新型自动隐形纱窗导轨的制作方法

文档序号:2138846阅读:432来源:国知局
专利名称:新型自动隐形纱窗导轨的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种改进的自动隐形纱窗导轨。
背景技术
现有的隐形纱窗导轨的截面一般都是U形,在其口部的相对内侧均设有插槽用来插入防风条,纱窗导轨一般采用铝合金型材制作,而防风条由于安装的需要,必须采用弹性好有塑性的材料(一般是塑料)制成。由于隐形纱窗在使用时拉梁带着纱网沿导轨的开口一侧(也就是防风条的外侧)频繁往复运动,造成了拉梁端部和防风条外侧的严重磨损,而塑料的防风条耐磨性较差,缩短了使用寿命。

发明内容
本实用新型的目的就是提供一种新型自动隐形纱窗导轨,以解决现有的隐形纱窗导轨存在的拉梁端部和防风条外侧的磨损而缩短了使用寿命的问题。
本实用新型的技术方案是包括U形的金属主体,在该主体的口部两个相对内侧均设有插槽,在该插槽内插有非金属的防脱条,在所述的U形金属主体的两个开口端延伸有缩口端,至少有一个缩口端的外侧是与所述的U形金属主体的底面平行的平面。
所述的缩口端的截面形状为梯形。
所述的金属主体由铝合金制成。
本实用新型的开口端延伸的缩口端,可将防风条包围在金属主体内,避免了塑料的防风条与拉梁的摩擦,明显提高了使用寿命。而且还为与拉梁的端部的接触面提供了一个滑动平面,可以在拉梁的端部安装滚动的定向滑动装置,如轴承等,可以大大提高拉梁移动的稳定性。


图1是本实用新型的截面结构示意图;图2是本实用新型安装防风条和纱网后的截面结构示意图;图3是本实用新型与带有滚轮的拉梁装配的截面结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型包括U形的铝材主体1,在主体1的口部两端均有延伸的梯形缩口端2,在两个缩口端2内的两个相对内侧各设有缩口插槽3。插槽3用来插接防风条(也称防脱条)4(参见图2),两侧的两个防风条4的顶端之间以及两个缩口端2之间的间隙用来通过纱网5和拉梁的堵头6(参见图3)。在纱网5的边缘连接有防风珠10。防脱条2一般用塑料制作。在主体1的一侧设有安装插槽9。本实用新型的缩口端2的形状不局限于上述的梯形。
参见图3,本实用新型的两个缩口端2中至少有一个外侧是与所述的U形金属主体1的底面平行的平面,该平面为与拉梁7的端部的接触面提供了一个滑动平面,这样就可以在拉梁7的端部安装轴承8等一类滚动的定向滚动装置,提高了密封性和拉梁移动的稳定性。
权利要求1.一种新型自动隐形纱窗导轨,包括U形的金属主体,在该主体的口部两个相对内侧均设有插槽,其特征在于在所述的U形金属主体的两个开口端延伸有缩口端,至少有一个缩口端的外侧是与所述的U形金属主体的底面平行的平面。
2.根据权利要求1所述的新型自动隐形纱窗导轨,其特征在于所述的缩口端的截面形状为梯形。
3.根据权利要求1或2所述的新型自动隐形纱窗导轨,其特征在于所述的金属主体由铝合金制成。
专利摘要一种新型自动隐形纱窗导轨,包括U形的金属主体,在该主体的口部两个相对内侧均设有插槽,在该插槽内插有非金属的防脱条,在所述的U形金属主体的两个开口端延伸有缩口端,至少有一个缩口端的外侧是与所述的U形金属主体的底面平行的平面。本实用新型的开口端延伸的缩口端,可将防风条包围在金属主体内,避免了塑料的防风条与拉梁的摩擦,明显提高了使用寿命。而且还为与拉梁的端部的接触面提供了一个滑动平面,可以在拉梁的端部安装滚动的定向滑动装置,如轴承等滚动装置,可以大大提高拉梁移动的稳定性。
文档编号E06B9/52GK2682181SQ20042000582
公开日2005年3月2日 申请日期2004年3月4日 优先权日2004年3月4日
发明者高林 申请人:高林
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