专利名称：框衬钢焊接式塑钢门窗及制造安装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑用塑钢门窗，属塑钢门窗制造安装领域。
技术方案是(1)框的衬钢焊接成钢框后，预埋于建筑。(2)缩小塑料型材的衬钢腔尺寸，保留其绝热，隔音性能，使塑料型材衬钢腔开放。将塑料框材溶接成框，并与扇组装至成品门窗。(3)成品门窗嵌入预埋的衬钢框中、固定上衬钢钉。(4)由混凝土或塑料框材的开口封盖，通过发泡剂、玻璃胶，使衬钢密闭于阻水、隔气的腔内。此发明，适用于复合框塑钢门窗制造及安装。
有益效果是(1)塑钢门窗的衬钢焊成框并预埋，其直接承受载荷，因此门窗的机械性能包括角强度在内大幅度提高。(2)衬钢框预埋，上建完工后再安装成窗，不但赢得安装工期，且不污损成品门窗，而且预埋的钢框成为洞口上建施工的基准，能保证洞口高精度施工，使洞口与门窗间的缝隙均匀，提高洞口与门窗间的密封可靠度，同时满足异型材涨缩的空间要求。(3)衬钢的焊接精度远高于上建施工精度，门窗容易高精度定位于钢框中，且拧入衬钢钉就实现门窗的安装。因此，省工时，且不影响成窗的制造、组装质量。
图1是本发明的塑料框型材组合成各种中挺及转角的断面图。
图2是本发明的实施例的断面结构图。
图3是I部放大图。
图中1.上建洞口，2.半预埋衬钢框，3.平开窗的塑料框，4.成窗安装衬钢钉，5.铰链衬板，6.工艺孔塞，7.铰链固定螺钉，8.铰链，9.窗扇，10.锁钩，11.锁钩固定螺钉，12.锁钩衬板，13.推拉窗异型框，14.两侧玻璃胶密封区，15.发泡剂充填区，16.封口盖板，17.连接衬钢框预埋板，18.工艺垫块，
具体实施例方式塑料框的衬钢腔开放，在开放口处设计出便于封口的卡嵌结构。衬钢焊接成钢框并预埋(图2-2、17)；塑料框型材加工组装至成窗。放好工艺垫块(图2-18)，成窗框的凹槽内打发泡剂(图2-15)，将成窗嵌入钢框内，封口盖板凹槽打玻璃胶后卡入(图2-16)，由侧面固定上衬钢钉(图2-4)，塞上工艺孔盖(图2-6)，拔出工艺垫块(图2-18)，两侧打玻璃胶(图2-14)。安装好窗的同时，实现塑料框补强。
权利要求
1.一种框衬钢焊接的塑钢门窗，由无衬钢塑框与窗扇组合，再卡嵌入安装洞口，固定，其特征是门窗框的塑料型材的衬钢，焊接成钢框，并预埋于洞口。
2.据权利要求1所述的塑钢门窗，其特征是塑料框的衬钢，同时也是门窗安装的辅助框。
3.据权利要求1所述的塑钢门窗，其特征是塑料框的衬钢，同时也是土建洞口尺寸的施工基准。
4.据权利要求1所述的塑钢门窗，其安装方法的特征是用衬钢钉，安装塑钢门窗于衬钢上。
全文摘要
本发明涉及一种建筑用塑钢门窗，属塑钢门窗制造安装领域。解决塑钢门窗强度低，不耐上建施工污损，安装困难，安装工序影响成品门窗品质的问题。其技术方案的要点是(1)框的衬钢焊接成钢框后，预埋于建筑。(2)塑料框型材加工成框，并与扇组装至成品门窗。(3)成品门窗嵌入预埋的衬钢框中，固定上衬钢钉。(4)由塑料框材的开口封盖或混凝上，通过发泡剂、玻璃胶，使衬钢密闭于阻水、隔气的腔内。此发明，适用于塑钢门窗制造及安装。
文档编号E06B3/04GK1395020SQ0211829
公开日2003年2月5日 申请日期2002年5月15日 优先权日2002年5月15日
发明者徐晶 申请人:徐晶