一种节约型材的内、外开窗纱系统的制作方法

本发明涉及一种节约型材的内、外开窗纱系统的内外开窗纱系统。

背景技术：

现有的开窗纱通常包括内开窗纱和外开窗纱系统，窗纱系统包括开启和不开启的窗扇，为了使开启、不开启窗扇更为牢固和美观，通常会设置转换框，以连接个窗扇，转换框设置于不开启窗一端或两端，用于与其他窗扇对接。但是常规的设计开启窗扇会少于不开启的窗扇，因此转换框会使用的较多，造成型材的浪费。

另外，内、外窗纱通常由于窗纱开启的方向不一致，以及要适应转换框的，与转换框或墙体保持一致。内、外开窗纱外框及中梃型材结构不一致、不兼容、不通用，内、外开窗纱的外框、中梃通常需要单独设计和储备，这就提高了生产、库存和安装的成本。

另外现有的外框、中梃无论内、外开窗纱，其需要适应转换框，外框需要与窗扇或固定扇配合，使内开窗扇不能全部设置于外立面，部分窗扇必须设置于内内立面形成阶梯，该阶梯容易积灰尘及污垢，且由于空间狭小同时又位于室外，不易清理。

技术实现要素：

本发明为解决现有问题在使用中，存在着外框、中梃型材不通用的问题，提供一种可兼容内外开窗纱的通用型节约型材的内、外开窗纱系统。

本发明解决现有问题的技术方案是：一种内外开窗纱系统，包括向内或向外可开启窗扇、与开启窗扇相对应的纱扇、不开启窗扇、外框、中梃、转换框，作为改进，所述的转换框设置于可开启窗扇的两侧，相应的与转换框与相应的中梃或边框相对接；所述的外框外端边朝向玻璃侧设有第一延伸边，所述的中梃外端边朝向两侧设有第二延伸边，所述的第一、二延伸边设有分别与相应延伸边相应的玻璃压条，至少一个不开启窗扇设置于第一、二延伸边与相应玻璃压条构成的夹槽内。

作为进一步改进，所述的不开启窗扇至少一个设置于两个中梃之间，所述的该不开启窗扇的玻璃设置于该两个中梃相应的第二延伸边与相应玻璃压条构成的夹槽内。

作为进一步改进，所述的中梃与外框的外端面平齐或大致平齐。

作为进一步改进，所述的转换框设置于可开启窗扇的一侧或两侧，相应的中梃与转换框相对接。

作为进一步改进，所述的第一或/和二延伸边与玻璃之间设有固定玻璃的胶条。

作为进一步改进，所述的中梃或/和外框内间设有隔热填充物。

作为进一步改进，所述的转换框两端设有与窗扇或纱扇配合的连接端面，所述的转换框一端设有用于抵靠中梃或外框延伸筋的l形止挡部，所述的转换框一侧设有与窗扇配合的凸筋。

作为进一步改进，所述的凸筋朝向窗扇设有卡槽，所述的卡槽内设有密封垫。

作为进一步改进，所述的转换框另一端设有连接中梃或外框的止挡槽，所述的止挡槽包括一长臂止挡边、及短臂止挡边。

作为进一步改进，所述的长止挡边与短止挡边之间设有隔离槽。

作为进一步改进，所述的短止挡边端面设有延伸趾部。

本发明与现有技术相比较，其有益效果是将转换框设置于可开启窗扇的两侧，与相应的外框或中梃对接。而不可开启的窗扇玻璃直接设置于中梃与中梃或中梃与外框之间的相应延伸边处，可极大的节约和减少转换框型材的使用。

转换框转接、兼容内外开窗扇、纱扇，可使内、外开窗扇系统兼容通用外框与中梃，极大程度的节省了生产与库存成本。本发明的转换框结构简单，设置合理。

另外均在中梃、外框的外端边朝向玻璃侧延伸有止挡固定玻璃的延伸边，相应侧的延伸边将与内侧的玻璃压条相配合夹持固定玻璃，中梃及外框的延伸边直接用作于止挡安装固定玻璃，可使内、外开窗纱通用该结构的外框和中梃，能有效降低生产、库存和安装的成本。外框及中梃外端面平齐，其延伸边直接止挡固定玻璃。

附图说明

图1是本发明外开窗纱转换框的结构示意图。

图2是本发明内开窗纱转换框的结构示意图。

图3是内开窗纱系统转换框与中梃配合的结构示意图。

图4是本发明中梃安装于外开窗纱的安装示意图。

图5是本发明中梃安装于内开窗纱的安装示意图。

具体实施方式

参见图1-5，本实施案例包括连接设置于窗扇1、纱扇2之间，连接窗、纱扇1、2与中梃5或外框4之间的转换框6，转换框6两端设有与窗扇1或纱扇2配合的连接端面61，转换框6一端设有用于抵靠中梃或外框延伸筋的l形止挡部62，转换框6一侧设有与窗扇1配合的凸筋63。

凸筋63朝向窗扇1设有卡槽64，卡槽64内设有密封垫，卡槽64可根据窗扇1的方向设置，如图1、4为外开窗的转换框，图2、5是内开窗纱的转换框。

转换框6另一端设有连接中梃5或外框4的止挡槽，具体可根据窗扇的设计来选择中梃5或外框4。止挡槽包括一长臂止挡边66、及短臂止挡边67。长止挡边66与短止挡边67之间设有隔离槽65。短止挡边65端面设有延伸趾部68，以保证转换框6能抓紧中梃5或外框4。

外框4位于室外的外端边朝向玻璃侧设有第一延伸边41，中梃5位于室外的外端边朝向两侧设有第二延伸边51，第一、二延伸边41、51设有分别与相应延伸边相应的玻璃压条7，至少一个不开启窗扇1设置于第一、二延伸边41、51与相应玻璃压条构成的夹槽31内。通常玻璃门窗中，由于转换框6设置于可开启窗扇1的两侧，相应的中梃5与转换框5相对接，这样可最大程度的减少转换框6的数量，最大程度的节约型材，转换框与。

不开启窗扇3可能设置较多，位于较为里侧，至少一个不开启窗扇3设置于两个中梃5之间，该不开启窗扇5的玻璃设置于该两个中梃相应的第二延伸边51与相应玻璃压条7构成的夹槽31内。

中梃5与外框4的外端面平齐或大致平齐，可有效避免累积灰尘，减少和避免清理。

第一或/和二延伸边41、51与玻璃之间设有固定玻璃的胶条，胶条可设置与相应延伸边所设的卡槽内。

中梃5的框架之间功能框架可通过熔合型材熔合连接，或/和外框4与相应的内侧支撑，内间设有隔热填充物8。

参见图4-5，图4及图5的左侧是室内内侧，右侧是室外外侧，中梃5及外框4可根据需要通用互换。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种内外开窗纱系统，包括向内或向外可开启窗扇、与开启窗扇相对应的纱扇、不开启窗扇、外框、中梃、转换框，作为改进，所述的转换框设置于可开启窗扇的两侧，相应的与转换框与相应的中梃或边框相对接；所述的外框外端边朝向玻璃侧设有第一延伸边，所述的中梃外端边朝向两侧设有第二延伸边，所述的第一、二延伸边设有分别与相应延伸边相应的玻璃压条，至少一个不开启窗扇设置于第一、二延伸边与相应玻璃压条构成的夹槽内。本发明将转换框设置于可开启窗扇的两侧，与相应的外框或中梃对接。而不可开启的窗扇玻璃直接设置于中梃与中梃或中梃与外框之间的相应延伸边处，可极大的节约和减少转换框型材的使用。

技术研发人员：林耿申
受保护的技术使用者：浙江森普幕墙门窗科技有限公司
技术研发日：2017.07.12
技术公布日：2017.09.08