专利名称：新型防误机械编码锁的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种应用于发电厂、变电站(所)等电力系统中的开关等设备上，防止电气误操作的新型防误机械编码锁。
目前微机型防止电气误操作装置按信息采集方式可分为实时式和间接式两种。前一种是用电缆线将控制室内的后台机与现场开关设备连接起来，以实现开关设备的状态检测及操作，此种方式虽然能够实现闭锁，但需布大量电缆线，室外设备现场要安装前台机(以实现检测及与后台机通讯)，存在成本高、施工复杂等缺点。后一种采用电脑钥匙开锁，锁具有挂锁和固定锁两种，挂锁不能防止操作中的空程序，固定锁虽然能够检测开关设备的状态，但需电脑钥匙向外供电，存在室外机械开关及辅助接点维护量大，易出现故障等缺点。
本实用新型的目的是提供一种能防止操作中的空程序、简化施工、节约成本、提高设备运行可靠性的防止误操作的新型防误机械编码锁。
为达到上述目的，本实用新型是采取以下技术方案来实现的本实用新型将霍尔效应和机械凹凸相结合，组成间接式微机新型防误机械编码锁，利用霍尔效应、机械凹凸配合、数字编码等技术，完成开关设备状态、地址的检测，利用电脑钥匙实现间接式闭锁。也就是说，在编码锁里装有按规定预先输入的数字编码；编码锁的锁栓与固定在开关设备上的定位块相配合；锁栓上装有磁钢，电脑钥匙上装有霍尔传感器，电脑钥匙插入编码锁后，锁栓与定位块的不同配合位置，通过磁钢、霍尔传感器，在电脑钥匙上显示出来，当采集到的霍尔传感器状态和数字编码都得到确认后，通过电脑钥匙的开锁把手开锁。
以下结合附图详细介绍本实用新型。
图1为本实用新型示意图；图2为
图1的A向视图；图3为本实用新型中的编码锁示意图；图4为编码锁中的锁栓示意图；图5为本实用新型中的电脑钥匙示意图6为图5的B向示意图；图7为图2的C向展开视图。
本实用新型由电脑钥匙1、编码锁6、锁栓挡板21等部分组成。锁栓挡板21固定在开关设备的半月板18(又称操纵板、操纵杆)上，其两端各有一只定位块20、20′。编码锁6安装在开关设备的支架19上，编码锁6锁栓7的一端插入锁栓挡板21的定位孔17中，与定位孔17凹凸槽配合(也称公母配合、阴阳配合)联接，电脑钥匙1通过其检测管4、开锁头5与编码锁6联接，同时电脑钥匙1与编码锁6中的数字编码15联接；锁栓挡板21的两端设有定位块20、20′，定位块20、20′上设有定位孔17、17′，定位孔17、17′内设有与锁栓7凹凸槽配合的凹凸副，两个定位孔17、17′的凹凸副呈180度旋转对称；即若一个为左侧，则另一个为右侧(见图7)编码锁6包含有锁体16、锁栓7、锁销10、磁钢8、数字编码15等组成。锁栓7的一端设有与定位孔17、17′相配合的凹凸副12，另一端为拉手11，锁栓7在锁体16开锁孔14处设有锁销槽9，锁销槽9内装有锁销10，锁栓7在锁体16两检测孔13处装有磁钢8，磁钢8的N、S两极对准两个检测孔13，锁体16在与电脑钥匙1的开锁头5、两个检测管4相应位置上设有开锁孔14、两个检测孔13，锁体16内装有数字编码15，数字编码15内部有预先输入和设定的数字编著码信号，锁栓7装在锁体16内，其一端的凹凸副12和另一端的拉手11在锁体16外，锁栓7在锁体16内能左右移动和旋转，锁销10插入锁销槽9内，使锁栓7在锁体16内不能移动和转动，起闭锁功能。当需要操作开锁时，电脑钥匙1的开锁头5插进开锁孔14，顶出锁销10，锁栓7在锁体16内才能移动和旋转。
电脑钥匙1上设有显示器2、开锁把手3，电脑钥匙1在与编码锁6配合的一侧设有开锁头5和两个检测管4，开锁头5与开锁把手3联接，每个检测管4内都装有霍尔传感器22。
使用本实用新型进行程序操作时，将电脑钥匙1插入编码锁6，此时，两个检测管4插入检测孔13，两个检测管4内的霍尔传感器22正好位于磁钢8的两极处，霍尔传感器22的感应状态和数字编码在电脑钥匙1的显示器2上同时显示出来，以此即可推知该开关设备的分合状态。当确认电脑钥匙1检测到的数字编码15和状态都正确后，操纵电脑钥匙1上的开锁把手3，使开锁头5插入锁体16开锁孔14，并将锁销10从锁销槽9内推出，锁栓7不再被锁住，即开锁。拉动锁栓7，使其退出原锁定的定位孔17，将锁栓7旋转180度，磁钢8也随着离开原位置，即远离霍尔传感器22，并旋转180度，由于锁栓7不能再和原定位孔17配合，因此不能复位，磁钢8因远离霍尔传感器22，电脑钥匙1检测不到信号，认为正在操作。此时，旋转半月板18，由于锁栓挡板21的阻挡，在操作到位(即另一个定位孔17′到位)之前，锁栓7始终不能复位，有效地防止了操作中的空程序。当另一定位孔17′旋转到位，即操作到位，锁栓7便可插入定位孔17′内，锁销10也随之进入锁销槽9内，重新锁闭。由于磁钢8旋转了180度，其两端的磁极对换了位置，即原N极位转换成了S极，原S极位转换成了N极，电脑钥匙1上的两个霍尔传感器22也相应得到了一个新的状态，检测到的信号经确认后，便可进行下一步操作。
由于本实用新型采用了霍尔效应、机械凹凸定位、数字编码等技术，只有电脑钥匙1检测到数字编码和开关的状态都正确后，才允许开锁，只有操作到位并经电脑钥匙1检测确认后，才能进行下一步的操作，从而有效地实现了开关设备的防误操作，杜绝了空程序。因此，本实用新型具有防止操作中的空程序，既简化了施工、节约了成本，又提高了开关设备运行的可靠性，能有效的防止误操作，为发电厂、变电站(所)等电力系统中的开关等设备提供了一种新型的防误机械编码锁。
权利要求一种由电脑钥匙(1)、编码锁(6)组成的新型防误机械编码锁，其特征在于所说的新型防误机械编码锁，还包含有锁栓挡板(21)；锁栓挡板(21)固定在开关设备的半月板(18)上，编码锁(6)安装在开关设备的支架(19)上，编码锁(6)锁栓(7)的一端插入锁栓挡板(21)的定位孔(17)中，与定位孔(17)凹凸槽配合联接，电脑钥匙(1)通过其检测管(4)、开锁头(5)与编码锁(6)联接，同时电脑钥匙(1)与编码锁(6)中的数字编码(15)联接；锁栓挡板(21)的两端设有定位块(20、(20′)，定位块(20)、(20′)上设有定位孔(17)、(17′)，定位孔(17)、(17′)内设有与锁栓(7)凹凸副(12)配合的凹凸副，两个定位孔(17)、(17′)的凹凸副呈180度旋转对称；编码锁(6)包含有锁体(16)、锁栓(7)、锁销(10)、磁钢(8)、编码(15)，锁栓(7)的一端设有与定位孔(17)、(17′)相配合的凹凸副(12)，另一端为拉手(11)，锁栓(7)在锁体(16)开锁孔(14)处设有锁销槽(9)，锁销槽(9)内装有锁销(10)，锁栓(7)在锁体(16)两检测孔(13)处装有磁钢(8)，磁钢(8)的N、S两极对准两个检测孔(13)，锁体(16)在与电脑钥匙(1)的开锁头(5)、两个检测管(4)相应位置上设有开锁孔(14)、两个检测孔(13)，锁体(16)内装有数字编码(15)，锁栓(7)装在锁体(16)内，其一端的凹凸副(12)和另一端的拉手(11)在锁体(16)外，锁栓(7)在锁体(16)内能左右移动和旋转；电脑钥匙(1)上设有显示器(2)、开锁把手(3)，电脑钥匙(1)在与编码锁(6)配合的一侧设有开锁头(5)和两个检测管(4)，开锁头(5)与开锁把手(3)联接，每个检测管(4)内都装有霍尔传感器(22)。
专利摘要本实用新型公开一种由电脑钥匙(1)、编码锁(6)、锁栓挡板(21)组成的新型防误机械编码锁,编码锁(6)与锁栓挡板(21)凹凸槽配合,电脑钥匙(1)中设有霍尔传感器(22),利用机械凹凸配合和霍尔效应,防止误操作和操作中的空程序,因此具有防止操作中的空程序、简化施工、节约成本、提高开关设备运行的可靠性、有效防止误操作等特点,为发电厂、变电站(所)等开关设备提供了一种新型防误机械编码锁。
文档编号E05B49/00GK2479619SQ01243298
公开日2002年2月27日 申请日期2001年6月1日 优先权日2001年6月1日
发明者仉勃生 申请人:仉勃生