户外玻璃桌面制造程序为大量生产提供了一个快且便宜的方法。
权利要求
1.一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其具有如下程序(a)把设有一中央洞之强化玻璃层之顶面清洗干净；(b)将该清洗干净之强化玻璃层吹干；(c)把该强化玻璃层加热到45℃至65℃；(d)平均地施加由丙烯酸所制成的粘性的薄层于该温度介于45℃和65℃之间的强化玻璃层的表面上从而构成一粘层。(e)将一片厚度约为0.3至0.8毫米宽度较该强化玻璃层大之保护层贴合于该温度保持在45℃至65℃之间的强化玻璃层上，直到该保护层与该强化玻璃层结合成一体，其中，该保护层在相对于强化玻璃层的中央洞上也在中央处设有一中心部份。(f)将该保护层多出的周边部份切割好直到与该强化玻璃层的尺寸相同；(g)将该保护层的中心部份向强化玻璃层的中央洞之方向下压以增加贴附于该强化玻璃层的中央洞之周边部份，因而确保该中心部份向该强化玻璃层之中央洞伸展和贴附着。(h)研磨该强化玻璃层之中心洞的上面顶部，直到该保护层的中心部份与该保护层的中央洞分开并与该强化玻璃层同心地形成一中心洞。
2.根据权利要求1所述的一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，该程序(a)更包含一个提供众多有预定形状和阔度的强化玻璃层。
3.根据权利要求2所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，该程序(a)更包含一个将一大片的玻璃切割成圆形的玻璃层并至少在顶部上有着特别装饰之式样和将强化玻璃层加热到500℃至550℃之间并马上以0℃至-40℃加冷而构成该强化玻璃层。
4.根据权利要求2所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，该程序(e)更包含下列程序(e-1)将由丙烯酸(Acrylic)所制成的粘层，其厚度最好介乎于0.1至0.2毫米，平均地置于强化玻璃的表面上；(e-2)提供一卷连续的保护层，该保护层有着厚度大约0.3毫米至0.8毫米其宽度比较该强化玻璃层大；(e-3)将该卷连续的保护层的一末端和众多的强化玻璃层一片跟着一片的交替地放在一对平行的滚轮上，其中，该卷连续的保护层是以重叠的方式依附在该强化玻璃层至具有粘性的薄层之顶部；该对滚轮柱被安排作为对该卷连续的保护层向该仍保持摄氏45度至摄氏65度的强化玻璃层至顶部加压之用；(e-4)将该卷连续的保护层按照该强化玻璃层的数量切割成为多块保护层。
5.根据权利要求4所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，该对滚轮是一对橡胶制滚轮。
6.根据权利要求4所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，该对滚轮是硬的滚轮和，在(e-3)程序中，一压力板，在放进该对应的滚轮前，应先放在该保护层的顶部，其中，该压力板不单能保护该保护层，而且还能把圈套的压力转移成为平均的压力而使保护层贴附在该强化玻璃层。
7.根据权利要求1所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，该压力板是一由橡胶物料或发泡物料所制柔软的垫料。
8.根据权利要求1所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，该卷连续的保护层之底部提供着一由丙烯酸(Acrylic)所制成的粘层，被用作为确保该保护层能容易地粘附着该强化玻璃层。
9.根据权利要求1所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，在程序(g)中，在该保护层的中心部份的其一端上有一圆形的压头，用以巧妙地将该中心部份向该强化玻璃层的中央洞压下；该压头向内的压力将该保护层的周边部份之拉力增加，该压头向内的压力将再一步的把该保护层周边部份往该强化玻璃层之中央洞的上面边部伸展和附着。
10.根据权利要求4所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，在程序(g)中，在该保护层的中心部其一嵯上有一圆形的压头，用以巧妙地将该中心部份向该强化玻璃层的中央洞压下；该压头向内的压力将该保护层的周边部份之拉力增加，该压头向内的压力将再一步的把该保护层周边部份往该强化玻璃层之中央洞的上面边部伸展和附着。
11.根据权利要求7所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，在程序(g)中，在该保护层的中心部其一嵯上有一圆形的压头，用以巧妙地将该中心部份向该强化玻璃层的中央洞压下，该压头向内的压力将该保护层的周边部份之拉力增加，该压头向内的压力将再一步的把该保护层周边部份往该强化玻璃层之中央洞的上面边部伸展和附着。
12.根据权利要求l所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并与该强化玻璃层同心地形成一中心洞。
13.根据权利要求4所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并与该强化玻璃层同心地形成一中心洞。
14.根据权利要求7所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并与该强化玻璃层同心地形成一中心洞。
15.根据权利要求9所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并与该强化玻璃层同心地形成一中心洞。
16.根据权利要求1所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并同心地形成一中心洞。
17.根据权利要求11所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，在程序(h)中，有一转动着的打磨轮子被用作打磨该中心洞上层边部，如是者，便相对地将该中心部份的周边厚度减少直到该保护层是中心部份与该保护层分开并同心地形成一中心洞。
18.根据权利要求1或4或7或9至17所述之一种具有防破保护的玻璃桌面的制造方法，其特征在于其中，该强化玻璃层之顶部表面是被中性的水有着pH值清洗
19.一种具有防破保护的玻璃桌面，其特征在于该具有防破保护的玻璃桌面包含一强化玻璃层、一保护层和一粘层，该强化玻璃拥有预定好之形状、厚度、阔度和一中央洞；该保护层是由乙烯基氯化物或塑料所制成有着0.3毫米至0.8毫米之厚度并和该强化玻璃层有着相同的阔度，该强化玻璃层通常是有图案玻璃并有着不平坦的顶部表面，该表面有着特别装饰之式样；该保护层是完整地附加在该有着中央洞的强化玻璃层之顶部表面上，其中，该保护层之中央小洞有着与该中央洞相同的直径并与该强化玻璃层的中央洞同心地形成一中心洞，该粘层被平均地施加在该强化玻璃层之顶部表面和该保护层之底部，于是，该保护层和该强化玻璃层便结合成一体；而且，那些围在该保护层周边部份之拉力增加为一保护边，即该中央小洞圆的周边从该强化玻璃层伸展开，保证该围绕着该中央小洞及保护层的周边部份牢固地贴附着该强化玻璃层之中央小洞。
全文摘要
一种具有防破保护的玻璃桌面及其制造方法,其制造方法是将具有中央洞的强化玻璃层清洗吹干,然后加热到45℃至65℃;将由丙烯酸制的粘层加在该强化玻璃层的顶部表面;再将保护层贴附在该强化玻璃层上,把多作的保护层周边切掉使保护层与该强化玻璃层的尺寸相同;在该保护层上形成一中心洞,使其与强化玻璃层的中央洞同心;当该玻璃桌面用于户外或花园中即使被打碎了,其碎片也不会成为细小碎块四处飞散,而是牢固地贴附在保护层上,避免了碎块伤人。
文档编号A47B13/08GK1372862SQ0110905
公开日2002年10月9日 申请日期2001年2月28日 优先权日2001年2月28日
发明者廖正焜 申请人:廖正焜