专利名称：抗爆货柜用的门闩机构的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种抗爆货柜用的门闩机构。本发明利用凸轮面与弧形压板的组合，使栓掣件在转动的过程中，同时将铰链扣勾顶入于勾座，且使二者紧密贴合，而在关闭状态下，可防止铰链扣勾脱出，且缩短铰链扣勾与勾座间的弯矩力臂，降低爆炸时弯矩应力造成结构破坏的机会，提供最佳的抗爆能力及保护。
背景技术：
如图7所示，为如中国专利第CN ZL02230761.3号的四周是以扣勾A与设于货柜活动拉门的门板B的勾座C相扣合，当活动拉门向右方水平推移至闭合位置时，其活动拉门的门板B右侧缘可由勾座C与货柜右侧的铰链扣勾D相扣而结合。然在设计上，为了货柜活动拉门闭合及使用上的方便性，货柜上的铰链扣勾D活动范围、角度需含有一定的裕度。使用过程中，为了确保铰链扣勾D不致于脱出勾座C，以致于影响货柜装载及抗爆的功能，在铰链扣勾D与勾座C扣合之后，至少需有一止挡用途的门闩机构，以确保铰链扣勾D固定于其设计的位置。
如图8所示，前文所提的门闩机构有以一般市售的水平运动肘节夹E装设于门板B位置上以达成其防止铰链扣勾D脱出于门板B勾座C的目的。但仍有勾合动作不够快速确实，爆炸测试需多花时间来做勾合定位或其检查的问题。
如图9所示，中国台湾专利第171592号的门闩机构设计，其主要是由设于活动拉门门板B的一把手F及一闩杆G所组成的闩杆连杆机构及一省力回位弹簧H构成，其在解除把手F定位后，闩杆连杆机构可自动上锁。
如图10所示，中国台湾专利第197769号的门闩机构设计，其组成结构与图9的门闩机构类似，同样具有一把手I及一闩杆J，惟不同处是将图9中的省力弹簧H改为波浪状定位弹簧K，而使把手I具有定位功能。
综而观之，图8～10中的门闩机构都只提供水平方向的止挡功能，其虽可确保铰链扣勾D不致脱出于勾座C，但却无法对铰链扣勾D及勾座C的相对位置作定位，且在实用上及美观上都有改善的必要。
上述习用门闩机构都无法对铰链扣勾D及勾座C的相对位置作稳定的定位，且均会存在一松动的扣合间隙。如图11A～11B所示，L1＞L2，爆炸所造成的爆震波对于货柜结构体会造成极大的薄膜应力，并在极短时间内作用于货柜结构体各部，若在此时在铰链扣勾D与勾座C间有一较大弯矩力臂(如L1＞L2)，极易在此部位造成极大的弯矩应力，导致结构体的破坏并失去抗爆能力。
本发明人有鉴于此，乃苦思细索，积极研究，加以多年从事相关产品研发的经验，并经不断试验与改良，终于发展出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗爆货柜用的门闩机构，利用栓掣件的凸轮面及弧形压板的结构设计，而得以于抗爆货柜的活动拉门关闭时，稳固门板勾座与扣勾相对位置，以确保在不同爆炸情况下，货柜仍能保有最佳的抗爆能力，并保证扣勾不至脱出。
本发明的目的是这样实现的，一种抗爆货柜用的门闩机构，其包含有一铰链扣勾，设于货柜的侧缘；一门板，其边侧设有一勾座，其旁设一穿孔；一底座，由一底板及一上端具有螺纹部的轴柱所组成，该轴柱穿透过该门板的穿孔，并使底板抵靠于该门板的一侧面上；
一结合件，由一平板及一中空管体所组成，该管体套设于该底座的轴柱上，并使平板抵靠于门板上；一栓掣件，其中段处设有一穿孔，供套设于该结合件的管体上；其后段形成一手柄；其前段形成一凸轮面，该凸轮面外缘凸设一具有类似螺纹导程楔形体结构的弧形压板；一螺帽，是螺合于底座轴柱的螺纹部，将该栓掣件予以固定。
该结合件的平板底面设有数个定位柱。
该底座的底板设有数个定位孔。
该栓掣件的穿孔内设置一弹簧。
结合件与栓掣件间设有定位构件。
该定位构件是于栓掣件的凸轮面上设有穿孔；于该结合件的管体外壁径向角度分布地设有数个凹孔；而后将一钢珠、弹簧依序置入于穿孔中，并使钢珠得嵌抵于结合件管体的凹孔，再锁入螺丝而将其封闭于内。
该栓掣件的手柄设有垂直延伸的把柄。
该栓掣件的开启至闭合的转动角度为60～180度。
本发明每次关合门板时，可经由栓掣件的凸轮面推顶使铰链扣勾快速且确实地嵌入设于门板的勾座内，并再由弧形压板将铰链扣勾更进一步紧紧地压制在勾座上，保证扣勾不致脱出，以确保在不同爆炸情况下，货柜仍能保有最佳的抗爆能力。
图1是本发明的抗爆货柜用的门闩机构的示意图。
图2A～2E是门闩机构开与关时勾座与铰链扣勾的相对位置示意图。
图3A～3B是开启至闭合的转动角度为180度的栓掣件的示意图。
图4是本发明的第二实施例立体图。
图5是本发明的第三实施例立体图。
图6是本发明的第四实施例立体图。
图7是习用抗爆货柜的结构示意图。
图8是揭示以肘节夹达成挡止目的习用门栓机构的示意图。
图9是习用门闩机构图。
图10是另一种习用门闩机构图。
图11A～11B是习用与本案的门铰链扣勾与勾座的弯矩力臂差异示意图。
A.........扣勾 B.........门板C.........勾座 D.........铰链扣勾E.........肘节夹 F.........把手G.........闩杆 H.........回位弹簧I.........把手 J.........闩杆K.........定位弹簧10.........门板11.........勾座12.........穿孔13.........孔14.........凹口20.........底座21.........轴柱22.........平板23.........定位孔 24.........螺纹部30.........结合件 31.........管体32.........阶差33.........平板34.........定位柱 35.........凹部40.........栓掣件 41.........穿孔41a......纳槽 42.........手柄43.........凸轮面 44.........弧形压板
45.........穿孔46.........钢珠47.........弹簧48.........螺丝49.........把柄50.........螺帽60.........铰链扣勾61.........勾爪70.........弹簧具体实施方式
本发明的抗爆货柜用的门闩机构，如图1所示，主要是由一门板10、一底座20、一结合件30、一栓掣件40及一螺帽50以及一设于货柜侧缘的铰链扣勾60等构件所组成，其中底座20与结合件30是对组于门板10的两侧面，而后将一具有凸轮面43及弧形压板44的栓掣件40组合于该结合件30上，并能于结合件30上作适度的扳转动作。下文将详予说明门板10边侧具有一勾座11，该勾座11旁贯设有一装配用的穿孔12，穿孔12周边设数个孔13。
底座20由一轴柱21及一设于轴柱末端的平板22所组成。该底座设于门板10的一侧面，由其轴柱21穿设于穿孔12。该平板22上设有数个定位孔23，该轴柱21前端设有螺纹部24。
结合件30由一中空管体31及一连设于该管体31末端的平板33所组成。该结合件30设于门板10的另一侧面，由其管体31套设于轴柱21上。该管体31前端设有阶差32；该平板33底面设有数个定位柱34。
栓掣件40套设于该结合件30的管体31上，其中段处设有一穿孔41；其后段形成一手柄42；其前段形成一凸轮面43，该凸轮面43外缘凸设一具有螺纹导程楔形体结构的弧形压板44，穿孔外侧有一纳槽41a。
螺帽50螺合于底座20的轴柱21的螺纹部24。
铰链扣勾60，预设于货柜侧缘。铰链扣勾60与勾座11是习用技术本文不予赘述。
本发明的组装顺序为先将底座20的轴柱21穿设于门板10的穿孔12，而使底座20的平板22能贴附于门板10的一侧面上；然后于门板10的另一侧面，将结合件30的管体31套合于该底座20的轴柱21上，并使平板33上的数个定位柱34穿透过门板10穿孔12周边的孔13而固设于底座20的定位孔23，以防止结合件30滑转；续将栓掣件40的穿孔41套合于该结合件30的管体31上，而使栓掣件40能以管体31为轴作摆动，最后再由螺帽50螺合于轴柱21的螺纹部24，以防止栓掣件40脱出。
如图2A～2B所示是门闩机构开启时，勾座11与铰链扣勾60的相对位置图。如图所示，栓掣件40位于铰链扣勾60左侧，其凸轮面43面对着铰链扣勾60的勾爪61，但铰链扣勾60的勾爪61尚未嵌入勾座11的凹口14内。故此时活动拉门的门板10可将栓掣件40的手柄42作为把手之用，而左、右方向自由拉移启闭门板10。
如图2C～2D所示是门闩机构闭合时，勾座11与铰链扣勾60的相对位置图。当使用者握持手柄42将栓掣件40依图2A中箭头所示方向扳转时，栓掣件40的凸轮面43因转动而产生凸轮偏位特性，顺势地将铰链扣勾60的勾爪61推入勾座11的凹口14内，并且由凸轮面43的弧形压板44的楔形体螺旋导程结构迫压，将铰链扣勾60向货柜方向缓缓推移，最后紧紧地压制于勾座11上并紧密贴合，以减少铰链扣勾60与勾座11间的弯矩力臂距离(如图11A～11B所示，L2＜L1)，故能达到最佳的抗爆效果。
综上所述，本实施例为栓掣件40开启至闭合转动角度为90度的实施例。唯转动角度范围可因栓掣件40的凸轮面43及弧形压板44的设计有所不同而改变。如图3A～3B所示为适用于开启至闭合的转动角度为180度的栓掣件。
如图4所示，本发明的第二实施例中检掣件40的穿孔41内设一压缩弹簧70。该压缩弹簧70放置于栓掣件40的纳槽41a内，复再以螺帽50螺合于轴柱21的螺纹部24。当铰链扣勾60被顶入勾座11的凹口14后，压缩弹簧70的预压张力可保持栓掣件40的安定性。
如图5所示，本发明的第三实施例中栓掣件40因具有定位构件401而具有多段式定位功能。该定位构件401是于结合件30的管体31外壁上设有数个呈径向角度分布的凹部35；及于凸轮面43上设有一个与穿孔41连通的穿孔45；在栓掣件40与结合件30结合后，将钢珠46、弹簧47依序置入于穿孔45中，并使钢珠46嵌抵于结合件30管体31的凹孔35内，复锁入螺丝48而将钢珠46及弹簧47封闭于穿孔45内。当扳转栓掣件40至某一角度时，穿孔45恰对位于管体31的凹部35，此时设于穿孔45内的钢珠46即会落于该凹孔35内，因此可将栓掣件40分段定位。
如图6所示，本发明的第四实施例中栓掣件40的手柄42位尚包含一垂直延伸的把柄49。当门闩机构位于开启状态时，此把柄49与门板10开启方向呈相互垂直状态，便于使用者于把柄49上施力以推移开启活动拉门。
综上所述，本发明的最大贡献及与习用者的最大不同处在于每次关合门板时，本发明可经由栓掣件的凸轮面推顶使铰链扣勾快速且确实地嵌入设于门板的勾座内，并再由弧形压板将铰链扣勾更进一步紧紧地压制在勾座上，保证扣勾不致脱出，以确保在不同爆炸情况下，货柜仍能保有最佳的抗爆能力。
权利要求
1.一种抗爆货柜用的门闩机构，其特征在于包含有一铰链扣勾，设于货柜的侧缘；一门板，其边侧设有一勾座，其旁设一穿孔；一底座，由一底板及一上端具有螺纹部的轴柱所组成，该轴柱穿透过该门板的穿孔，并使底板抵靠于该门板的一侧面上；一结合件，由一平板及一中空管体所组成，该管体套设于该底座的轴柱上，并使平板抵靠于门板上；一栓掣件，其中段处设有一穿孔，供套设于该结合件的管体上；其后段形成一手柄；其前段形成一凸轮面，该凸轮面外缘凸设一具有类似螺纹导程楔形体结构的弧形压板；一螺帽，是螺合于底座轴柱的螺纹部，将该栓掣件予以固定。
2.如权利要求1所述的抗爆货柜用的门闩机构，其特征在于该结合件的平板底面设有数个定位柱。
3.如权利要求1所述的抗爆货柜用的门闩机构，其特征在于该底座的底板设有数个定位孔。
4.如权利要求1所述的抗爆货柜用的门闩机构，其特征在于该栓掣件的穿孔内设置一弹簧。
5.如权利要求1所述的抗爆货柜用的门闩机构，其特征在于结合件与栓掣件间设有定位构件。
6.如权利要求5所述的抗爆货柜用的门闩机构，其特征在于该定位构件是于栓掣件的凸轮面上设有穿孔；于该结合件的管体外壁径向角度分布地设有数个凹孔；而后将一钢珠、弹簧依序置入于穿孔中，并使钢珠得嵌抵于结合件管体的凹孔，再锁入螺丝而将其封闭于内。
7.如权利要求1所述的抗爆货柜用的门闩机构，其特征在于该栓掣件的手柄设有垂直延伸的把柄。
8.如权利要求1所述的抗爆货柜用的门闩机构，其特征在于该栓掣件的开启至闭合的转动角度为60～180度。
全文摘要
一种抗爆货柜用的门闩机构，是由一设于货柜缘侧的铰链扣勾、一设有勾座的活动拉门门板、一底座、一结合件、一栓掣件及一螺帽所组成；由上述元件的组合，可利用栓掣件的凸轮面与弧形压板的组合，使栓掣件在转动的过程中，同时将铰链扣勾顶入勾座之中，且使二者紧密贴合，而在关闭状态下，可防止铰链扣勾脱出，且缩短铰链扣勾与勾座间的弯矩力臂，降低爆炸时弯矩应力造成结构破坏的机会，提供最佳的抗爆能力及保护。
文档编号E05C19/00GK1657732SQ200410004620
公开日2005年8月24日 申请日期2004年2月20日 优先权日2004年2月20日
发明者蔡欣昀, 王明忠 申请人:财团法人工业技术研究院