工艺门的制作方法
专利名称:工艺门的制作方法
【专利摘要】一种工艺门，包括门框、第一门扇及第二门扇，第一门扇包括第一方钢及第一门扇板，第二门扇包括第二方钢及第二门扇板，第一方钢及第二方钢分别转动连接于门框两端，第一门扇板及第二门扇板连接于第一方钢及第二方钢，第一门扇板及第二门扇板分别设第一装饰物与第二装饰物，第一装饰物及第二装饰物分别包括第一弧形凸起及第二弧形凸起，第一弧形凸起与第二弧形凸起拼接成完整的圆弧。本实用新型提供的工艺门在第一门扇板及第二门扇板设第一装饰物及第二装饰物，第一装饰物的第一弧形凸起和第二装饰物的第二弧形凸起拼接形成完整的圆弧，使第一门扇板和第二门扇板的整体装饰效果较佳，替代现有工艺门单一的结构形式，满足用户对于造型多样化的需求。
【专利说明】
工艺门
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种工艺门。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高和对生活品质的日益追求，工艺门作为一种室内外装饰，以其绿色环保且大方的特点而广受欢迎。然而，由于目前的工艺门的结构较为简单、单一，并且整体的结构强度不强，因此，容易变形收缩，故而无法满足用户的造型多样化要求以及结构强度要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种满足用户造型多样化以及结构强度要求的工艺门。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工艺门，所述工艺门包括门框、对称设置的第一门扇以及第二门扇，所述第一门扇包括第一方钢以及第一门扇，所述第二门扇包括第二方钢以及第二门扇板，所述第一方钢以及第二方钢分别转动连接于所述门框的两端，所述第一门扇板以及第二门扇板分别固定连接于所述第一方钢以及第二方钢，所述第一门扇板以及第二门扇板上分别凸设有第一装饰物与第二装饰物，并且所述第二装饰物与所述第一装饰物对称设置，所述第一装饰物以及所述第二装饰物分别包括第一弧形凸起以及第二弧形凸起，所述第一弧形凸起与所述第二弧形凸起拼接形成完整的圆弧。
[0005]其中，所述第一弧形凸起的两端分别连接第一连接部和第二连接部，所述第一连接部以及第二连接部均沿所述第一门扇板的长度方向延伸。
[0006]其中，所述第二弧形凸起的两端分别对应所述第一连接部以及第二连接部设置有第三连接部和第四连接部，所述第三连接部和第四连接部均沿所述第二门扇板的长度方向延伸。
[0007]其中，所述第一门扇板以及第二门扇板上还分别凸设有第一半圆以及第二半圆，当所述第一门扇板与所述第二门扇板拼接时，所述第一半圆与所述第二半圆拼接形成完整的圆，并且所述第一半圆以及第二半圆均位于所述第一弧形凸起与所述第二弧形凸起拼接形成的圆弧内。
[0008]其中，所述第一门扇板以及第二门扇板均包括依次层叠的第一饰面层、阻燃板层以及第二饰面层，所述第一饰面层以及第二饰面层均为扪皮饰面层。
[0009]其中，所述第一饰面层与所述阻燃板以及所述第二饰面层与所述阻燃板之间均填充有填充物，并且所述填充物为隔音棉或珍珠棉。
[0010]其中，所述第一装饰物以及第二装饰物的材质均为镜面玫瑰金。
[0011]其中，所述门框的两端分别与所述第一方钢以及第二方钢的连接处设置有防撞条。
[0012]本实用新型提供的工艺门通过设置第一方钢以及第二方钢来连接第一门扇板及第二门扇板，结构强度较高；同时，在第一门扇板以及第二门扇板上均凸设有第一装饰物以及第二装饰物，并且第一装饰物的第一弧形凸起和第二装饰物的第二弧形凸起拼接形成完整的圆弧，从而使得第一门扇板和第二门扇板具有较佳的整体装饰效果，替代了现有的工艺门单一的结构形式，满足用户对于造型多样化的需求。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型实施方式提供的工艺门与门框的安装示意图；
[0015]图2是图1的II向局部放大图；
[0016]图3是本实用新型实施方式提供的工艺门的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请一并参阅图1至图3，本实用新型实施方式提供的一种工艺门100，所述工艺门100包括门框10、对称设置的第一门扇20以及第二门扇30。所述第一门扇20包括第一方钢21以及第一门扇板22，所述第二门扇30包括第二方钢31以及第二门扇板32。所述第一方钢21以及第二方钢31分别转动连接于所述门框20的两端。所述第一门扇板22以及第二门扇板32分别固定连接于所述第一方钢21以及第二方钢31，第一门扇板22以及第二门扇板32上分别凸设有第一装饰物221以及第二装饰物321，并且所述第二装饰物321与所述第一装饰物221对称设置。所述第一装饰物221以及第二装饰物321分别包括第一弧形凸起222以及第二弧形凸起322，所述第一弧形凸起222与所述第二弧形凸起322拼接形成完成的圆弧。
[0019]本实施例中，所述门框10包括相对设置的第一端11及第二端12，所述第一端11及第二端12均设于墙体上，且所述第一端11及第二端12分别贴合所述墙体。所述第一端11及第二端12上均设置有第一裁口 Ila及第二裁口 12a。具体地，所述第一裁口 Ila以及第二裁口12a上分别与所述第一方钢21以及所述第二方钢31的连接处设置有防撞条，以防止所述第一门扇20以及第二门扇30与所述第一端11和第二端12连接时出现撞击损坏的情况。优选地，所述防撞条可为硅胶条或者泡沫条等。
[0020]所述第一方钢21转动连接于所述第一端11。本实施例中，所述第一方钢21与所述第一裁口 Ila转动连接。具体地，所述第一方钢21上设置有铰链(未图示)，以保证所述第一门扇20可相对所述第一端11转动，以达到开门的效果。所述第一方钢21相对所述第一端11的可转动角度范围为0°-90°。优选地，所述第一方钢21上还可设置有复位弹簧(未图示)，以保证当打开所述第一门扇20后还可自行关上。当然，在其他实施例中，所述第一方钢21相对所述第一端11的转动角度范围也可为0°_180°，所述第一方钢21上也可不设置所述复位弹善
ο
[0021]所述第一门扇板22包括依次层叠的第一饰面层223、阻燃板层224以及第二饰面层225，所述第一饰面层223以及第二饰面层225均为扪皮饰面层。本实施例中，为了增加所述第一门扇板22的防火性能，所述第一门扇板22采用具有阻燃效果的阻燃板组成。并且为了增佳所述第一门扇板22的外观装饰效果，所述第一饰面层223以及第二饰面层225均采用扪皮饰面。
[0022]进一步地，为了保证所述工艺门的隔热性能以及隔音性能，所述第一饰面层223与所述阻燃板层224以及所述第二饰面层225与所述阻燃板层224之间均填充有填充物(图未示)。优选地，所述填充物可为隔音棉或者珍珠棉。可以理解的是，在其他实施例中，所述埴充物还可为泡面或者石棉等。
[0023]本实施例中，所述第一装饰物221可采用浮雕的方式设置于所述第一门扇板22上。具体地，所述第一装饰物221的材质可为镜面玫瑰金，以具有良好的装饰效果，满足用户对于造型的多样化要求。
[0024]进一步地，所述第一弧形凸起222位于所述第一门扇板22沿长度方向的中心处，并且所述第一弧形凸起222为半圆弧形凸起。具体地，所述第一弧形凸起222的两端分别设置有第一连接部222a和第二连接部222b，所述第一连接部222a以及第二连接部222b均沿所述第一门扇板22的长度方向延伸。所述第一连接部222a、所述第一弧形凸起222以及所述第二连接部222b组成所述第一装饰物221。
[0025]所述第二方钢31转动连接于所述第二裁口12a。本实施例中，所述第二方钢31上设置有铰链，以实现所述第二门扇板32与所述门框10的第二端12转动连接。为了便于复位，所述第二方钢31上还可设置有复位弹簧，以便于在打开所述第二门扇30后实现自动快速复位。
[0026]所述第二门扇板32的结构与所述第一门扇板22的结构相同，故而这里不再赘述。
[0027]本实施例中，所述第二装饰物321采用浮雕的方式形成于所述第二门扇板32上。具体地，所述第二装饰物321的材质可为镜面玫瑰金，以具有良好的装饰效果，满足用户对于造型的多样化要求。此外，所述第二装饰物321采用与所述第一装饰物221相同的材质，以满足当其二者拼接设置时具有一致的外观装饰效果。
[0028]进一步地，所述第二弧形凸起322位于所述第二门扇板32沿长度方向的中心处，并且所述第二弧形凸起322为半圆弧形凸起。具体地，所述第二弧形凸起322的两端分别相对应所述第一连接部222a和第二连接部222b设置有第三连接部322a以及第四连接部322b，所述第三连接部322a以及第四连接部322b均沿所述第二门扇板32的长度方向延伸。所述第三连接部322a、所述第二弧形凸起322以及所述第四连接部322b组成所述第二装饰物321。
[0029]进一步地，所述第一门扇板22和第二门扇板32上还分别凸设有第一半圆22a和第二半圆32a，当所述第一门扇板22与所述第二门扇板32拼接时，所述第一半圆22a与所述第二半圆32a拼接形成完整的圆，并且所述第一半圆22a以及第二半圆32a均位于所述第一弧形凸起222与所述第二弧形凸起322拼接形成的圆弧内。具体地，所述第一半圆22a以及第二半圆32a均可采用浮雕的方式设置于所述第一门扇板22以及所述第二门扇板32上。所述第一半圆22a的圆心与所述第一弧形凸起222的圆心在同一直线上，所述第二半圆32a的圆心与所述第二弧形凸起322的圆心在同一直线上，以使所述工艺门100具有良好的外观装饰效果O
[0030]本实用新型提供的工艺门通过设置第一方钢以及第二方钢来连接第一门扇板及第二门扇板，结构强度较高；同时，在第一门扇板以及第二门扇板上均凸设有第一装饰物以及第二装饰物，并且第一装饰物的第一弧形凸起和第二装饰物的第二弧形凸起拼接形成完整的圆弧，从而使得第一门扇板和第二门扇板具有较佳的整体装饰效果，替代了现有的工艺门单一的结构形式，满足用户对于造型多样化的需求。
[0031]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工艺门，其特征在于，所述工艺门包括门框、对称设置的第一门扇以及第二门扇，所述第一门扇包括第一方钢以及第一门扇板，所述第二门扇包括第二方钢以及第二门扇板，所述第一方钢以及第二方钢分别转动连接于所述门框的两端，所述第一门扇板以及第二门扇板分别固定连接于所述第一方钢以及第二方钢，所述第一门扇板以及第二门扇板上分别凸设有第一装饰物与第二装饰物，并且所述第二装饰物与所述第一装饰物对称设置，所述第一装饰物以及所述第二装饰物分别包括第一弧形凸起以及第二弧形凸起，所述第一弧形凸起与所述第二弧形凸起拼接形成完整的圆弧。2.根据权利要求1所述的工艺门，其特征在于，所述第一弧形凸起的两端分别设置第一连接部和第二连接部，所述第一连接部以及第二连接部均沿所述第一门扇板的长度方向延伸。3.根据权利要求2所述的工艺门，其特征在于，所述第二弧形凸起的两端分别对应所述第一连接部以及第二连接部设置有第三连接部和第四连接部，所述第三连接部和第四连接部均沿所述第二门扇板的长度方向延伸。4.根据权利要求1所述的工艺门，其特征在于，所述第一门扇板以及第二门扇板上还分别凸设有第一半圆以及第二半圆，当所述第一门扇板与所述第二门扇板拼接时，所述第一半圆与所述第二半圆拼接形成完整的圆，并且所述第一半圆以及第二半圆均位于所述第一弧形凸起与所述第二弧形凸起拼接形成的圆弧内。5.根据权利要求1所述的工艺门，其特征在于，所述第一门扇板以及第二门扇板均包括依次层叠的第一饰面层、阻燃板层以及第二饰面层，所述第一饰面层以及第二饰面层均为扪皮饰面层。6.根据权利要求5所述的工艺门，其特征在于，所述第一饰面层与所述阻燃板层以及所述第二饰面层与所述阻燃板层之间均填充有填充物，并且所述填充物为隔音棉或珍珠棉。7.根据权利要求1所述的工艺门，其特征在于，所述第一装饰物以及第二装饰物的材质均为镜面玫瑰金。8.根据权利要求1所述的工艺门，其特征在于，所述门框的两端分别与所述第一方钢以及第二方钢的连接处设置有防撞条。
【文档编号】E06B3/30GK205713733SQ201620139473
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】欧小舟
【申请人】深圳市晶宫设计装饰工程有限公司
【专利摘要】一种工艺门，包括门框、第一门扇及第二门扇，第一门扇包括第一方钢及第一门扇板，第二门扇包括第二方钢及第二门扇板，第一方钢及第二方钢分别转动连接于门框两端，第一门扇板及第二门扇板连接于第一方钢及第二方钢，第一门扇板及第二门扇板分别设第一装饰物与第二装饰物，第一装饰物及第二装饰物分别包括第一弧形凸起及第二弧形凸起，第一弧形凸起与第二弧形凸起拼接成完整的圆弧。本实用新型提供的工艺门在第一门扇板及第二门扇板设第一装饰物及第二装饰物，第一装饰物的第一弧形凸起和第二装饰物的第二弧形凸起拼接形成完整的圆弧，使第一门扇板和第二门扇板的整体装饰效果较佳，替代现有工艺门单一的结构形式，满足用户对于造型多样化的需求。
【专利说明】
工艺门
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种工艺门。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高和对生活品质的日益追求，工艺门作为一种室内外装饰，以其绿色环保且大方的特点而广受欢迎。然而，由于目前的工艺门的结构较为简单、单一，并且整体的结构强度不强，因此，容易变形收缩，故而无法满足用户的造型多样化要求以及结构强度要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种满足用户造型多样化以及结构强度要求的工艺门。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工艺门，所述工艺门包括门框、对称设置的第一门扇以及第二门扇，所述第一门扇包括第一方钢以及第一门扇，所述第二门扇包括第二方钢以及第二门扇板，所述第一方钢以及第二方钢分别转动连接于所述门框的两端，所述第一门扇板以及第二门扇板分别固定连接于所述第一方钢以及第二方钢，所述第一门扇板以及第二门扇板上分别凸设有第一装饰物与第二装饰物，并且所述第二装饰物与所述第一装饰物对称设置，所述第一装饰物以及所述第二装饰物分别包括第一弧形凸起以及第二弧形凸起，所述第一弧形凸起与所述第二弧形凸起拼接形成完整的圆弧。
[0005]其中，所述第一弧形凸起的两端分别连接第一连接部和第二连接部，所述第一连接部以及第二连接部均沿所述第一门扇板的长度方向延伸。
[0006]其中，所述第二弧形凸起的两端分别对应所述第一连接部以及第二连接部设置有第三连接部和第四连接部，所述第三连接部和第四连接部均沿所述第二门扇板的长度方向延伸。
[0007]其中，所述第一门扇板以及第二门扇板上还分别凸设有第一半圆以及第二半圆，当所述第一门扇板与所述第二门扇板拼接时，所述第一半圆与所述第二半圆拼接形成完整的圆，并且所述第一半圆以及第二半圆均位于所述第一弧形凸起与所述第二弧形凸起拼接形成的圆弧内。
[0008]其中，所述第一门扇板以及第二门扇板均包括依次层叠的第一饰面层、阻燃板层以及第二饰面层，所述第一饰面层以及第二饰面层均为扪皮饰面层。
[0009]其中，所述第一饰面层与所述阻燃板以及所述第二饰面层与所述阻燃板之间均填充有填充物，并且所述填充物为隔音棉或珍珠棉。
[0010]其中，所述第一装饰物以及第二装饰物的材质均为镜面玫瑰金。
[0011]其中，所述门框的两端分别与所述第一方钢以及第二方钢的连接处设置有防撞条。
[0012]本实用新型提供的工艺门通过设置第一方钢以及第二方钢来连接第一门扇板及第二门扇板，结构强度较高；同时，在第一门扇板以及第二门扇板上均凸设有第一装饰物以及第二装饰物，并且第一装饰物的第一弧形凸起和第二装饰物的第二弧形凸起拼接形成完整的圆弧，从而使得第一门扇板和第二门扇板具有较佳的整体装饰效果，替代了现有的工艺门单一的结构形式，满足用户对于造型多样化的需求。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型实施方式提供的工艺门与门框的安装示意图；
[0015]图2是图1的II向局部放大图；
[0016]图3是本实用新型实施方式提供的工艺门的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请一并参阅图1至图3，本实用新型实施方式提供的一种工艺门100，所述工艺门100包括门框10、对称设置的第一门扇20以及第二门扇30。所述第一门扇20包括第一方钢21以及第一门扇板22，所述第二门扇30包括第二方钢31以及第二门扇板32。所述第一方钢21以及第二方钢31分别转动连接于所述门框20的两端。所述第一门扇板22以及第二门扇板32分别固定连接于所述第一方钢21以及第二方钢31，第一门扇板22以及第二门扇板32上分别凸设有第一装饰物221以及第二装饰物321，并且所述第二装饰物321与所述第一装饰物221对称设置。所述第一装饰物221以及第二装饰物321分别包括第一弧形凸起222以及第二弧形凸起322，所述第一弧形凸起222与所述第二弧形凸起322拼接形成完成的圆弧。
[0019]本实施例中，所述门框10包括相对设置的第一端11及第二端12，所述第一端11及第二端12均设于墙体上，且所述第一端11及第二端12分别贴合所述墙体。所述第一端11及第二端12上均设置有第一裁口 Ila及第二裁口 12a。具体地，所述第一裁口 Ila以及第二裁口12a上分别与所述第一方钢21以及所述第二方钢31的连接处设置有防撞条，以防止所述第一门扇20以及第二门扇30与所述第一端11和第二端12连接时出现撞击损坏的情况。优选地，所述防撞条可为硅胶条或者泡沫条等。
[0020]所述第一方钢21转动连接于所述第一端11。本实施例中，所述第一方钢21与所述第一裁口 Ila转动连接。具体地，所述第一方钢21上设置有铰链(未图示)，以保证所述第一门扇20可相对所述第一端11转动，以达到开门的效果。所述第一方钢21相对所述第一端11的可转动角度范围为0°-90°。优选地，所述第一方钢21上还可设置有复位弹簧(未图示)，以保证当打开所述第一门扇20后还可自行关上。当然，在其他实施例中，所述第一方钢21相对所述第一端11的转动角度范围也可为0°_180°，所述第一方钢21上也可不设置所述复位弹善
ο
[0021]所述第一门扇板22包括依次层叠的第一饰面层223、阻燃板层224以及第二饰面层225，所述第一饰面层223以及第二饰面层225均为扪皮饰面层。本实施例中，为了增加所述第一门扇板22的防火性能，所述第一门扇板22采用具有阻燃效果的阻燃板组成。并且为了增佳所述第一门扇板22的外观装饰效果，所述第一饰面层223以及第二饰面层225均采用扪皮饰面。
[0022]进一步地，为了保证所述工艺门的隔热性能以及隔音性能，所述第一饰面层223与所述阻燃板层224以及所述第二饰面层225与所述阻燃板层224之间均填充有填充物(图未示)。优选地，所述填充物可为隔音棉或者珍珠棉。可以理解的是，在其他实施例中，所述埴充物还可为泡面或者石棉等。
[0023]本实施例中，所述第一装饰物221可采用浮雕的方式设置于所述第一门扇板22上。具体地，所述第一装饰物221的材质可为镜面玫瑰金，以具有良好的装饰效果，满足用户对于造型的多样化要求。
[0024]进一步地，所述第一弧形凸起222位于所述第一门扇板22沿长度方向的中心处，并且所述第一弧形凸起222为半圆弧形凸起。具体地，所述第一弧形凸起222的两端分别设置有第一连接部222a和第二连接部222b，所述第一连接部222a以及第二连接部222b均沿所述第一门扇板22的长度方向延伸。所述第一连接部222a、所述第一弧形凸起222以及所述第二连接部222b组成所述第一装饰物221。
[0025]所述第二方钢31转动连接于所述第二裁口12a。本实施例中，所述第二方钢31上设置有铰链，以实现所述第二门扇板32与所述门框10的第二端12转动连接。为了便于复位，所述第二方钢31上还可设置有复位弹簧，以便于在打开所述第二门扇30后实现自动快速复位。
[0026]所述第二门扇板32的结构与所述第一门扇板22的结构相同，故而这里不再赘述。
[0027]本实施例中，所述第二装饰物321采用浮雕的方式形成于所述第二门扇板32上。具体地，所述第二装饰物321的材质可为镜面玫瑰金，以具有良好的装饰效果，满足用户对于造型的多样化要求。此外，所述第二装饰物321采用与所述第一装饰物221相同的材质，以满足当其二者拼接设置时具有一致的外观装饰效果。
[0028]进一步地，所述第二弧形凸起322位于所述第二门扇板32沿长度方向的中心处，并且所述第二弧形凸起322为半圆弧形凸起。具体地，所述第二弧形凸起322的两端分别相对应所述第一连接部222a和第二连接部222b设置有第三连接部322a以及第四连接部322b，所述第三连接部322a以及第四连接部322b均沿所述第二门扇板32的长度方向延伸。所述第三连接部322a、所述第二弧形凸起322以及所述第四连接部322b组成所述第二装饰物321。
[0029]进一步地，所述第一门扇板22和第二门扇板32上还分别凸设有第一半圆22a和第二半圆32a，当所述第一门扇板22与所述第二门扇板32拼接时，所述第一半圆22a与所述第二半圆32a拼接形成完整的圆，并且所述第一半圆22a以及第二半圆32a均位于所述第一弧形凸起222与所述第二弧形凸起322拼接形成的圆弧内。具体地，所述第一半圆22a以及第二半圆32a均可采用浮雕的方式设置于所述第一门扇板22以及所述第二门扇板32上。所述第一半圆22a的圆心与所述第一弧形凸起222的圆心在同一直线上，所述第二半圆32a的圆心与所述第二弧形凸起322的圆心在同一直线上，以使所述工艺门100具有良好的外观装饰效果O
[0030]本实用新型提供的工艺门通过设置第一方钢以及第二方钢来连接第一门扇板及第二门扇板，结构强度较高；同时，在第一门扇板以及第二门扇板上均凸设有第一装饰物以及第二装饰物，并且第一装饰物的第一弧形凸起和第二装饰物的第二弧形凸起拼接形成完整的圆弧，从而使得第一门扇板和第二门扇板具有较佳的整体装饰效果，替代了现有的工艺门单一的结构形式，满足用户对于造型多样化的需求。
[0031]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工艺门，其特征在于，所述工艺门包括门框、对称设置的第一门扇以及第二门扇，所述第一门扇包括第一方钢以及第一门扇板，所述第二门扇包括第二方钢以及第二门扇板，所述第一方钢以及第二方钢分别转动连接于所述门框的两端，所述第一门扇板以及第二门扇板分别固定连接于所述第一方钢以及第二方钢，所述第一门扇板以及第二门扇板上分别凸设有第一装饰物与第二装饰物，并且所述第二装饰物与所述第一装饰物对称设置，所述第一装饰物以及所述第二装饰物分别包括第一弧形凸起以及第二弧形凸起，所述第一弧形凸起与所述第二弧形凸起拼接形成完整的圆弧。2.根据权利要求1所述的工艺门，其特征在于，所述第一弧形凸起的两端分别设置第一连接部和第二连接部，所述第一连接部以及第二连接部均沿所述第一门扇板的长度方向延伸。3.根据权利要求2所述的工艺门，其特征在于，所述第二弧形凸起的两端分别对应所述第一连接部以及第二连接部设置有第三连接部和第四连接部，所述第三连接部和第四连接部均沿所述第二门扇板的长度方向延伸。4.根据权利要求1所述的工艺门，其特征在于，所述第一门扇板以及第二门扇板上还分别凸设有第一半圆以及第二半圆，当所述第一门扇板与所述第二门扇板拼接时，所述第一半圆与所述第二半圆拼接形成完整的圆，并且所述第一半圆以及第二半圆均位于所述第一弧形凸起与所述第二弧形凸起拼接形成的圆弧内。5.根据权利要求1所述的工艺门，其特征在于，所述第一门扇板以及第二门扇板均包括依次层叠的第一饰面层、阻燃板层以及第二饰面层，所述第一饰面层以及第二饰面层均为扪皮饰面层。6.根据权利要求5所述的工艺门，其特征在于，所述第一饰面层与所述阻燃板层以及所述第二饰面层与所述阻燃板层之间均填充有填充物，并且所述填充物为隔音棉或珍珠棉。7.根据权利要求1所述的工艺门，其特征在于，所述第一装饰物以及第二装饰物的材质均为镜面玫瑰金。8.根据权利要求1所述的工艺门，其特征在于，所述门框的两端分别与所述第一方钢以及第二方钢的连接处设置有防撞条。
【文档编号】E06B3/30GK205713733SQ201620139473
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】欧小舟
【申请人】深圳市晶宫设计装饰工程有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1