一种窗扇外框型材的制作方法

文档序号:59760阅读:460来源:国知局
专利名称:一种窗扇外框型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种窗扇外框型材,它包括由上至下依序连接的上框架、隔热条以及下框架,上框架、下框架的相邻端面设有隔热条卡槽,所述隔热条卡于隔热条卡槽中;所述下框架的右端面向右延伸出一外侧板A,外侧板A的右端设有开口向上的玻璃胶条卡槽,所述外侧板A包括与下框架连接且向右延伸的延伸部以及与延伸部的右端连接且向上弯曲的弯曲部,延伸部与弯曲部组合成一体构成所述的外侧板A,所述玻璃胶条卡槽设于弯曲部的上端;所述的下框架的左端面向左延伸出一外侧板B,所述外侧板B的左端设有开口向上的密封胶条卡槽,本实用新型的优点在于:结构简单、密封效果好、利用该窗扇外框型材制得的窗户美观。
【专利说明】
_种窗扇外框型材
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种窗扇外框型材。
【背景技术】
[0002]目前随着我国国民经济的提升,人们的物质文化水平也日益见长,建筑业特别是住宅建设规模越来越大,房屋装修也向着美观实用方向发展,窗扇外框是各类建筑物中常用的构件,早期大都是木、钢结构,现代建筑物对窗扇外框结构提出了更高的要求,市场上出现了多种多样的窗扇外框型材,但是,传统的招合金窗扇外框型材,其传热性能极佳,窗扇外框已成为室内外传递热量的主要渠道,不论从经济或节能方面都是一大弊端,另外传统的窗扇外框型材不够美观且密封效果不够好,不能够很好的满足广大消费者。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种隔热效果好、美观、密封效果好的窗扇外框型材。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种窗扇外框型材,它包括由上至下依序连接的上框架、隔热条以及下框架,上框架、下框架的相邻端面设有隔热条卡槽,所述隔热条卡于隔热条卡槽中;所述下框架的右端面向右延伸出一外侧板A,外侧板A的右端设有开口向上的玻璃胶条卡槽,所述外侧板A包括与下框架连接且向右延伸的延伸部以及与延伸部的右端连接且向上弯曲的弯曲部,延伸部与弯曲部组合成一体构成所述的外侧板A,所述玻璃胶条卡槽设于弯曲部的上端;所述的下框架的左端面向左延伸出一外侧板B,所述外侧板B的左端设有开口向上的密封胶条卡槽。
[0005]较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:I)本实用新型结构简单;2)利用本实用新型的窗扇外框型材制得的窗户美观,该窗扇外框型材的外侧板A由延伸部以及弯曲部组成合成,弯曲部成为位于下框架与玻璃之间的弧形转角,弧形转角从线条结构上看比较流畅,所以窗户看上去美观;3)外侧板A的延伸部上设有开口向上的卡槽,该卡槽中可以用于放置平整片或角插片,平整片或角插片一旦放入,能够使得外侧板A的抗压能力增强,放置外侧板A受外力而变形;4)与本实用新型的窗扇外框型材相配合的压线型材美观:该压线型材的上挡板与下挡板连接处的转角呈圆弧状,这样的转角从线条结构上看比较流畅,再加上上挡板的右端设有的转角板A,右挡板的上端设有的转角板B,转角板A、转角板B与弧形挡板结合,即有棱有角,又有弧形挡板的流畅结构,所以该压线型材美观,5)本实用新型在下挡板上设一个玻璃胶条安装卡钩,玻璃胶条安装卡钩与下挡板之间形成槽口,玻璃胶条安装卡钩卡入玻璃胶条的槽口后,玻璃胶条槽口的边沿能够卡于玻璃胶条安装卡钩与下挡板之间形成的槽口,所以玻璃胶条安装牢固;6)本实用新型压线型材的“」”型卡扣A和弯钩型卡扣B能够与其他部件配合牢固不易松动,如与窗扇外框型材配合,卡扣A和卡扣B卡设于窗扇外框型材的安装槽中。
【附图说明】
一种窗扇外框型材的制作方法附图
[0006]图1是本实用新型窗扇外框型材的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型的窗扇外框型材与压线型材相互配合的结构示意图。
[0008]图3是本实用新型的压线型材的结构示意图。
[0009]图4是本实用新型的压线型材与玻璃胶条相配合的结构示意图。
[0010]标号说明:I上框架、2隔热条、3下框架、4延伸部、5弯曲部、6玻璃胶条卡槽、7密封胶条卡槽、8组角片卡槽、9凹槽、10安装槽、11合页卡槽、12压线型材、12-1上挡板、12-2右挡板、12-3卡扣A、12-4卡扣B、12-5玻璃胶条安装卡钩、12-6转角板A、12-7转角板B、12-8圆弧形挡板、12-9水平板A、12-10斜向板A、12-11水平板B、12-12斜向板B、13玻璃胶条、14外侧板B、15组角片。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图和实施例对本【实用新型内容】进行详细说明:
[0012]如图1、图2所示:一种窗扇外框型材,它包括由上至下依序连接的上框架1、隔热条2以及下框架3,上框架1、下框架3的相邻端面设有隔热条卡槽,所述隔热条2卡于隔热条卡槽中;所述下框架3的右端面向右延伸出一外侧板A,外侧板A的右端设有开口向上的玻璃胶条卡槽,所述外侧板A包括与下框架3连接且向右延伸的延伸部4以及与延伸部4的右端连接且向上弯曲的弯曲部5,延伸部4与弯曲部5组合成一体构成所述的外侧板A,所述玻璃胶条卡槽6设于弯曲部5的上端;所述的下框架3的左端面向左延伸出一外侧板B14,所述外侧板B14的左端设有开口向上的密封胶条卡槽7。本实用新型的这种穿条式的窗扇外框型材比普通的型材具有更好的隔热效果,另外玻璃胶条卡槽中可以设有玻璃胶条,玻璃胶条与玻璃的外表面密封连接,这种玻璃胶条设于室外、压线内装不仅使玻璃在安装、拆卸、更换上更安全,而且防盗便于维护。该窗扇外框型材的外侧板A由延伸部以及弯曲部组成合成,弯曲部成为位于下框架与玻璃之间的弧形转角,弧形转角从线条结构上看比较流畅,所以窗户看上去美观。
[0013]所述外侧板A的延伸部4上设有开口向上的组角片卡槽8。
[0014]该组角片卡槽中可以用于放置组角片15,组角片15—旦放入,能够使得外侧板A的抗压能力增强,放置外侧板A受外力而变形;
[0015]所述上框架I的左上角设有凹槽9。该凹槽9可以与窗框或者其他型材上延伸出的外侧板上的密封胶条密封连接,这样的设计密封效果更好。
[0016]所述上框架I的右端面上设有用于安装压线型材12的安装槽10。
[0017]所述下框架3的左端面上设有用于安装合页的合页卡槽11,合页卡槽11位于外侧板B14的上方。由该窗扇外框型材组成的窗扇外框,窗扇外框中安装好玻璃形成窗扇,待合页安装好后,窗扇外框与窗框铰接连接,此时窗扇可以实现平开。
[0018]所述压线型材12包括上挡板12-1、下挡板以及将上挡板12-1、下挡板右端进行连接的右挡板12-2,所述上挡板12-1、右挡板12-2连接处的转角呈圆弧状,上挡板12_1、下挡板的左端分别设有与窗扇外框型材连接的卡扣A12-3和卡扣B12-4,下挡板的底面向下延伸出一个玻璃胶条安装卡钩12-5。
[0019]本实用新型上挡板、右挡板连接处的转角呈圆弧状,这样的转角从线条结构上看比较流畅。压线型材的上挡板、右挡板连接处的转角呈圆弧状不仅美观而且与窗扇外框型材的外侧板A的弯曲部弧形转角相配合,使得窗户看上去更加协调美观。
[0020]所述上挡板12-1的右端向下延伸出一转角板A12-6,所述右挡板12-2的上端向左延伸出一转角板B12-7,转角板A12-6与转角板B12-7之间设有圆弧形挡板12-8,圆弧形挡板12-8的两侧边分别与转角板A12-6的底端、转角板B12-7的左端连接,使得上挡板12-1、右挡板12-2连接处的转角呈圆弧状。
[0021]上挡板的右端设有的转角板A,右挡板的上端设有的转角板B,转角板A、转角板B与弧形挡板结合,即有棱有角,又有弧形挡板的流畅结构,所以该压线型材美观。
[0022 ]所述的下挡板包括从右至左依次连接的水平板A12-9、斜向板A12-10、水平板B12-11以及斜向板B12-12,所述的水平板A12-9、水平板B12-11沿左右方向延伸,所述的斜向板A12-10斜向下延伸且与水平板A12-9之间所形成的夹角为钝角,所述的斜向板B12-12斜向上延伸且与水平板B12-11之间所形成的夹角为钝角,所述玻璃胶条安装卡钩12-5设于水平板A12-9上,玻璃胶条安装卡钩12-5的钩部朝向斜向板A12-10。
[0023]如图3、4所示:本实用新型在下挡板上设一个玻璃胶条安装卡钩12-5,玻璃胶条安装卡钩与斜向板A之间形成一槽口,待玻璃胶条安装卡钩卡入玻璃胶条的槽口中后,玻璃胶条槽口的其中一边沿能够卡于胶条安装卡钩与斜向板A之间所形成槽口中,玻璃胶条槽口的另一边沿卡于胶条安装卡钩与水平版A之间所形成的凹槽中,所以玻璃胶条安装好后不易松动,另外下挡板包括从右至左依次连接的水平板A、斜向板A、水平板B以及斜向板B,这样的设计不仅能够使该压线型材能够更好的与窗扇外框型材相互契合,压线装好后牢固不易松动。
[0024]所述的卡扣A12-3呈“」”形,卡扣A12-3的上端与上挡板12-1的左端连接,所述的卡扣BI 2-4为朝向斜向板BI 2-12弯曲的弯钩,弯钩的上端与斜向板BI 2_12的上端连接。
[0025]“」”形卡扣A与弯钩型卡扣B相互配合,能够使该压线型材更好的与窗扇外框型材相互契合,压线装好后牢固不易松动。
【主权项】
1.一种窗扇外框型材,其特征在于:它包括由上至下依序连接的上框架(I)、隔热条(2)以及下框架(3),上框架(1)、下框架(3)的相邻端面设有隔热条卡槽,所述隔热条(2)卡于隔热条卡槽中;所述下框架(3)的右端面向右延伸出一外侧板A,外侧板A的右端设有开口向上的玻璃胶条卡槽(6),所述外侧板A包括与下框架(3)连接且向右延伸的延伸部(4)以及与延伸部(4)的右端连接且向上弯曲的弯曲部(5),延伸部(4)与弯曲部(5)组合成一体构成所述的外侧板A,所述玻璃胶条卡槽(6)设于弯曲部(5)的上端;所述的下框架(3)的左端面向左延伸出一外侧板B(14),所述外侧板B(14)的左端设有开口向上的密封胶条卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的窗扇外框型材,其特征在于:所述外侧板A的延伸部(4)上设有开口向上的组角片卡槽(8)。3.根据权利要求1所述的窗扇外框型材,其特征在于:所述上框架(I)的左上角设有凹槽(9) 04.根据权利要求1所述的窗扇外框型材,其特征在于:所述上框架(I)的右端面上设有用于安装压线型材(12)的安装槽(10)。5.根据权利要求1所述的窗扇外框型材,其特征在于:所述下框架(3)的左端面上设有用于安装合页的合页卡槽(11),合页卡槽(11)位于外侧板B(14)的上方。6.根据权利要求4所述的窗扇外框型材,其特征在于:所述压线型材(12)包括上挡板(12-1)、下挡板以及将上挡板(12-1)、下挡板右端进行连接的右挡板(12-2),所述上挡板(12-1)、右挡板(12-2)连接处的转角呈圆弧状,上挡板(12-1)、下挡板的左端分别设有与窗扇外框型材连接的卡扣A(12-3)和卡扣B(12-4),下挡板的底面向下延伸出一个玻璃胶条安装卡钩(12-5)。7.根据权利要求6所述的窗扇外框型材,其特征在于:所述上挡板(12-1)的右端向下延伸出一转角板A( 12-6),所述右挡板(12-2)的上端向左延伸出一转角板B( 12-7),转角板A(12-6)与转角板B(12-7)之间设有圆弧形挡板(12-8),圆弧形挡板(12-8)的两侧边分别与转角板A( 12-6)的底端、转角板B (12-7)的左端连接,使得上挡板(12_1)、右挡板(12_2)连接处的转角呈圆弧状。8.根据权利要求6所述的窗扇外框型材,其特征在于:所述的下挡板包括从右至左依次连接的水平板A(12-9)、斜向板A(12-10)、水平板B(12-ll)以及斜向板B(12-12),所述的水平板A(12-9)、水平板B(12-ll)沿左右方向延伸,所述的斜向板A(12-10)斜向下延伸且与水平板A(12-9)之间所形成的夹角为钝角,所述的斜向板B(12-12)斜向上延伸且与水平板B(12-11)之间所形成的夹角为钝角,所述玻璃胶条安装卡钩(12-5)设于水平板A(12-9)上,玻璃胶条安装卡钩(12-5)的钩部朝向斜向板A( 12-10)。9.根据权利要求6所述的窗扇外框型材,其特征在于:所述的卡扣A(12-3)呈“」”形,卡扣A (12-3)的上端与上挡板(12-1)的左端连接,所述的卡扣B (12-4)为朝向斜向板B (12-12)弯曲的弯钩,弯钩的上端与斜向板B(12-12)的上端连接。
【文档编号】E06B3/263GK205713717SQ201620371084
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】黄磊, 贾建平
【申请人】福建奋安智能门窗系统有限公司
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