一种安全标牌的解除技术的制作方法

专利名称：一种安全标牌的解除技术的制作方法
背景技术：
一种电子物品监视(EAS)系统被设计用于防止从一受控区域擅自移走物品。一种典型的EAS系统可包括一监视系统和一个或多个标牌。该监视系统可在该受控区域的入口处创造一监视区域。一种安全标牌可被固定到该被监视物品，例如衣物。如果被监视物品进入该监视区域，就会触发警报，表示擅自移走。
该安全标牌可被固定到几种不同的物品。对于该固定系统，希望允许经许可解除该安全标牌，而使擅自解除相对困难。因此，需要改进一般的安全标牌技术，以及特定安全标牌的固定技术。


有关本发明实施例的主题在本说明书的结尾部分被特别指出，并被权利要求清楚地限定。然而，本发明的实施例，不论是实施结构还是方法，与其目的，特征和优点一起，将通过结合附图阅读下述描述得到最好的理解。
图1表示根据本发明一实施例的一安全标牌；图2表示图1中根据本发明一实施例的安全标牌沿线A-A剖开的一横截面；图3是表示根据本发明一实施例的一安全标牌的下座内部的视图；图4A是表示根据本发明一实施例的一安全标牌的上座内部的视图；图4B是表示根据本发明一实施例的一安全标牌的上座外部的视图；图5表示根据本发明一实施例在图1中的安全标牌中使用的一第一线性夹的剖视图；图6表示根据本发明一实施例的一第一连接元件的透视图；图7表示根据本发明一实施例，图1的安全标牌之下座具有一线性夹和一第一连接元件的内部视图；
图8表示根据本发明一实施例的一第二连接元件的透视图；图9表示根据本发明的一实施例，图1的安全标牌之下座具有一线性夹和一第二连接元件的内部视图；图10表示根据本发明一实施例的一第三连接元件的透视图；图11表示根据本发明的一实施例，图1的安全标牌之下座具有一线性夹和一第三连接元件的内部视图；图12表示根据本发明一实施例的一第四连接元件的透视图；图12A表示根据本发明一实施例的另一第四连接元件的透视图；图13表示根据本发明的一实施例，图1的安全标牌之下座具有一线性夹和一第四连接元件的内部视图；图14表示根据本发明一实施例在图1中的安全标牌中使用的一第二线性夹的剖视图；图15表示根据本发明一实施例的一第五连接元件的透视图；图16表示根据本发明的一实施例，图1的安全标牌之下座具有一第二线性夹和一第五连接元件的内部视图；图17表示根据本发明一实施例的一第六连接元件的透视图；图18表示根据本发明的一实施例，图1的安全标牌之下座具有一第二线性夹和一第六连接元件的内部局部视图；图19表示根据本发明一实施例的一第七连接元件的透视图；图20表示根据本发明的一实施例，图1的安全标牌之下座具有一第二线性夹和一第七连接元件的内部局部视图；具体实施方式
本发明的实施例涉及一种标牌的连接和拆卸技术。例如，本发明的一实施例可包括一安全标牌，其具有一标牌座，大头钉体和线性夹。为了把该安全标牌连接到一个物品上，例如一件衣物上，该大头钉体会被插入衣物并进入该标牌座中的一孔内。该线性夹可被设置在该标牌座内，用于接受和保持该大头钉体，这样就完成了连接步骤。为了拆卸该安全标牌，可使用一具有一拆卸探头的拆卸装置来向该线性夹作用一力。该力可在一基本上是直线的方向移动该线性夹，从该线性夹解除该大头钉体。这里使用的术语“线性”意味着沿一基本上为直线的特殊方向移动，尽管本发明不限于这个范围。一个或多个接触元件可协助在该线性方向上移动该线性夹。一旦该大头钉体被从该线性夹中移出，该大头钉体就可被从标牌座中移出，从而从该物品拆除该安全标牌。
应该注意，说明书中“一个实施例”或“一实施例”意味着在有关实施例中描述的一种特别特征，结构或特点被包括在本发明的至少一个实施例中。在说明书不同地方出现的术语“在一个实施例中”不都意味着相同的实施例。
这里可提出许多特殊细节，以便彻底地理解本发明的实施例。然而，本领域的普通技术人员应该理解，本发明的实施例没有这些细节也可被实施。在另外的例子中，没有详细描述公知的方法，步骤，部件和电路，以便不使本发明的实施例不清楚。应该理解，这里公开的特殊结构和功能性细节不代表和不是限制本发明的范围。
现在详细参考附图，其中相同的部件全部用相同的附图标记代表，在图1中表示根据本发明一个实施例的一安全标牌。在一个实施例中，图1表示一种安全标牌1，其包括一上座2，该上座具有侧壁2A，2B，2C和2D，它们都被顶壁2E连接。安全标牌1还包括一下座3，该下座具有侧壁3A，3B，3C和3D，它们被底壁3E连接。上和下座2和3沿相应或有关侧壁副(2A，3A)，(2B，3B)，(2C，3C)和(2D，3D)连接或匹配，形成了一封闭的标牌体1A。
在一个实施例中，座2和3由硬的或刚性材料制成。一种合适的刚性或硬材料例如可以是硬塑料，例如注射模塑的ABS塑料。如果使用塑料，该座的匹配侧壁可用图2中的一种超声波焊接1B或类似的连接机构连接。
安全标牌1还可包括一所示的大头钉组件4，其具有一增大的钉头4A和一长形的钉体4B，该钉体设置有沟或槽4C，以及向前的尖端4D，如图2中所示。该大头钉组件4可用来把该标牌体1A连接到一物品51，该物品由安全标牌1保护。在该实施例中，物品51例如可包括一种衣物。
图2表示图1中根据本发明的一个实施例的安全标牌沿线A-A剖开的横截面。为了感应安全标牌1，因而探测标牌和所连接物品51的存在，座2和3的侧壁2E和3E的内表面2F和3F设置有相同的框件2G和3G，这两个框件一起限定了一内部凹腔1C，用于接受一EAS传感器5。EAS传感器5产生可探测信号，并且可是一种声共鸣磁传感器，就象美国专利号(USPN)4510489和4510490中所公开的那样。其它可能适合于传感器5的磁EAS传感器，可以是在USPN 4686516和4797658中公开的那些，而可能有代表性的无线-电频(RF)传感器可以是在USPN 4429302和4356477中公开的那些。
图3，4A和4B表示安全标牌1的标牌体的内部和外部特征。特别地，图3表示根据本发明一个实施例的安全标牌下座的内部视图。图4A表示根据本发明一个实施例的安全标牌上座的内部视图。图4B表示根据本发明一个实施例的安全标牌上座的外部视图。下面将详细讨论图3，4A和4B的特征。
再参考图1，物品51通过大头钉组件4被连接到标牌体1A。这可通过把大头钉体4B插入上座2壁2E内的孔2H中来实现。当大头钉体4B被充分插入时，该大头钉的尖端4D被接受在向上直立的凹腔或环内，该凹腔或环3H从下座壁3E的内表面3F延伸。该钉头4A因而就坐落在壁2E的上表面2J的凹槽区域2I。物品51于是就被保持在钉头4A和后面的壁之间。
安全标牌1还可包括一线性夹500，如图5中所示。线性夹500可被设置在标牌体1A内，用于可解除地防止大头钉体被从标牌体取出。于是，通过线性夹500，大头钉组件4和物品51变得可解除地锁到安全标牌1。通过沿相应于一力的直线方向移动该线性夹500，该大头钉组件4可被从该大头钉组件释放。下面将参考图5更详细地讨论线性夹500。
在该实施例中，安全标牌1还可被改变，从而使非授权人员难于接近而解除线性夹500。为此，标牌体1A可被这样构形，即接近线性夹500是通过一弓形通道7，如在图3中所示。弓形通道7可以是与一弓形探头8一致的通道。弓形通道7可被任何元件或结构限定，例如壁，柱或座，并且该实施例不局限于这些。例如，弓形通道7可被标牌体1A的一个或多个内壁和侧壁部分，以及上和下壁界定。用这种结构，与弓形通道7一致的探头8可被用来接近和释放线性夹500，因而可从标牌体1A拆除大头钉组件4和物品51。
如在图3中所示，弓形通道7可被一弯曲内壁7A界定。该壁从底座3的内表面3F向上延伸，与安全标牌1的上座2的内表面临接。该壁7A还与底座3的侧壁3D相间隔，并且其外端7A′在侧壁3A的向内弯曲部分3A′终止。壁3A的向内弯曲部分3A′使下座3的侧壁3A和3D之间产生一空间或槽9A。
槽9A与一在上座2的侧壁2A和2D之间的类似槽9B配合，从而限定了第二孔9，用于提供进入或接近通道7的外端7′。在该进入点，侧壁2A也在部分2A′向内弯曲，后者2A′与下座3的侧壁3的弯曲侧壁部分3A′配合。
通道7还可被从上座2的内表面2F向下延伸的一第二弯曲壁7B限定。壁7B位于弯曲壁7A的内端外面，并且延伸出该内端抵达一框件2G。
壁7B的存在可在通道内端7″变化或改变通道7的构形，该内端位临线性夹500。该构形的变化或改变限定了通道7的一凹槽，该凹槽可适合于探头8通过通道7并再抵达线性夹500。在此情况下，例如，壁7B会把通道横截面从基本上是长方形变化为基本上是L形。
通道7的临接内端7″，下座2和上座3还可进一步设置有曲壁9和11，该曲壁可在临接端壁2D和3D的壁部9A和11A终止。壁9和11在通道7外，并与端壁2D和3D限定了一挡板区域13，该区域可防止接近线性夹500。该区域提供了一种安全措施，用于阻止未被授权物体进入标牌体1A的通道7而试图抵达线性夹500。
图5表示根据本发明一个实施例的一第一线性夹的剖视图。图5表示一第一线性夹的剖视图，该线性夹可用于根据本发明一个实施例的安全标牌1。线性夹500用于可解除地防止大头钉体4B从标牌体1A被拉出。线性夹500可响应探头8在弓形通道7的移动而释放大头钉体4B。
在一个实施例中，线性夹500通过在一线性方向移动而释放大头钉体4B。正如前面定义的，一线性方向意味着沿一基本上是直线的任何特定方向移动。这可与绕一旋转点的旋转运动相对照，例如，在一个实施例中，一线性方向用直线542表示。在直线542两端的箭头542A和542B指示线性夹500可沿直线542在任一方向移动。例如，线性夹500可沿方向542A移动而从大头钉体4B分离线性夹500，并沿方向542B移动而回到其起始位置。尽管直线542是用于举例，应该理解，可使用任意的线性方向而仍落入本发明的范围。
在一个实施例中，线性夹500包括一夹体524和大头钉保持体536。大头钉保持体536可以是夹体524的一整体部分。大头钉保持体536可包括钳夹506和518。每个钳夹506和518都向夹体524平面的外面延伸，并向着另一个钳夹向内延伸。另外，钳夹506和518在对边522和526终止。这两个边从夹体524的一共同边510向内朝对方延伸，构成一钳夹开口区域538。该边然后相互离开向外弯曲，形成一孔504，用于接受大头钉体4B。孔504例如可以是圆形或椭圆形。孔504还具有一释放部分，允许一大头钉体响应线性夹500的线性移动，从孔504向钳夹开口区域538移动。例如，该释放部分可以定义为在释放点512和516之间的区域。边522和526然后以排列方式继续，并在夹体524的长槽514结束。
在一个实施例中，连接区域528可连接一个长形弹簧臂502到一边532的一侧530。长形弹簧臂502可沿边532的长度延伸，并且也在夹体524平面之外。在一个实施例中，线性夹500可具有各种结构来支持线性夹500在线性方向542的运动。在一个实施例中，线性夹500使用一组槽508和520。槽508和520被设计用于分别构成相应的导轨302和304，所述导轨在下座3中形成。该导轨接触面允许在线性方向542的线性移动。长形弹簧臂502可以向一个或多个临接件偏置线性夹500，建立线性夹500的起始位置。该起始位置可定义为，当槽508和520的一端分别靠近或接触导轨302和304的临接件302A和304A时线性夹500的位置。另外，长形弹簧臂502可靠近一个或多个临接件偏置或包含线性夹500，在槽4C直径的四分之一上，建立该起始位置区域。在一个实施例中，长形弹簧的压力点可以在直线540上朝向标牌座，例如，该直线540通过孔504的中心。值得注意，直线540可以移动，并且也落入本发明的范围。
应该理解，可使用其它的引导解除面来协助线性夹500沿线性方向542移动。例如，在一个实施例中，下座3可具有一副长方形导轨或引导柱，与线性夹500的相应边550和552接触。该导轨可被定位得限制旋转运动，而强化线性运动。在另一个例子中，线性夹500可具有分别连接到边550和552的凸缘。在该实施例中，下座3可具有一副相应的轨道与该凸缘匹配，并使凸缘在线性方向542上移动，同时限制转动。该实施例不限于这些或其它结构来协助引导线性夹500在线性方向移动，或接触建立起始位置。
在一个实施例中，线性运动量可以至少是从起始位置移动大头钉体4B的一个直径，但对槽的限制运动大约是大头钉槽4C直径的四分之一。这样保持孔504和标牌座的大头钉孔对中。夹体524可被下座3的各种支撑结构支撑，例如象支撑件306和310。长形弹簧臂502的定位可以使中心点560向着一临接件312。在支撑件306和310之间的切掉区域308和面对的临接件312可向长形弹簧臂502的端部534提供一空间，以便当线性夹500沿方向542A移动时，该长形弹簧臂502在夹体524下无阻碍地伸缩。
线性夹500协助把安全标牌1固定到物品51。当大头钉体4B的尖端4D被沿向下直线方向引入和通过上座2中的孔2H时，上座2的部分2K和其中的孔2H，引导大头钉体进入对边522和526限定的孔504中，该上座部分2H被构形得安装在该弹簧夹体524的孔内，在钳夹506和518之上。这使钳夹展开或打开，并允许大头钉体4B通过该钳夹。当向下的大头钉运动在特别的槽4C停止时，例如把大头钉头4A和物品51固定到上座2的壁2E的一槽，钳夹506和518缩回抓住大头钉体4B。在该位置，钳夹506和518可防止大头钉4向上运动。大头钉4和物品51于是变得被锁到标牌体1A。
线性夹500也可协助把安全标牌1从物品51卸下。例如，一弓形探头8可被引入标牌体1A的通道7。这个过程一直继续，直到探头8的L形前端8A通入通道7的L形内端7″。这样把探头端部8A带到夹体524的共同边510。探头端8A可以向线性夹500提供一力。该力可在一线性方向542A移动该线性夹500。由于在大头钉体4B上力的作用，钳夹506和518于是能够展开或打开，该大头钉体被环3H或孔2H保持静止，作用在孔504的壁上。孔504于是膨胀，从钳夹506和518释放大头钉体4B，并使其通过点512和516限定的释放部分。大头钉体4B可被释放进钳夹打开区域538。通过作用在大头钉头4A上的一向上力，大头钉4现在可沿向上的线性方向移动，通过钳夹506和518。这样大头钉4就可被拉出和从标牌体1A分离，并且物品51从标牌体1分离。
在一个实施例中，一接触元件可被用来从探头8向线性夹500传递力，传递方式是有利于在线性方向542A的运动。由于探头8产生力的作用线可以向着侧面550，所以线性夹500可能会在沿线性方向542A运动前具有旋转趋势。所讨论范围内的接触元件协助探头的力沿直线540传递，该直线540大约通过线性夹500的中心，所以减小不希望的旋转。下面讨论传递探头力的各种接触元件。
图6表示根据本发明一个实施例的第一接触元件。图6表示一第一接触元件600。在一个实施例中，第一接触元件600包括一可弯曲的长方形板簧钢条，其形状与长形弹簧臂502相似。另外，它还包括一平的侧面602，该侧面具有一弯曲部分604和端部606和608。在一个实施例中，第一接触元件600大约是一英寸长，0.2英寸高和0.015英寸厚，但实施例不限于这个范围。
在一个实施例中，第一接触元件600可用来协助向线性夹500传递探头8的力。在从物品51解除安全标牌1的过程中，所传递的力可协助线性夹500在线性方向542A运动。第一接触元件600将参考图7加以更详细的讨论。
图7表示根据本发明的一个实施例，图1中的具有一线性夹500的安全标牌下座的内部视图。图7表示了设置在下座3内的线性夹500和第一接触元件600。线性夹500和第一接触元件600以这样的方式被设置在下座3内，即其响应一外力，例如象探头8产生的力，有利于线性夹500沿线性方向542A的运动。
如图7中所示，第一接触元件600可被插入下座3。端部608可松散地插进底座314，并且端部606可被松散地插进一由壁316和7A和临接件317形成的槽，正如所示。上述安装使表面602的位置靠近边510，以使表面602垂直于边510，并且表面602的0.2英寸尺寸大约对中在边510上。弯曲部分604可接触线性夹500，但不需作用任何压力。该安装方式使弯曲部分604的位置与钳夹506和518形成的钳夹打开区域538相对。值得注意，第一接触元件600的弯曲部分604的轮廓可稍改进与钳夹506和518的接触。该安装方式可以在所有线性方向约束第一接触元件600，但允许该元件弯成弓形或弯曲，以使弯曲表面604接触角部556和558。应该理解，接触元件600的安装可被放置在下座3的其它区域，并且也落入本发明的范围。
在一个实施例中，第一接触元件600可从探头8传递力，使线性夹500沿在线性方向542A的直线540移动。当探头8沿直线702向第一接触元件600提供力时，第一接触元件600可向线性夹500移动。该移动可使弯曲部分604向钳夹打开区域538移动。弯曲部分604因而大约在相同的时间，开始分别与钳夹518和506的角部556和558接触。以这种方式，第一接触元件600可沿直线702把探头8的力沿直线540传递给线性夹500。该力传递过程使线性夹500沿线性方向542A移动。沿线性方向542A的移动可被引导接触面协助，例如象引导柱302和304分别沿槽508和520引导线性夹500。该线性运动将使大头钉槽4C经过释放点512和516从孔504脱离。
值得注意，压力点609使第一接触元件600的弯曲不需直接对着钳夹打开区域，而是被偏置一定距离(X)，而且还在钳夹打开区域施加足够的压力，使线性夹500沿位于线性方向542A的直线540移动。该特殊距离X可根据该接触元件的一定特性变化，例如根据长度，安装点和曲率。在第一接触元件600的给定特性下，X例如可以约是0.15英寸。
在一个实施例中，该线性运动可从孔504释放大头钉体4B。第一接触元件600可以把探头8沿直线702的力传递为沿直线540的力。所传递的力在线性方向542A移动线性夹500。该线性运动使钳夹506和518充分地弯曲，使大头钉槽4C经过释放点512和516从孔504脱离，进入钳夹打开区域538。大头钉4然后可被沿一垂直方向被举起，与安全标牌体1A分离。
作为探头8在平面内施加力的结果，夹体524的作线性运动，在此期间，长形弹簧臂502大约在点560相对于临接件312被压缩。由于边502在夹体524的平面外，端部534在夹体524之下移动，并进入凹槽区域308。在大头钉4被从标牌体1A分离后，探头8可被从通道7移出。当探头8被从通道7取出时，就从第一接触元件600和夹体524脱离了该探头。于是就解除了作用在线性夹500上的力，长形弹簧臂502开始伸长。这样使线性夹500开始在线性方向542B移动。线性夹500因而就通过与临接件302A和304A配合的槽508和520返回其起始位置，第一接触元件600返回其直线起始位置。线性夹500现在位于适于大头钉体4B再进入的位置，以把另一物品连接到安全标牌1。
对于一特定实施例，该线性运动量可根据几个因素变化，例如大头钉槽4C的直径，孔504的直径，钳夹打开区域宽度，大头钉体4B的直径等，该线性运动量可以比大头钉槽的半径稍大一些，或者大约为0.025英寸，以便把大头钉槽4C释放进钳夹打开区域。在一些情况下，希望具有的线性运动量大一些，以便保证在大头钉4作垂直运动，即被从标牌体1A取出期间，大头钉体4B基本上不与钳夹506和518发生干涉。例如，在一个实施例中，线性夹500的起始位置是，探头在其最大伸展位置，使线性夹500相对于长形弹簧臂502的偏置线性移动0.045到0.065英寸，但实施例不局限于这个范围。为了实现该功能，槽508和520与导轨302和304一起，可被构建得不仅在方向542B限制线性夹500的线性运动，从而限定该起始位置，而且在方向542A限制线性夹500的线性运动，来提供大头钉体4B在钳夹打开区域538的间隙。应该理解，该技术也适用于这里讨论的所有实施例。
图8表示根据本发明一个实施例的第二接触元件的透视图。图8表示一第二接触元件800。在一个实施例中，第二接触元件800可包括一长形片材，例如象钢片，大约0.2英寸高，0.7英寸长和0.03英寸厚。另外，第二接触元件包括一平的侧面806，其具有一弯曲部分802，和一枢转元件804。在一个实施例中，枢转元件804例如是一凸缘。与第一接触元件600相似，第二接触元件800可与线性夹500和线性夹约束件一起使用。与第一接触元件600不同，第二接触元件800不发生弯曲，并且在一端被安装，所以它象一个门一样摆动。第二接触元件800将参考图9加以详细讨论。
图9表示根据本发明一个实施例，具有一线性夹和第二接触元件的安全标牌1的下座的内部视图。图9表示设置在下座3内的线性夹500和第二接触元件800。与其它接触元件相同，第二接触元件800可与线性夹500和相应的线性夹约束件一起使用。
如图9所示，第二接触元件800可被插入下座3。特别地，第二接触元件800可这样安装，使平的表面806垂直于线性夹500的边510，并且其0.2英寸的尺寸大约在边510的中心。第二接触元件800的端部804通过底座902被安装到下座3。第二接触元件800可在安装端枢转。它可在点906外侧枢转，该点大约是探头8接触元件800提供力的地方。第二接触元件800可在所有方向被下座3和上座2约束，但允许其稍作旋转运动，在钳夹打开区域538压缩边510。
当线性夹500在其起始位置时，第二接触元件800可松散地位于边510和壁7A之间。另外，第二接触元件800可以基本上平行于边510。第二接触元件800的弯曲部分802可接触线性夹500，但在起始位置不必施加压力。弯曲部分802可排列在钳夹打开区域538的对面，并被构形得最大程度地与钳夹打开区域538的角部556和558接触。
在一个实施例中，第二接触元件800可从探头8传递力，使线性夹500沿在线性方向542A的直线540移动。当探头8沿直线904向边510给第二接触元件800提供力时，第二接触元件800可以向线性夹500移动。该移动使弯曲部分802移动和进入钳夹打开区域538，并在大约相同的时间开始与钳夹518和506的角部556和558接触。以这种方式，第二接触元件800可从探头8沿直线904向线性夹500传递沿直线540的力。该力传递过程可使线性夹500沿线性方向542A移动。这种在线性方向542A的移动可由引导接触件协助，例如引导柱302和304分别沿槽508和520引导线性夹500。该线性运动使大头钉槽4C经过释放点512和516从孔504脱离。
如前面所讨论的，该线性运动量可以变化。例如，在一个实施例中，线性夹500可在0.045和0.065英寸之间移动，但本发明不限于这个范围。当探头8被取出时，受压长形弹簧臂502使线性夹500返回其起始位置，线性夹500因而将第二接触元件800推回其起始位置。
图10表示根据本发明一实施例的第三接触元件的透视图。图10表示第三接触元件1000。在一个实施例中，第三接触元件1000包括一长形片材，例如象钢片，大约0.2英寸高，0.8英寸长和0.03英寸厚。特别地，第三接触元件1000包括一端部1002，其具有一枢转元件1014。在一个实施例中，枢转元件1014例如是一凸缘。第三接触元件可包括一弯曲部分1004，一端部1006和一平的表面1008，一第一部分1010，一第二部分1012和一凸缘1014。第一部分1010在第一线性方向延伸，而第二部分1012可在一与第一线性方向成一角度的第二线性方向延伸。在一个实施例中，该角度可以是30度，但实施例不局限于该范围。与其它接触元件相似，第三接触元件1000可与线性夹500和线性夹约束件一起使用。第三接触元件1000将参考图11加以详细讨论。
图11表示根据本发明一个实施例，具有一线性夹和第三接触元件的安全标牌1的下座的内部视图。图11表示设置在下座3内的线性夹500和第三接触元件1000。与其它接触元件相似，第三接触元件1000可与线性夹500和相应的线性夹约束件一起使用。与第二接触元件800相似，第三接触元件1000不发生弯曲，并且仅在一端安装。
如图11所示，第三接触元件1000可被插入下座3。特别地，第三接触元件1000的凸缘1014可安装进下座3，在壁7A和临接件1106和1108之间。当安装后，第一部分1010的平表面1008垂直于边510的平面，并且其0.2英寸的尺寸大约在边510的中心。弯曲部分1004可以对着由钳夹506和518产生的钳夹打开区域538，并被构形得最大程度地基本上同时地分别与钳夹打开区域538的角部556和558接触。第二部分1012可以从边510大约弯曲开30度角，并且离临近该钳夹打开区域的端部1006大约0.3英寸。当在其起始位置时，第一部分1010可松散地位于边510和壁7A之间。第一部分1010可以基本上平行于边510，并且弯曲部分1004可接触线性夹500，但在起始位置不必施加压力。第三接触元件1000可在所有方向被下座3和上座2约束，但允许其稍作旋转运动，以便压抵角部556和558。
在一个实施例中，第三接触元件1000可从探头8传递力，使线性夹500沿在线性方向542A的直线540移动。在脱离接触的过程中，探头8在点1102接触第二部分1012。当探头8沿直线1104向第二部分1012作用力时，第三接触元件1000可绕凸缘1014枢转，使弯曲部分1004与角部556和558接触。以这种方式，沿直线1104的力被沿直线540传递给钳夹打开区域538。该力使线性夹500在线性方向542A上沿直线540移动。该线性运动使大头钉槽4C经过释放点512和516从孔504脱离，并且大头钉4被从钳夹打开区域538取出。
如前面所讨论的，该线性运动量可以变化。例如，在一个实施例中，线性夹500可在0.045和0.065英寸之间移动，但本发明不限于这个范围。当探头8被取出时，受压长形弹簧臂502使线性夹500返回其起始位置，线性夹500因而将第三接触元件1000推回其起始位置。
图12表示根据本发明一个实施例的第四接触元件的透视图。图12表示一第四接触元件1200。在一个实施例中，第四接触元件1200包括一端部1202，一端部1204，一平的表面1206，一铰接部分1208和一铰接部分1210。例如，铰接部分1208和1210可被用来使第四接触元件1200绕枢转轴线1212枢转。第四接触元件1200将参考图13加以详细讨论。
图13表示根据本发明一个实施例，具有一线性夹和第四接触元件的安全标牌1的下座的内部视图。图13表示设置在下座3内的线性夹500和第四接触元件1200。与其它接触元件相同，第四接触元件1200可与线性夹500和相应的线性夹约束件一起使用。
如图13所示，第四接触元件1200可被安装在下座3内。在一个实施例中，第四接触元件1200可以是长形片材，例如钢片，其在长边上可枢转，具有的枢转轴线1212平行于边510。第四接触元件1200可以是0.025英寸厚。其长度大约可以是边510的长度，尽管其可以更长一些，并且其高度大约是0.23英寸。枢转轴线1212大约在边510的平面之下0.2英寸和在沿边510的平面之内0.02英寸。第四接触元件1200绕枢转轴线1212的旋转被松散地约束在壁7A和边510之间。第四接触元件1200的起始位置可以是沿其整个长度对着边510，从第四接触元件的顶部大约0.03英寸。例如，作为选择，第四接触元件1200的起始位置可以对着壁7A，留出边510的接触线距离边510大约是0.01英寸。第四接触元件1200的横向约束的实现，可以使用下座3的塑料安装座1308和1306来分别保持铰接部分1210和1208。垂直约束的实现，可以由上座的凸起在铰接部分1210和1208之上松散地安装进下座完成。作为选择，第四接触元件1200的垂直约束可由第四接触元件1200在边510之下或附近具有的部分完成。这可由图12A所示的凸缘1214和1216说明。在一个实施例中，例如，第四接触元件1200应该能够在边510的起始位置之外从临接件枢转大约0.065英寸。
在一个实施例中，第四接触元件1200可从探头8传递力，使线性夹500沿在线性方向542A的直线540移动。在脱离接触过程期间，探头8可在点1302接触第四接触元件1200。探头8可在点1302沿直线1304提供力，使其绕枢转轴线1212枢转并接触边510。探头8的进一步运动向着边510均匀地推动第四接触元件1200，因而使线性夹500在线性方向542A移动。以这种方式，第四接触元件1200可沿直线1304向直线540传递力。该力使线性夹500在线性方向542A上沿直线540移动。这种在线性移动可使大头钉体4B通过释放点512和516从孔504脱离，大头钉4被从钳夹打开区域538取出。
如前面所讨论的，该线性运动量可以变化。例如，在一个实施例中，线性夹500可在0.045和0.065英寸之间移动，但本发明不限于这个范围。当探头8被取出时，受压长形弹簧臂502使线性夹500返回其起始位置，线性夹500因而将第四接触元件1200推回其起始位置。
图14表示图1中根据本发明一实施例的一安全标牌中使用的一第二线性夹的剖视图。图14表示一第二线性夹1400。第二线性夹1400在结构，约束件，支撑件，定位和操作方面与第一线性夹500类似。特别地，元件502，504，506，508，510，512，514，516，518，520，522，524，526，528，530，532，534，538，540，542，550和552，基本上分别相应于元件1402，1404，1406，1408，1410，1412，1414，1416，1418，1420，1422，1424，1426，1428，1430，1432，1434，1438，1440，1442，1450和1452。
在一个实施例中，第二线性夹1400可包括一大头钉保持体1436。大头钉保持体可进一步包括一桥件。该桥件可以是跨越钳夹打开区域1438放置的一块材料。该桥件可用几种方式实现，以获得足够的钳夹打开区域大小和给定条件下的桥件强度。特定的桥件方案可根据几个因素变化，例如象钳夹之间的距离，钳夹打开区域、型式和材料弯曲性，探头的接触表面，桥件的形状等。例如，桥件的形状可以是任意所希望的形状，例如直的，波状外形的，凹的，凸的等。该桥件打开区域应当足够大，大到当探头8在其最大伸长位置时不与大头钉体4B发生干涉。这样的优点是保证与添加的任何接触元件和桥件基本上具有一个接触点。该接触点可以沿直线540，或约在该桥件的中心。
在一个实施例中，例如，该桥件可被分为两个桥件块，每个桥件块连接到每个钳夹的一端，并在另一端具有间隔的面对边。这样使该桥件具有一通过其中心的窄间隙，其沿直线540垂直于槽1414。
在一个实施例中，大头钉保持体1436还包括一桥件1456。桥件1456可以是图14中所示的一实心材料块。桥件1456可包括一副走向平行于槽1414的直线部分1460和1462。桥件1456还可包括一弯曲部分1458。例如，弯曲部分1458可从钳夹打开区域1438延伸开。直线部分1460和1462，与弯曲部分1458组合可形成一槽1454。例如，槽1454可以基本上平行于槽1414。
在一个实施例中，可调整弯曲部分1458，优化其与向线性夹1400提供力的结构的接触表面的接触。例如，该结构可以是探头8的端部8A。在另一个实施例中，该结构可以是一接触元件。应该理解，第二线性夹1400可用于这里讨论的安全标牌1和任何接触元件。对于一些接触元件，需改进桥件1456，以保证在接触元件和线性夹1400之间的最大接触，也保证其线性运动量在所希望的设计条件范围内。
图15表示根据本发明一个实施例的第五接触元件的透视图。图15表示一第五接触元件1500。例如，第五接触元件1500可以与第三接触元件类似。然而，与第三接触元件1000不同，第五接触元件1500没有一弯曲部分1004。例如，弯曲部分1004的作用可由桥件1456完成。
在一个实施例中，第五接触元件1500包括一长形片材，例如象钢片，大约0.2英寸高，0.8英寸长和0.03英寸厚。特别地，第五接触元件1500包括一端部1502，其具有一枢转元件1514。在一个实施例中，枢转元件1514例如是一凸缘。第五接触元件1514还包括一端部1506，一平的表面1508，一第一部分1510，一第二部分1512和一凸缘1514。第一部分1510在第一线性方向延伸，而第二部分1512可在一与第一线性方向成一角度的第二线性方向延伸。在一个实施例中，该角度可以是30度，但实施例不局限于该范围。与其它接触元件相似，第五接触元件1500可与线性夹1400和线性夹约束件一起使用。第五接触元件将参考图16加以更详细的讨论。
图16表示根据本发明一个实施例，具有一线性夹和第五接触元件的安全标牌1的下座的内部视图。图16表示设置在下座3内的线性夹1400和第五接触元件1500。与其它接触元件相似，第五接触元件1500可与线性夹1400和相应的线性夹约束件一起使用，正如讨论线性夹500时那样。与第三接触元件1000相似，第五接触元件1500不发生弯曲，并且仅在一端安装。
如图16所示，第五接触元件1500可被插入下座3。特别地，第五接触元件1500的凸缘1514可安装进下座3，在壁7A和临接件1606和1608之间。当安装后，第一部分1510的平的表面1508垂直于边1410的平面，并且其0.2英寸的尺寸大约在边1410的中心。桥件1456的弯曲部分1458可与第一部分1510的平表面1508接触。弯曲部分1458可被构形得自力传递过程中，最大化地与平表面1508接触。第二部分1512可从边1410弯曲开大约30度角，并且离临近该钳夹打开区域的端部1506大约0.3英寸。当在其起始位置时，第一部分1510可松散地位于边1410和壁7A之间。第一部分1510可以基本上平行于边1410，并且接触桥件1456，但在起始位置不必施加压力。第五接触元件1500可在所有方向被下座3和上座2约束，但允许其稍作旋转运动，以便压抵桥件1456的弯曲部分1458。
在一个实施例中，第五接触元件1500可从探头8传递力，使线性夹1400沿在线性方向542A的直线540移动。在脱离接触的过程中，探头8在点1602接触第二部分1512。当探头8沿直线1604向第二部分1512作用力时，第五接触元件1500可绕凸缘1514枢转，使平表面1508与桥件1456的弯曲部分1458接触。以这种方式，沿直线1604的力被沿直线540传递给线性夹1400。该力使线性夹1400沿在线性方向542A的直线540移动。该线性运动使大头钉槽4C经过释放点1412和1416从孔1404脱离，并且大头钉4被从钳夹打开区域1438取出。
如前面所讨论的，该线性运动量可以变化。例如，在一个实施例中，线性夹1400可在0.045和0.065英寸之间移动，但本发明不限于这个范围。当探头8被取出时，受压长形弹簧臂1402使线性夹1400返回其起始位置，线性夹1400因而将第五接触元件1500推回其起始位置。
图17表示根据本发明一个实施例的第六接触元件的透视图。图17表示一第六接触元件1700。例如，第六接触元件1700可以与第二接触元件800类似。然而，与第二接触元件800不同，第六接触元件1700没有一弯曲部分802。例如，弯曲部分802的作用可由桥件1456完成。
在一个实施例中，第六接触元件1700可包括一长形片材，例如象钢片，大约0.2英寸高，0.7英寸长和0.03英寸厚。另外，第六接触元件包括一平的侧面1704，其具有端部1702和1706。端部1706还具有一枢转元件1708。在一个实施例中，例如，该枢转元件1708可以是一凸缘。第六接触元件1700不发生弯曲，并且在一端被安装，所以它象一个门一样摆动。第六接触元件1700将参考图18加以更详细的讨论。
图18表示根据本发明一个实施例，具有一线性夹和第六接触元件的安全标牌1的下座的内部视图。图18表示设置在下座3内的线性夹1400和第六接触元件1700。与其它接触元件相似，第六接触元件1700可与线性夹1400和相应的线性夹约束件一起使用。
如图18所示，第六接触元件1700可被插入下座3。特别地，第六接触元件1700可被这样安装，使其平的表面1704垂直于线性夹1400的边1410，并且其0.2英寸的尺寸大约在边1410的中心。端部1706的凸缘1708可通过底座1802被安装到下座3。第六接触元件1700可在安装端枢转。第六接触元件1700可被下座3和上座2在所有线性方向约束，但允许其稍作旋转运动，以对着桥件1456的弯曲部分1458挤压外侧表面1704。
当线性夹1400在其起始位置时，第六接触元件1700可松散地位于桥件1456和壁7A之间。另外，第六接触元件1700可以基本上平行于边1410和接触桥件1456，但在起始位置不必施加压力。端部1702可被排列在弯曲部分1458的对面，并被构形得在力传递过程中与表面1704最大程度地接触。
在一个实施例中，第六接触元件1700可从探头8传递力，使线性夹1400沿在线性方向542A的直线540移动。当探头8沿直线1804向边1410给第六接触元件1700提供力时，第六接触元件1700可以向桥件1456提供力。该力的传递沿直线540提供合成力，所以在线性方向542A推动线性夹1400。该线性运动使大头钉槽4C经过释放点1412和1416从孔1404脱离。
如前面所讨论的，该线性运动量可以变化。例如，在一个实施例中，线性夹1400可在0.045和0.065英寸之间移动，但本发明不限于这个范围。当探头8被取出时，受压长形弹簧臂1402使线性夹1400返回其起始位置，因而推动第六接触元件1700返回其起始位置。
图19表示根据本发明一个实施例的第七接触元件的透视图。图19表示一第七接触元件1900。例如，第六接触元件1900可以与第一接触元件600类似。然而，与第一接触元件600不同，第七接触元件1900没有一弯曲部分604。例如，弯曲部分604的作用可由桥件1456完成。
在一个实施例中，第七接触元件1900可包括一可弯曲的长方形板簧钢片，其形状与长形弹簧臂1402类似。另外，第七接触元件包括一平的侧面1904，其具有端部1902和1906。在一个实施例中，第七接触元件1900大约是1英寸长，0.2英寸高，和0.015英寸厚，但本发明不限于该范围。
在一个实施例中，第七接触元件1900可被用来从探头8向线性夹1400传递力。在从物品51解除安全标牌1期间，所传递力使线性夹1400沿线性方向542A移动。第七接触元件1900将参考图20加以更详细的讨论。
图20表示根据本发明一个实施例，具有一线性夹和第七接触元件的安全标牌1的下座的内部视图。图20表示设置在下座3内的线性夹1400和第七接触元件1900。线性夹1400和第七接触元件1900被设置在下座3内，有利于线性夹1400响应一外力，例如探头8产生的力，沿线性方向542A移动。
如图20所示，第七接触元件1900可被插入下座3。端部1906可被松散地插入底座314，端部1902可被松散地插入由壁316和7A和临接件317形成的槽内，正如所示。这样的安装使表面1904被定位得对着或基本对着桥件1456的中心，使表面1904垂直于边1410，并且其0.2英寸的尺寸大约在边1410的中心。这样的安装使第七接触元件1900在所有线性方向受到约束，但被允许向桥件1456弯曲。应该理解，第七接触元件1900的安装可被放置在下座3的其它区域，并且这也落入本发明的范围。
在一个实施例中，第七接触元件1900从探头8传递力，使线性夹1400沿在线性方向542A的直线540移动。探头8大约可在点2009接触第七接触元件1900，并沿直线2002提供力。这样使第七接触元件1900向桥件1456的弯曲部分1458弯曲。表面1904可与桥件1456接触，提供沿直线540的力，从而使线性夹1400在线性方向542A上在引导接触面上移动。
在一个实施例中，该线性移动可从孔1404释放大头钉体4B。第七接触元件1900可从探头8沿直线2002传递为沿直线540的力。所传递的力在线性方向542A移动线性夹1400。该线性移动使钳夹1406和1418充分弯曲，从而从孔1404通过点1412和1416释放大头钉槽4C，并进入钳夹打开区域1438。大头钉4然后就可被沿垂直方向举起，从标牌体1A中分离。
如前面所讨论的，该线性运动量可以变化。例如，在一个实施例中，线性夹1400可在0.045和0.065英寸之间移动，但本发明不限于这个范围。当探头8被取出时，受压长形弹簧臂1402使线性夹1400返回其起始位置，因而推动第七接触元件1900返回其起始位置。
如所描述，现在本发明的一些特征已得以说明，对于许多改进，替换，改变和等同替代，本领域的普通技术人员是会想到的。所以，应该理解，权利要求意欲覆盖所有这些改进和改变，因为它们落入本发明的实质范围。
权利要求
1.一种安全标牌，包括一标牌座；一大头钉体；和设置在所述标牌座内用于保持所述大头钉体的一线性夹，所述线性夹响应从所述线性夹解除所述大头钉体的力，在基本上是直线的方向上移动。
2.根据权利要求1的安全标牌，其特征在于，所述线性夹还包括一夹体，在所述夹体的每个端部具有一槽；一连接到所述夹体第一边的一弹簧臂；和一用于保持所述大头钉体的大头钉保持体。
3.根据权利要求2的安全标牌，其特征在于，所述大头钉保持体包括一第一钳夹和一第二钳夹，其中每个钳夹在间隔的对边终止，所述间隔的对边在所述夹体中形成一孔和一钳夹打开区域。
4.根据权利要求3的安全标牌，其特征在于，所述钳夹从所述夹体的一共同第一边延伸。
5.根据权利要求3的安全标牌，其特征在于，所述钳夹与所述夹体整体形成。
6.根据权利要求3的安全标牌，其特征在于，所述孔具有预定的尺寸来接受和保持所述大头钉体，并且一解除部分响应所述力，允许所述大头钉体移入所述钳夹打开区域。
7.根据权利要求6的安全标牌，其特征在于，所述钳夹响应所述力移动和允许所述大头钉体通过所述解除部分移入所述钳夹打开区域。
8.根据权利要求3的安全标牌，其特征在于，所述夹体的一侧形成一第一平面，和所述大头钉保持体的一侧形成一基本上平行于所述第一平面的一第二平面。
9.根据权利要求3的安全标牌，其特征在于，所述间隔的对边的一第一部分是弯曲的，从而形成一基本上是圆形的孔。
10.根据权利要求3的安全标牌，其特征在于，所述间隔的对边的一第二部分是直的，从而形成所述钳夹打开区域，在所述钳夹打开区域的第一端之间具有的第一距离，小于在钳夹打开区域的第二端之间具有的第二距离。
11.根据权利要求2的安全标牌，其特征在于，每个槽基本上垂直于所述夹体的一第一平面，和基本上在所述直线方向上相互平行。
12.根据权利要求11的安全标牌，其特征在于，所述标牌座包括一上座和一下座，并且所述下座包括一组与所述槽相应的导轨，用于接受所述槽和允许在所述直线方向上移动。
13.根据权利要求2的安全标牌，其特征在于，所述弹簧臂响应所述力从一第一位置向一第二位置移动，并且当所述力终止时从第二位置向第一位置移动。
14.根据权利要求2的安全标牌，其特征在于，所述弹簧臂包括一弹簧臂体，其沿所述夹体的一第一边延伸；和一弯曲连接部分，用于把所述弹簧臂连接到所述夹体的一端。
15.根据权利要求3的安全标牌，其特征在于，还包括一第一接触元件，用于在所述直线方向上协助移动所述线性夹。
16.根据权利要求15的安全标牌，其特征在于，所述线性夹体包括一基本上是平的第二边。
17.根据权利要求16的安全标牌，其特征在于，所述第一接触元件包括一基本上是平的第一侧，并具有在其上形成的一弯曲部分，所述第一接触元件被设置在所述标牌体内，使所述第一侧垂直于所述第二边和所述弯曲部分与所述钳夹打开区域对应，所述第一接触元件被所述标牌体约束，只能响应所述力对着所述第二边从一第一位置向一第二位置移动。
18.根据权利要求17的安全标牌，其特征在于，所述第一接触元件接受力，并向着所述第二边从所述第一位置向第二位置移动，从而抵达所述钳夹打开区域，接触所述弯曲部分，在所述直线方向移动所述线性夹。
19.根据权利要求18的安全标牌，其特征在于，当所述力终止时，所述第一接触元件从所述第二位置向所述第一位置移动。
20.根据权利要求3的安全标牌，其特征在于，还包括一第二接触元件，用于协助所述线性夹在所述直线方向上移动。
21.根据权利要求20的安全标牌，其特征在于，所述线性夹体包括一基本上是平的第二边。
22.根据权利要求21的安全标牌，其特征在于，所述第二接触元件包括一基本上是平的第一侧，并具有在其第一端整体形成的一弯曲部分和在第二端形成的一枢转元件，所述第二接触元件被设置在所述标牌体内，使所述第一侧垂直于所述第二边和所述弯曲部分与所述钳夹打开区域对应，所述第二接触元件被所述标牌体约束，只能响应所述力对着所述第二边从一第一位置向一第二位置移动。
23.根据权利要求22的安全标牌，其特征在于，所述第二接触元件接受力，并向着所述第二边从所述第一位置向第二位置移动，以便横过所述钳夹打开区域，接触所述弯曲部分，从而在所述直线方向上移动所述线性夹。
24.根据权利要求23的安全标牌，其特征在于，当所述力终止时，所述第一接触元件从所述第二位置向所述第一位置移动。
25.根据权利要求3的安全标牌，其特征在于，还包括一第三接触元件，用于协助所述线性夹在所述直线方向上移动。
26.根据权利要求25的安全标牌，其特征在于，所述线性夹体包括一基本上是平的第二边。
27.根据权利要求26的安全标牌，其特征在于，所述第三接触元件包括一基本上是平的第一侧，所述第三接触元件具有一第一部分和一第二部分和在所述两部分之间的一弯曲部分，所述第三接触元件被设置在所述标牌体内，使所述第一部分垂直于所述第二边，所述弯曲部分与所述钳夹打开区域对应，和所述第二部分与所述第二边形成一角度，所述第三接触元件被所述标牌体约束，只能响应所述力对着所述第二边从一第一位置向一第二位置移动。
28.根据权利要求27的安全标牌，其特征在于，所述第三接触元件接受力，并向着所述第二边从所述第一位置向第二位置移动，以便横过所述钳夹打开区域，接触所述弯曲部分，从而在所述直线方向上移动所述线性夹。
29.根据权利要求28的安全标牌，其特征在于，当所述力终止时，所述第三接触元件从所述第二位置向所述第一位置移动。
30.根据权利要求3的安全标牌，还包括一第四接触元件，用于协助所述线性夹在所述直线方向上移动。
31.根据权利要求30的安全标牌，其特征在于，所述线性夹体包括一基本上是平的第二边。
32.根据权利要求31的安全标牌，其特征在于，所述第四接触元件包括一基本上是平的第一侧，并被设置在所述标牌体内，使所述第一侧垂直于所述第二边，所述第四接触元件被所述标牌体约束，只能响应所述力对着所述第二边绕一枢转轴线从一第一位置向一第二位置运动。
33.根据权利要求32的安全标牌，其特征在于，所述第四接触元件接受力，并绕所述枢转点从所述第一位置向第二位置运动，接触所述第二边，从而在所述直线方向上移动所述线性夹。
34.根据权利要求33的安全标牌，其特征在于，当所述力终止时，所述第四接触元件绕所述枢转点从所述第二位置向所述第一位置运动。
35.根据权利要求10的安全标牌，其特征在于，还包括一跨接所述钳夹打开区域的桥件。
36.根据权利要求35的安全标牌，其特征在于，还包括一第五接触元件，用于协助所述线性夹在所述直线方向上移动。
37.根据权利要求36的安全标牌，其特征在于，所述线性夹体包括一基本上是平的第二边。
38.根据权利要求37的安全标牌，其特征在于，所述第五接触元件包括一基本上是平的第一侧，所述第五接触元件具有一第一部分和一第二部分，所述第五接触元件并被设置在所述标牌体内，使所述第一部分垂直于所述第二边，并且所述第二部分与所述第二边形成一角度，所述第五接触元件被所述标牌体约束，只能响应所述力对着所述桥件从一第一位置向一第二位置移动。
39.根据权利要求38的安全标牌，其特征在于，所述第五接触元件接受力，并向着所述第二边从所述第一位置向第二位置移动，以便接触所述第二边，从而在所述直线方向上移动所述线性夹。
40.根据权利要求39的安全标牌，其特征在于，当所述力终止时，所述第三接触元件从所述第二位置向所述第一位置运动。
41.根据权利要求35的安全标牌，其特征在于，还包括一第六接触元件，用于协助所述线性夹在所述直线方向上移动。
42.根据权利要求41的安全标牌，其特征在于，所述线性夹体包括一基本上是平的第二边。
43.根据权利要求42的安全标牌，其特征在于，所述第六接触元件包括一基本上是平的第一侧，并具有第一端和在第二端形成的一枢转元件，所述第六接触元件被设置在所述标牌体内，使所述第一侧垂直于所述第二边，所述第一端与所述桥件对应，所述第六接触元件被所述标牌体约束，只能响应所述力对着所述桥件从一第一位置向一第二位置移动。
44.根据权利要求43的安全标牌，其特征在于，所述第六接触元件接受力，并向着所述第二边从所述第一位置向第二位置移动，以便接触所述桥件，从而在所述直线方向上移动所述线性夹。
45.根据权利要求44的安全标牌，其特征在于，当所述力终止时，所述第六接触元件从所述第二位置向所述第一位置移动。
46.根据权利要求35的安全标牌，其特征在于，还包括一第七接触元件，用于协助所述线性夹在所述直线方向上移动。
47.根据权利要求46的安全标牌，其特征在于，所述线性夹体包括一基本上是平的第二边。
48.根据权利要求47的安全标牌，其特征在于，所述第七接触元件包括一基本上是平的第一侧，所述第七接触元件被设置在所述标牌体内，使所述第一侧垂直于所述第二边，所述第七接触元件被所述标牌体约束，只能响应所述力对着所述桥件从一第一位置向一第二位置移动。
49.根据权利要求48的安全标牌，其特征在于，所述第七接触元件接受力，并向着所述第二边从所述第一位置向第二位置移动，以便接触所述桥件，从而在所述直线方向上移动所述线性夹。
50.根据权利要求49的安全标牌，其特征在于，当所述力终止时，所述第七接触元件从所述第二位置向所述第一位置运动。
51.用于一种安全标牌的线性夹，包括一线性夹体，在所述夹体的每端具有槽；一连接到所述夹体的第一边的弹簧臂；和一用于保持一大头钉体的大头钉保持体。
52.根据权利要求51的安全标牌，其特征在于，每个槽基本上垂直于所述夹体的一第一平面，并且在所述直线方向上基本上相互平行。
53.根据权利要求52的安全标牌，其特征在于，所述槽与一组导轨相应，所述导轨用于接受所述槽，并协助在所述直线方向上的移动。
54.根据权利要求51的线性夹，其特征在于，所述大头钉保持体包括一第一钳夹和一第二钳夹，其中每个钳夹在间隔的对边终止，所述间隔的对边在所述夹体中形成一孔和一钳夹打开区域。
55.根据权利要求54的线性夹，其特征在于，所述钳夹从所述夹体的一共同第一边延伸。
56.根据权利要求54的线性夹，其特征在于，所述孔具有预定的尺寸来接受和保持所述大头钉体，并且一解除部分响应所述力，允许所述大头钉体移入所述钳夹打开区域。
57.根据权利要求56的线性夹，其特征在于，所述钳夹响应所述力移动并允许所述大头钉体通过所述解除部分移入所述钳夹打开区域。
58.根据权利要求57的线性夹，其特征在于，所述夹体的一侧形成一第一平面，和所述大头钉保持体的一侧形成一基本上平行于所述第一平面的一第二平面。
59.根据权利要求54的线性夹，其特征在于，所述间隔的对边的一第一部分是弯曲的，从而形成一基本上是圆形的孔。
60.根据权利要求54的线性夹，其特征在于，所述间隔的对边的一第二部分是直的，从而形成所述钳夹打开区域，在所述钳夹打开区域的第一端之间具有的第一距离小于在钳夹打开区域的第二端之间具有的第二距离。
61.根据权利要求51的线性夹，其特征在于，所述弹簧臂响应所述力从一第一位置向一第二位置移动，并且当所述力终止时从第二位置向第一位置移动。
62.根据权利要求51的线性夹，其特征在于，所述弹簧臂包括一弹簧臂体，其沿所述夹体的一第一边延伸；和一弯曲连接部分，用于把所述弹簧臂连接到所述夹体的一端。
63.根据权利要求60的安全标牌，其特征在于，还包括一跨接所述钳夹打开区域的桥件。
64.一种安全系统，包括具有一线性夹的安全标牌；一探测所述安全标牌的监视系统；和一警报系统，用于如果所述监视系统在探测到所述安全标牌时与警报器通信。
65.根据权利要求64的安全系统，其特征在于，还包括一拆卸装置，用于从一物品拆卸所述安全标牌。
66.根据权利要求65的安全系统，其特征在于，所述拆卸装置包括一拆卸探头。
67.根据权利要求66的安全系统，其特征在于，所述拆卸探头是一弓形探头。
68.根据权利要求67的安全系统，其特征在于，所述安全标牌还包括一标牌座和一大头钉体，其中所述线性夹被设置在所述标牌座内，用于保持所述大头钉体，所述线性夹响应由所述弓形探头提供的力，在一基本上是直线的方向上移动，从而从所述线性夹释放所述大头钉体。
69.根据权利要求68的安全系统，其特征在于，所述标牌座包括一弓形通道，用于接受所述弓形探头。
全文摘要
描述用于解除一种安全标牌的技术。
文档编号E05B73/00GK1573840SQ20041004727
公开日2005年2月2日 申请日期2004年5月28日 优先权日2003年5月30日
发明者丹尼斯·L·霍根, 约翰·张伯伦, 唐·恩古云, 小富兰克林·H·瓦拉德 申请人:传感电子公司