专利名称：无外露拉绳的百叶窗的制作方法
技术领域：
本实用新型与窗帘有关，特别是关于一种无外露拉绳的百叶窗。
由于上述传统百叶窗的外露拉绳可能与人体发生纠缠勒头等意外，特别是对家中幼童形成安全上的重大威胁，因此，近来业界正不断研发没有外露拉绳的百叶窗，例如美国第2383100号、第5531257号、第3015124号……等专利案所提供的。
此外，传统百叶窗在由拉绳下拉上放以控制窗帘升降时，存在著一不符合人体工学的缺点，即，通常下轨的升降位移距离，即是使用者要拉动拉绳的距离，因此，特别是在操作纵向长度较长的大型窗帘时，使用者若要将窗帘由完全伸展状态拉高至完全缩合状态，则必须要将拉绳由很高的位置(可能要将手举至最高甚至踮脚尖)，往下拉到很低的位置(可能要弯腰或曲膝蹲下)，在操作上并不符合人体工学。
本实用新型的另一目的在于提供一种无外露拉绳的百叶窗，在操作窗帘升降时，操作者的手部仅在合宜的高度范围内活动即可，较符合人体工学。
为实现上述目的，本实用新型提供的无外露拉绳的百叶窗，包含有一上轨，呈横向，具有一第一端；一下轨，呈横向，位于该上轨下方；若干叶片，横向并列于该上轨及该下轨之间；一基管，呈纵向，顶端设于该上轨的第一端；该基管的管壁设有至少一沿轴向延伸的长形开槽；一夹绳件，具有一滑管，环套于该基管外侧，可沿轴向上下滑移；该滑管于对应该基管的开槽位置设有一夹掣组件，该夹掣组件可被往内按压而经由该开槽进入该基管内部，并能在基管内部形成夹合；至少一拉绳，各将第一端固定于该下轨，绳身往上穿经该等叶片后穿入该上轨，并延伸至该上轨的第一端再往下延伸入该基管内，且穿过该夹绳件的夹掣组件之间，一直延伸至该基管的内部底端且不超出基管底端；以及一卡掣机构，设于所有该拉绳共同的延伸路径上，能产生掣紧拉绳或松放拉绳的效果。
该基管将顶端枢设于该上轨，可作活动偏转；该卡掣机构设于该上轨内的第一端。
该卡掣机构包含有一固定支杆，该支杆外侧具有一活动棘轮，该棘轮外侧设有一朝向棘轮且斜向朝下的齿排。
该基管将顶端固设于该上轨；该卡掣机构设于该基管内部的近底端处，位在该夹绳件下方。
该卡掣机构包含有一固定支杆，该支杆侧边具有一活动棘轮，该棘轮外侧设有一朝向棘轮且斜向朝下的齿排；该基管于该卡掣机构附近设有一透孔；另外包含有一解掣开关，设在该卡掣机构旁边，包含有一可上下位移的拨钮及一将拨钮往上推顶的弹簧，该拨钮位在该棘轮上方，并经由该透孔凸露于该基管外，被往下扳移时可抵压该棘轮。
该基管于管壁相对二侧面各设有一前述开槽；该夹绳件的滑管于对应各该开槽一侧设有一弹性按钮，该二弹性按钮构成前述夹掣组件，可被由相对二外侧同时往内按压，而在该基管内部形成夹合。
该夹绳件的滑管管壁于对应各该开槽一侧设有一缺口，由该缺口的缘边往缺口方向延伸出一挠性臂，该挠性臂尾端向内凸出一夹掣凸部，挠性臂尾端向外凸出一按压凸部，构成一前述弹性按钮。
该基管的内部底端设有一收绳机构，当该拉绳往该基管底端方向滑移时，该收绳机构可收纳该拉绳。
该收绳机构包含一枢设于该基管内部的线轴，以及一可使该线轴朝一预定旋向旋转的扭簧；各该拉绳的第二端设于该线轴的周面。
还包含有一上蛇腹管及一下蛇腹管，该上蛇腹管包套于该基管外侧并位在该夹绳件上方，其顶端环接于该基管的开槽顶端位置，底端则环接于该夹绳件的滑管顶缘；该下蛇腹管包套于该基管外侧并位在该夹绳件下方，其顶端环接于该夹绳件的滑管底缘，底端则环接于该基管的开槽底端位置。
请先参阅
图1至图3，本实用新型第一较佳实施例的无外露拉绳的百叶窗(10)包含有一上轨(12)，呈横向，固定于窗户顶缘，具有一第一端(13)(图中右端)，在第一端(13)的底面设有一开口(14)(图2)。
一下轨(15)，呈横向，位于上轨(12)下方。
若干叶片(16)，横向并列于上轨(12)与下轨(15)之间。
一卡掣机构(20)，设于上轨(12)内的第一端(13)，位在该开口(14)上方，本实施例采用一种公知结构，包含有一固定支杆(22)，支杆(22)外侧(右侧)具有一活动棘轮(24)，且棘轮(24)外侧设有一朝向棘轮(24)且斜向朝下的齿排(26)。该活动棘轮(24)可略微上下左右地活动，往上会卡止于支杆(22)与齿排(26)之间，往下则受到横亘于该开口(14)中央的一挡条(28)阻挡，不致掉落。
一基管(30)，为一笔直圆管，呈纵向，顶端为开放端、底端为封闭端。基管(30)将其顶端枢接(勾挂)于上轨(12)的第一端(13)底侧(亦即位在该卡掣机构(20)的正下方)，可作活动偏转。基管(30)管壁的左右二侧面各设有一沿轴向上下延伸的长形开槽(32)，各开槽(32)二端均与基管(30)的顶、底端保持预定距离。基管(30)外周面于该二开槽(32)底端下方设一挡止凸环(34)。基管(30)的内部底端(特别指开槽(32)底端以下)形成一容置空间(36)。
一夹绳件(40)，具有一圆管状的滑管(41)，其长度短于该基管(30)，内径略大于基管(30)外径，环套于基管(30)外侧，可沿轴向上下滑移。滑管(41)对应该二开槽(32)的位置设有一夹掣组件(42)，在本实施例中，该夹掣组件(42)由左右对称的二弹性按钮(43)所构成，即，滑管(41)管壁于对应该二开槽(32)的相对二侧边各设一缺口(44)，由缺口(42)底缘向上延伸一挠曲臂(45)，由挠曲臂(45)顶端向内凸出一夹掣凸部(46)，由挠曲臂(45)顶端向外凸出一按压凸部(47)，构成一前述弹性按钮(43)。其中，该二夹掣凸部(46)经由开槽(32)伸入基管(30)内，不受外力时二者保持适当间距，但当该二弹性按钮(43)受外力由相对二侧往内按压时，该二夹掣凸部(44)即可形成夹合(本实施例还令该二夹掣凸部(46)相对的内面形成可契合的波浪状)。此外，当夹绳件(40)沿著基管(30)往下滑移时，最多可下滑至受基管(30)近底端的挡止凸环(34)所挡止；往上滑移时，最多可上移至该二夹掣凸部(46)的顶面抵止于基管(30)的长形开槽(32)顶端。
二拉绳(50)，分别将其中一端(第一端)对称地固定于下轨(15)的左右二半边的适当位置，绳身往上穿经该等叶片(16)后再穿入上轨(12)内，并往右延伸至上轨(12)的第一端(13)，然后由该卡掣机构(20)的支杆(22)顶侧绕至支杆(22)右侧，往下穿过支杆(22)与棘轮(24)之间，接著由该开口(14)穿出上轨(12)(注二拉绳(50)分别由开口(14)中的挡条(28)前、后二侧经过，可避免纠缠)，再继续往下延伸而穿入该基管(30)内，并穿过该夹绳件(40)的夹掣组件(42)之间，亦即穿过该二夹掣凸部(46)之间，然后一直延伸至基管(30)内部底端的容置空间(36)。拉绳(50)的第二端可固定于基管(30)底端，亦可不固定。依据窗帘的大小，拉绳亦可能设置三条(含)以上或仅设一条。
以上即为本实用新型第一较佳实施例的百叶窗结构(注由于用以控制叶片倾角的机构与本案无关，且采用公知结构并不与本案结构干涉，故予省略不提)，由上述结构，在不受外力下，该夹绳件(40)位在下止点，且该二夹掣凸部(44)不与拉绳(50)干涉，如图2、图3所示。同时，在不受外力下，该二拉绳(50)可被上轨(12)右端的卡掣机构(20)卡定而无法滑动，如图2所示。就本实施例的公知卡掣机构(20)而言，其原理是因下轨(15)与叶片(16)的重量会将拉绳(50)往下拖拉(亦即上轨(12)内的拉绳(50)被往左拉动)，使得触接拉绳(50)的棘轮(24)受拉绳(40)带引而往支杆(22)方向挤靠，而让拉绳(50)局部被夹在棘轮(24)和支杆(22)之间，无法滑移。简言之，平时该百叶窗(10)的下轨(15)被悬吊于预定高度，使窗帘呈现对应的伸展面积。
欲拉高窗帘时，使用者可轻握夹绳件(40)并将其推往较高处(通常推至上止点)，再用姆指及食指将二侧的弹性按钮(43)往内按压，使该二夹掣凸部(46)夹紧拉绳(50)(如图4、图5所示)，接著，在不松开夹压力量的状态下将基管(30)及拉绳(50)一并扳往左侧(如图4中的假想线所示)，使该卡掣机构(20)中的棘轮(24)往下掉落而解掣，让拉绳(50)可在卡掣机构(20)间来回滑移(注解掣之后，基管(30)即可摆回直竖状态)。由该夹绳件(40)夹压拉绳(50)，此时使用者就如同握住拉绳(50)一般，因此若将夹绳件(40)往下拉移，拉绳(50)即可被拉往基管(30)底端(并累积于该容置空间(36))，相对的以其第一端将下轨(15)往上拉高。
欲降低窗帘时，使用者可直接握住位在下止点的夹绳件(40)，并按压二侧的弹性按钮(43)以夹压拉绳(50)，接著同样将基管(30)扳往左侧，使卡掣机构(20)解掣，然后即可顺应下轨(15)(及该等叶片(16))将拉绳(50)第一端拉低的重力，让夹著拉绳(50)的夹绳件(40)缓缓升高，使下轨(15)由自身重量逐渐降低。
无论是升高或降低窗帘，当下轨(15)被调整至适当高度时，使用者可在保持以夹绳件(40)夹压拉绳(50)的状态下，将基管(30)及拉绳(50)一并扳往右侧，然后才松开弹性按钮(43)，此时，由于下轨(15)与叶片(16)的重量欲将拉绳(50)往下拖拉，且穿经该卡掣机构(20)的拉绳(50)局部斜向触靠于活动棘轮(24)底侧，因此拉绳(50)一受到来自第一端方向的拉力，即会带引棘轮(24)沿著齿排(26)一边顺时钟旋转一边往左上方位移，立刻让拉绳(50)局部被夹在棘轮(24)和支杆(22)之间，无法滑移，如图6所示。换言之，松开拉绳(50)后，下轨(15)可立刻定位在当时的高度。
依据窗帘尺寸、基管(30)及开槽(32)的长度、操作者推动滑管(40)的距离……等因素，有时操作者未能一次就将下轨(15)升高或降低至预期高度，举例而言，若先将夹绳件(40)推至上止点再夹紧拉绳(50)，接著使基管(30)往左偏摆而让拉绳(50)可以滑动，然后以夹绳件(40)夹著拉绳(50)滑移至下止点，如此仍未能将下轨(15)拉升至预期高度的话，使用者可先使基管(30)往右偏摆并放开弹性按钮(43)，让下轨(15)暂且定位在此时高度，然后再执行一次上述动作，亦即再将夹绳件(40)推高、夹住拉绳(50)并使拉绳呈可滑动、拉低拉绳(50)、放开拉绳(50)并使拉绳卡定……，如此重覆操作，即可将下轨(15)拉升至预期高度。将窗帘降低的状况可同理类推，容不赘述。
由以上说明可知，人们可轻松地控制该百叶窗(10)的升降及定位动作，而且，因为拉绳(40)由上轨(12)一端往下延伸的部份被该基管(30)所包住，因此不会造成勾到手臂或勒住脖子等意外。本实用新型的另一优点在于，由前述一上一下反覆操作夹绳件的特点，在操作窗帘升降时，操作者的手部仅在合宜的高度范围内活动即可，较符合人体工学。
必须补充说明的是，前述卡掣机构(20)的结构及动作为公知技术，而且，类似上述由拉绳角度以决定可否滑移的公知卡掣机构尚有多种(例如棘轮以偏心方式枢设)，但各种类似型式的卡掣机构均可被本实用新型所采用，不影响前述动作及功能。
接著请再参阅图7，本实用新型第二实施例所提供的无外露拉绳的百叶窗包含有一上轨(61)(图中仅示出其第一端)。
一下轨(图中未示)，位在上轨(61)下方。
若干叶片(图中未示)，并列于上轨(61)与下轨之间。
一基管(62)，为一笔直圆管，呈纵向，顶端固定于上轨(61)的第一端，且管内空间与上轨(61)的内部空间相通。与前例类似，基管(62)管壁设有左右相对的二长形开槽(63)。
一夹绳件(64)，其结构与前一实施例相同，且其与基管(62)间的关系亦同于前例，容不赘述。
一上蛇腹管(65)，包套于该基管(62)外侧并位在该夹绳件(64)上方，其顶端环接于基管(62)的长形开槽(63)顶端位置，底端则环接于夹绳件(64)的滑管(66)顶缘。
一下蛇腹管(67)，包套于该基管(62)外侧并位在该夹绳件(64)下方，其顶端环接于夹绳件(64)的滑管(66)底缘，底端则环接于基管(62)的长形开槽(63)底端位置。设置该二蛇腹管(65)、(67)，可使得无论夹绳件(64)滑移至任何高度，基管(62)的二长形开槽(63)均可被蛇腹管(65)(67)包住。
一卡掣机构(68)，设在该基管(62)内部的近底端处，低于该二长形开槽(63)底端。本实施例所采用的卡掣机构(69)与前例类似，同样包含有一固定支杆(69)、一活动棘轮(71)、一齿排(72)及一挡条(73)。
一解掣开关(74)，设在该卡掣机构(68)上方，包含有一概呈倒L形的拨钮(75)，拨钮(75)的一端由基管(62)管壁上预设的透孔(76)凸露于外，拨钮(75)另一端朝下指向该卡掣机构(68)的棘轮(71)；一弹簧(77)，设在拨钮(75)下方，将拨钮(75)往上推顶于上止点。
一收绳机构(78)，设在该基管(62)内部的最底端。包含有一线轴(79)，枢设于基管(62)内部，可原地旋转；一扭簧(图中未示)，设在线轴(79)轴向一端，扭簧二端分别固定于基管(62)及线轴(79)，提供线轴(79)朝一预定旋向旋转的力量。
二拉绳(81)，分别将第一端固定于该下轨，绳身往上穿经该等叶片后穿入该上轨，再延伸至上轨(61)的第一端并直接转往该基管(62)内部，穿过该夹绳件(64)的二夹掣凸部(82)之间，再穿过该卡掣机构(68)的支杆(69)及棘轮(71)之间，最后将第二端固定于该收绳机构(78)的线轴(79)周面。
本实施例提供的百叶窗的控制升降、定位的方法及原理如下不受外力时，拉绳(81)因局部受该卡掣机构(68)卡定而无法滑移(原理同前)，使得窗帘下轨得以定位于预定高度。
欲拉高窗帘时，可将该夹绳件(64)由下止点推往较高处，再按压夹绳件(64)二侧的弹性按钮(83)以夹住拉绳(81)，此时，若将夹著拉绳(81)的夹绳件(64)略往下拉移，即可解除拉绳(81)先前所受到来自下轨及叶片的拉力(在基管(62)中即是往上拉扯的力量)，使得卡掣机构(68)中的棘轮(71)已不会被往上带引，反而会往下掉落而解掣，使拉绳(81)可于卡掣机构(68)间滑移。如此，保持以夹绳件(64)夹住拉绳(81)而将夹绳件(64)往下拉移，即可将拉绳(81)拉往基管(62)底端，再由于拉绳(81)的第二端是设在该收绳机构(78)的线轴(79)上，而线轴(79)又具有朝一预定旋向旋转的力量，因此当拉绳(81)不断被由上往下送往基管(62)底端时，即可被该线轴(81)给卷收于周面上。过程中，卡掣机构(68)的棘轮(71)被往下滑动的拉绳(81)往下推迫，故不会夹住拉绳(81)。
当松放该夹绳件(64)的弹性按钮(83)时，拉绳(81)就会再度受到来自其第一端方向的拉力而略微往上滑动，而能立刻将卡掣机构(68)中的棘轮(71)往上带引，形成卡定状态而不能滑动，让下轨定位于当时高度。
欲降低窗帘时，可直接将该解掣开关(74)的拨钮(75)往下压住，使卡掣机构(68)的棘轮(71)被拨钮(75)压抵于低处而无法夹压拉绳(81)，该下轨及叶片即可由自身重量而下降，至预定高度时，只要再放开该拨钮(75)，则该棘轮(71)即可立刻被拉绳(81)往上带引而夹住拉绳(81)，使下轨定位于当时高度。当然，降低窗帘之前可先以夹绳件(64)夹住拉绳(81)再压下该拨钮(75)，然后握著夹绳件(64)并顺应下轨及叶片拉扯拉绳(81)的力量，让夹著拉绳(81)的夹绳件(64)缓缓升高，使下轨以较慢速度下降。
当夹绳件(64)的一次行程无法使窗帘下轨上升或下降至预期高度时，同样可利用前述重覆操作的技巧，反覆地使夹绳件(64)上下滑动及夹线、放线，而让下轨得以升降至预期高度。
由以上说明可知，本实施例提供百叶窗，同样可供简易地控制帘叶的升降及定位动作，且其没有传统百叶窗的外露拉绳，可避免拉绳与人体发生纠缠勒颈等意外，同时，操作者在控制窗帘升降时，手部不需抬很高或降很低，较符合人体工学。
权利要求1.一种无外露拉绳的百叶窗，包含有一上轨，呈横向，具有一第一端；一下轨，呈横向，位于该上轨下方；若干叶片，横向并列于该上轨及该下轨之间；一基管，呈纵向，顶端设于该上轨的第一端；该基管的管壁设有至少一沿轴向延伸的长形开槽；一夹绳件，具有一滑管，环套于该基管外侧；该滑管于对应该基管的开槽位置设有一夹掣组件，该夹掣组件可被往内按压而经由该开槽进入该基管内部，并能在基管内部形成夹合；至少一拉绳，各将第一端固定于该下轨，绳身往上穿经该等叶片后穿入该上轨，并延伸至该上轨的第一端再往下延伸入该基管内，且穿过该夹绳件的夹掣组件之间，一直延伸至该基管的内部底端且不超出基管底端；以及一卡掣机构，设于所有该拉绳共同的延伸路径上。
2.如权利要求1所述的无外露拉绳的百叶窗，其特征在于，该基管将顶端枢设于该上轨；该卡掣机构设于该上轨内的第一端。
3.如权利要求2项所述的无外露拉绳的百叶窗，其特征在于，该卡掣机构包含有一固定支杆，该支杆外侧具有一活动棘轮，该棘轮外侧设有一朝向棘轮且斜向朝下的齿排。
4.如权利要求1所述的无外露拉绳的百叶窗，其特征在于，该基管将顶端固设于该上轨；该卡掣机构设于该基管内部的近底端处，位在该夹绳件下方。
5.如权利要求4项所述的无外露拉绳的百叶窗，其特征在于，该卡掣机构包含有一固定支杆，该支杆侧边具有一活动棘轮，该棘轮外侧设有一朝向棘轮且斜向朝下的齿排；该基管于该卡掣机构附近设有一透孔；另外包含有一解掣开关，设在该卡掣机构旁边，包含有一可上下位移的拨钮及一将拨钮往上推顶的弹簧，该拨钮位在该棘轮上方，并经由该透孔凸露于该基管外，被往下扳移时可抵压该棘轮。
6.如权利要求1所述的无外露拉绳的百叶窗，其特征在于，该基管于管壁相对二侧面各设有一前述开槽；该夹绳件的滑管于对应各该开槽一侧设有一弹性按钮，该二弹性按钮在该基管内部形成夹合。
7.如权利要求6所述的无外露拉绳的百叶窗，其特征在于，该夹绳件的滑管管壁于对应各该开槽一侧设有一缺口，由该缺口的缘边往缺口方向延伸出一挠性臂，该挠性臂尾端向内凸出一夹掣凸部，挠性臂尾端向外凸出一按压凸部，构成一前述弹性按钮。
8.如权利要求1所述的无外露拉绳的百叶窗，其特征在于，该基管的内部底端设有一收绳机构。
9.如权利要求8所述的无外露拉绳的百叶窗，其特征在于，该收绳机构包含一枢设于该基管内部的线轴，以及一可使该线轴朝一预定旋向旋转的扭簧；各该拉绳的第二端设于该线轴的周面。
10.如权利要求1所述的无外露拉绳的百叶窗，其特征在于，还包含有一上蛇腹管及一下蛇腹管，该上蛇腹管包套于该基管外侧并位在该夹绳件上方，其顶端环接于该基管的开槽顶端位置，底端则环接于该夹绳件的滑管顶缘；该下蛇腹管包套于该基管外侧并位在该夹绳件下方，其顶端环接于该夹绳件的滑管底缘，底端则环接于该基管的开槽底端位置。
专利摘要一种无外露拉绳的百叶窗，包含有一上轨；一下轨；若干叶片；一基管，顶端设于上轨一端，设有至少一沿轴向延伸的长形开槽；一夹绳件，具有一环套基管的滑管，滑管设有一夹掣组件，可被往内按压而经由开槽进入基管内，并能在基管内部形成夹合；至少一拉绳，将第一端固定于下轨，往上穿经该等叶片后穿入上轨，横向延伸至对应端再往下进入基管内，且穿过夹绳件的夹掣组件之间，一直延伸至基管内部底端；一卡掣机构，设于拉绳的延伸路径上，能产生掣紧拉绳或松放拉绳的效果。
文档编号E06B9/28GK2538936SQ02234519
公开日2003年3月5日 申请日期2002年4月30日 优先权日2002年4月30日
发明者粘铭 申请人:亿丰综合工业股份有限公司