专利名称：滑轨自动拉回归位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种滑轨自动拉回归位装置，特指一种结合如抽屉等对象而使其滑轨于推回末段行程时可自动拉回归位的改良装置。
(2)背景技术抽屉的使用设计主要是于抽屉与橱柜(桌)体之间设有水平向的滑轨，其滑轨具有相套接滑移的两节或三节轨段，而分别以其固定、活动轨段相接于抽屉侧边与橱柜(桌)体，进而使抽屉可利用滑轨水平滑移活动，以供移出橱柜(桌)体，方便放置物品与使用；藉此，运用抽屉的可抽拉活动形态，一般家用、办公家俱或厨具设备的橱柜产品便能于需要时适度形成开放空间，以方便置物、取拿，且不占空间。
而观早期抽屉使用模式，其拉出展开或收回归位的全程动作均由使用者施力操作完成，但某些情况下，因推回抽屉时使用者施力过小，便会未能将抽屉完全收入橱柜本体关合，造成抽屉露出空隙或突出产生窒碍，而针对此情形，现有滑轨产品中即见有自动归位机构的配合设计，相关此类产品设计，于本国专利前案公告第348453号、第468437号、第525453号及第525454号中揭示了部分技术手段，而详观此种机构的作动原理，其不外乎是利用受弹簧组件作用的滑移件来带动滑轨归位，并藉由适当配合的滑槽构造，使滑移件可随滑轨的伸展被带至一定位位置且拉伸弹簧组件，再于滑轨收回末段之际自动解掣该滑移件，而使滑移件受弹簧组件拉力作用一并带动滑轨收入最终的归位点；然而，这类自动归位机构的专利前案，其运用原理大致相同，多般仅是于构造空间形态与构件形状上力求变化，以具创新性，并符合各家业者的产品需求。
本申请发明人在深入探研上述专利前案的基础上发觉习用品的局部构件仍存在使用寿命上的问题，如公告第525454号，其中，该偏摆体64侧边上是朝外延伸弯折成钩状体的扣部643，并配合活动轨44一端的推抵部441而使该扣部643的钩抵端具有一开口，形成非封闭的状态，以使扣部643的钩状体可有限度的挠弯变形；然而，此种钩状体的扣部643在实际操作使用时，一但次数频繁及使用一段时间后，不仅容易断裂，且加上塑料材质的质变脆化，更增断裂情形的产生，缩短产品寿命。
(3)实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种滑轨自动拉回归位装置，以使滑轨推回至末段行程之际，其可运用自动拉回归位装置的滑动拉件自动拉回滑轨的伸出段，以使滑轨的收回确实定位，且藉由该滑动拉件的改良与相关构造的配合设计，减少零件的损坏率，以增加产品使用寿命。
本实用新型的滑轨自动拉回归位装置，滑轨通过一固定轨段内设一助滑件而套滑一活动轨段，其中，该固定轨段端部设一拉引基座，该拉引基座上延伸一具有薄壁形态的滑移座面，该滑移座面上形成一道镂空的滑槽，此滑槽朝向活动轨段拉出方向的槽端并延伸一近垂直的弯曲槽段，并于滑移座面上设一滑动拉件，该滑动拉件至少具有前、后二嵌脚，以伸抵于滑槽内，且于滑动拉件前嵌脚与拉引基座后侧端之间设一弹性组件相牵引，施予滑动拉件一弹性拉力，以及相对该滑动拉件于上述活动轨段的端部设有一卡体；其特点是为使上述滑动拉件朝向活动轨段卡体的一侧形成一可具有高度的斜面部，其斜面部的后缘沿接形成一凹入部，且沿该斜面部与凹入部的轮廓于其滑动拉件本体中形成一透空槽孔，而使斜面部与凹入部成为前后相连滑动拉件本体的弹片式形态，以利于弹性变形且不易折损。
根据本实用新型，上述滑动拉件受活动轨段端部卡体推抵时，该滑动拉件相对滑移座面的水平面产生适当限度的倾斜，其运用手段是使上述滑槽抵接滑动拉件前、后嵌脚的槽段薄壁水平面区可弹性倾翘，可行方式是另于滑槽后端开设一沟槽，而使位于滑槽前端弯曲槽段与后端沟槽之间的薄壁水平面区形成一可限度弹性倾翘的弹片形态，而有助于滑动拉件相对压抵之际产生倾斜作用，以利于活动轨段卡体相对滑动拉件凹入部的推入卡合。
(4)
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部组合视图。
图3是本实用新型的收合归位状态视图。
图4是本实用新型的滑轨拉伸过程示意图(一)。
图5是本实用新型的滑轨拉伸过程示意图(二)。
图6是本实用新型的滑轨推入收合末段行程示意图(一)。
图7是本实用新型的滑轨推入收合末段行程示意图(二)。
图8是本实用新型的滑轨NG状态重新卡合示意图(一)。
图9是本实用新型的滑轨NG状态重新卡合示意图(二)。
图10是本实用新型的拉引基座变化例示意图。
图11是本实用新型变化例的作动状态示意图。
图12是本实用新型的拉引基座另一变化例示意图。
(5)具体实施方式
首先参阅图1所示，本实用新型的滑轨自动拉回归位装置，其配合运用实施的滑轨基本架构是于固定轨段内设有助滑件以套滑活动轨段，而于此附图中揭示的实施例是采用三段式钢珠滑轨的设计，其固定轨段1是于两轨边内部置入长条形体的助滑件2而穿套一中活动轨段3，再于中活动轨段3的凹入面内部设有另一长宽片体形态的助滑件4，以予再套滑一外活动轨段5，但此具有中、外活动轨段3、5的三段式钢珠滑轨结构，非为本实用新型自动拉回归位装置的唯一配合实施形态，若该中、外活动轨段3、5省略其一而成一两段式钢珠滑轨，且经适当的尺寸设变，仍可运用本实用新型的自动拉回归位装置；而本实用新型的特点是固定轨段1相对于中、外活动轨段3、5收入的终点端部设有一嵌入卡固的拉引基座6，该拉引基座6上延伸成型一具有薄壁形态或非为薄壁的滑移座面61，此滑移座面61上形成一道镂空的滑槽62，该滑槽62朝向中、外活动轨段3、5拉出方向的槽端并延伸一近垂直的弯曲槽段621，以及，于滑移座面61上设有一滑动拉件7，该滑动拉件7是至少具有前、后嵌脚71、72，用以伸抵于滑槽62内，且藉由滑动拉件7的前嵌脚71套接一弹性组件8，再使弹性组件8另端连接于拉引基座6后侧端以相牵引，而施予滑动拉件7一弹性拉力，且如图2所示，此弹性组件8相对于滑动拉件7具有前嵌脚71的前端是形成一斜拉形态，以供拉引滑动拉件7以后嵌脚72为旋转支点，而可使前端偏摆；另外，滑动拉件7朝向后述外活动轨段5卡体52的一侧形成一可具有高度的斜面部73，其斜面部73后缘并沿接形成一凹入部74，且顺应该斜面部73与凹入部74的轮廓于其滑动拉件7本体中形成一透空槽孔75，而使斜面部73与凹入部74成为前后相连滑动拉件7本体的弹片式形态，此形态即有利于弹性变形，而且不易折损。
该外活动轨段5是相对上述滑动拉件7于其轨体端部形成一卡合开口51，卡合开口51内部一侧再对应滑动拉件7的凹入部74设有一凸伸的卡体52。
而藉由上述的规划设计，于滑轨收合时，如图3所示，外活动轨段5位于收入终点，其端部的卡合开口51可移入拉引基座6的滑移座面61区域内，而以卡合开口51内部的卡体52卡入位在拉引基座6滑移座面61上的滑动拉件7的凹入部74内，且于此一状态下，藉由弹性组件8施予滑动拉件7的弹性拉力，连带拉住滑动拉件7与外活动轨段5一并定位。
当将滑轨的中、外活动轨段3、5拉出展开，在初始拉出的作动时，如图4、5所示，其先予拉出的外活动轨段5即以卡体52卡抵滑动拉件7的凹入部74，而连带滑动拉件7以前、后嵌脚71、72沿拉引基座6滑移座面61上的滑槽62轨迹滑移，并同时拉伸弹性组件8，随即于滑动拉件7前端滑移至滑槽62端部的弯曲槽段621时，便能藉由前嵌脚71受弹性组件8斜向拉力而卡入该弯曲槽段621，且滑动拉件7即产生旋转摆动的偏斜状态，从而使其凹入部74脱离外活动轨段5的卡体52，以使外活动轨段5解除与滑动拉件7的连带关系而可继续拉出伸展，而滑动拉件7便维持在卡于弯曲槽段621的偏斜状态。
而当再度将外活动轨段5推入收合时，如图6所示，其推回至末段行程的外活动轨段5可直接以卡合开口51内侧的卡体52移入偏斜状态的滑动拉件7的凹入部74内，而抵于凹入部74后端垣体，随即于卡体52继续推抵的施压下，如图7所示，滑动拉件7的前嵌脚71便会滑出弯曲槽段621而进入滑槽62的直向轨道，同时，滑动拉件7解除偏斜状态而摆回水平直向状态，使其凹入部74重新套卡于外活动轨段5的卡体52，再藉由弹性组件8的拉力拉回滑动拉件7，以藉助滑动拉件7一起连带该经施力推入而具有惯性位移作用的外活动轨段5〔连同设接的抽屉对象〕到达终点的关合定位处。
另外，上述外活动轨段5拉出伸展后，该原本应定位在滑槽62弯曲槽段621端的滑动拉件7是有可能受到外力撞击震动的影响，导致脱离弯曲槽段621而被弹性组件8拉回滑槽62另一终端(称为NG状况)，在产生NG状况的情形下，当外活动轨段5再推入收合时，如图8所示，外活动轨段5卡合开口51内侧的卡体52是会推抵到滑动拉件7的斜面部73，而此斜面部73一但受到卡体52的推抵，其利用顺应该斜面部73与凹入部74轮廓而成型的透空槽孔75提供一变形空间，如图9所示，是使该斜面部73与凹入部74前端局部能以弹片式形态挠曲变形，以使卡体52可强迫卡入凹入部74内，而回到图3所示的滑轨收合终点状态，以利下次滑轨展开时得以正常作动模式进行，且此弹片式挠曲变形的斜面部73与凹入部74亦不易产生断裂的情形。
另外，上述用以克服NG状况而使卡体52可重新卡入凹入部74的方式上，除使斜面部73与凹入部74以弹片式形态挠曲而具足够变形量供卡体52迫抵滑入之外，本申请人另考虑到一点，是该滑动拉件7受外活动轨段5的卡体52推抵时，若该滑动拉件7相对拉引基座6的滑移座面61水平面而产生适当限度的倾斜，亦有助于卡体52滑经斜面部73而顺利再予卡入凹入部74内，针对此点，除滑移座面61水平面薄壁形态够薄而可提供足够的翘曲变形量之外，更具体的实施方式，如图10所示，其是进一步使滑槽62抵接于滑动拉件7前、后嵌脚71、72的槽段薄壁水平面区63形成可较易弹性倾翘的形态，图式所揭示的构造，是可另于滑槽62后端开设一沟槽64，而使位于滑槽62前端弯曲槽段621与该后端沟槽64之间的薄壁水平面区63成为一可限度弹性倾翘的弹片形态，如此设计，如图11所示，当卡体52推抵位于滑移座面61水平面上的滑动拉件7的斜面部73时，因卡体52推抵斜面部73的施力点高于滑移座面61水平面，受力的滑动拉件7相对于滑移座面61水平面便有倾斜之势，此情形下，上述可弹性倾翘的薄壁水平面区63即有助于滑动拉件7相对压抵时产生倾斜作用，从而有利于卡体52推入滑动拉件7的凹入部74。
此外，在使该抵接于滑动拉件7前、后嵌脚71、72的滑槽62一侧薄壁水平面区63可限度弹性倾翘的方式上，如图12所示，亦可于该薄壁水平面区63上形成一道透空槽65，而使边缘邻接滑槽62的区域更易受滑动拉件7的压抵而相对倾斜。
综上所述，本实用新型所提供的滑轨自动拉回归位装置，其不仅整体空间形态构造设计具有创新性，且特针对NG状况下的滑动拉件使用状态有所改良，可减少其相关构造的损坏率，有效提升产品的使用寿命，增进功效显著。
权利要求1.一种滑轨自动拉回归位装置，滑轨通过固定轨段内设助滑件而套滑活动轨段，该固定轨段端部设有一其上置有滑动拉件的拉引基座，且活动轨段端部相对该滑动拉件设有卡体，其特征在于该拉引基座延伸一滑移座面，该滑移座面上形成一道滑槽，滑槽朝向活动轨段拉出方向的槽端延伸一弯曲槽段，及于滑移座面上设有一滑动拉件，该滑动拉件至少具有前、后二嵌脚，以伸抵于上述滑槽内，并于滑动拉件前嵌脚与拉引基座后侧端之间设一弹性组件相牵引，且滑动拉件一侧形成一斜面部，其斜面部后缘沿接形成一凹入部，并顺应该斜面部与凹入部的轮廓于其滑动拉件本体中形成一透空槽孔，而使斜面部与凹入部成为前后相连滑动拉件本体的弹片式形态。
2.根据权利要求1所述的滑轨自动拉回归位装置，其特征在于该滑动拉件一侧形成的斜面部具有适当高度。
3.根据权利要求1所述的滑轨自动拉回归位装置，其特征在于该滑移座面具有滑槽的水平座面设成一薄壁形态，而使其滑槽的局部槽段薄壁水平面区可弹性倾翘。
4.根据权利要求3所述的滑轨自动拉回归位装置，其特征在于该滑槽后端开设有一沟槽，而使位于前述弯曲槽段与该沟槽之间的薄壁水平面区成为一可限度弹性倾翘的弹片形态。
5.根据权利要求4所述的滑轨自动拉回归位装置，其特征在于该薄壁水平面区上邻接滑槽的边缘侧形成有一道透空槽。
专利摘要本实用新型是一种滑轨自动拉回归位装置，其滑轨的固定轨段端部设一拉引基座，该拉引基座上延伸一滑移座面，该滑移座面上形成一滑槽，此滑槽的一侧槽端延伸一弯曲槽段，并于滑移座面上设一具有前、后嵌脚伸抵于滑槽内的滑动拉件，且设有弹性组件牵引滑动拉件，及于滑轨的活动轨段端部设有一卡体，其特点是上述滑动拉件朝向活动轨段卡体的一侧形成有一具有高度的斜面部，其斜面部的后缘沿接形成一凹入部，且沿该斜面部与凹入部的轮廓于其滑动拉件本体中形成一透空槽孔，而使斜面部与凹入部成为前后相连滑动拉件本体的弹片式形态，以及使滑动拉件受活动轨段端部卡体推抵时，该滑动拉件相对滑移座面的水平面可产生适当限度的倾斜。
文档编号A47B88/04GK2634925SQ0327200
公开日2004年8月25日 申请日期2003年6月12日 优先权日2003年6月12日
发明者曾一明, 陈庚金 申请人:川湖工厂股份有限公司