专利名称：窗用承重滑撑铰链的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滑撑铰链。
背景技术：
现有的窗用滑撑铰链是由滑轨、塑料滑块以及若干相互铰接的托悬臂组装而成。其托悬臂为金属板，与滑块相应铰接后滑块装入滑轨，托悬臂之间、托悬臂与滑轨之间也相应铰接，组成运动机构。滑轨的一端装有导向顶角，对铰链的开启与关闭起导向作用，滑块上装有调节螺钉，起调节摩擦力的作用。将一对滑撑铰链安装于窗户上，当推动窗扇时，窗扇通过安装于其上的托悬臂将力传给运动机构，由于滑块可以在滑轨中滑动，因而运动机构在作用力下运动，从而可开启和关闭窗扇。当将窗扇开启到一定角度时，依靠托悬臂与滑轨构成三角形支撑力及铰接点之间的摩擦力阻止窗扇因自重而关闭窗扇，从而使窗扇固定在某一开启位置。
这种滑撑铰链有如下缺点由于托悬臂为金属平板，其抗弯能力相对较差，在窗户开关过程中特别是在窗户保持打开状态时，托悬臂受力易发生弯曲变形，影响铰链的灵活使用，从而会造成窗户开关费力或开关不到位。
实用新型内容针对现有的窗用滑撑铰链存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种承重能力强、托悬臂不易弯曲变形、开启自如而又耐用的窗用承重滑撑铰链。
本实用新型的目的是这样实现的，窗用承重滑撑铰链由槽形滑轨、滑块以及若干相互铰接的托悬臂组装而成，托悬臂与滑块相应铰接后装入滑轨，托悬臂与滑轨之间也相应铰接，滑轨一端装有导向顶角，所述的若干个托悬臂中至少部分托悬臂的一面中部沿其长度方向设置有凹槽，另一面对应于凹槽位置有凸起。
在所述的托悬臂铰接位置的凹槽内可以装有垫圈，垫圈的厚度不低于相应托悬臂上凹槽的深度。
本实用新型的窗用承重滑撑铰链由于其托悬臂一面冲压出凹槽另一面有凸起，使原来的平板结构变成空间结构，这种形状的托悬臂其抗弯曲能力更强，所以能够保证在使用过程中托悬臂不会弯曲变形，使铰链的承重能力更强，也保证了铰链开启自如。
图1为本实用新型的窗用承重滑撑铰链的结构图；图2为托悬壁的剖面图；图3为托悬臂之间铰接的结构图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的窗用承重滑撑铰链作进一步说明。
如图1所示，本实施例中的窗用承重滑撑铰链由槽形滑轨1、组合式滑块2以及4个托悬臂3、4、5、6组成。长托悬臂4一端与短的托悬臂3端部铰接，托悬臂5一端铰接在滑轨1上，另一端与长托悬臂4铰接在一起。短托悬臂3另一端铰接在组合滑2上。托悬臂6一端铰接在托悬臂5中部，另一端铰接在组合滑块2。在滑轨1端部有导向顶角7。托悬臂3、4、5、6的截面形状如图2所示，在构成托悬臂的金属板中部有冲压出的凹槽200，另一面则冲压形成凸起100，凹槽200和凸起100沿托悬臂长度方向延伸。
凹槽200的深度和凸起100的高度为0.2～0.6mm，太大则使铰链重合时厚度太大，不易安装，太小则抗弯曲变形能力较差。
为了保证有凹槽和凸起的托悬臂之间以及托悬臂与滑轨或滑块之间互相铰接时转动的灵活性，可在托悬臂凹槽内装一个垫圈，例如如图3所示，在托悬臂4和托悬臂5之间加入一个垫圈10，垫圈10的厚度不低于托悬壁4上凹槽的深度。本实施例中垫圈厚度为0.5mm，相应地托悬臂的凹槽深度为0.3mm。
铰链的托悬臂根据受力情况，既可以如本实施例一样全部采用图2所示的这种凹凸结构的托悬臂以增强其抗弯曲变形能力，也可以部分采用，例如仅使相对较长的托悬臂5、6采用，而较短的托悬臂3因为本身较短抗弯曲能力强，采用平板状即可。
权利要求1.一种窗用承重滑撑铰链，由槽形滑轨、滑块以及若干相互铰接的托悬臂组装而成，托悬臂与滑块相应铰接后装入滑轨，托悬臂与滑轨之间也相应铰接，滑轨一端装有导向顶角，其特征在于在所述的若干个托悬臂中至少部分托悬臂的一面中部沿其长度方向设置有凹槽，另一面对应于凹槽位置有凸起。
2.如权利要求1所述的窗用承重滑撑铰链，其特征在于在所述的托悬臂铰接位置的凹槽内装有垫圈，垫圈的厚度不低于相应托悬臂上凹槽的深度。
3.如权利要求1或2所述的窗用承重滑撑铰链，其特征在于所述的托悬臂凹槽的深度及凸起的高度为0.2～0.6mm。
专利摘要本实用新型公开了一种窗用承重滑撑铰链，由槽形滑轨、滑块以及若干相互铰接的托悬臂组装而成，托悬臂与滑块相应铰接后装入滑轨，托悬臂之间、托悬臂与滑轨之间也相应铰接，滑轨一端装有导向顶角，至少部分托悬臂的一面中部沿其长度方向设置有凹槽，另一面对应于凹槽位置有凸起。这种铰链的托悬臂抗弯曲能力强，能够保证在使用过程中托悬臂不会弯曲变形，使铰链的承重能力更强，也保证了铰链开启自如。
文档编号E05D3/06GK2748609SQ200420116400
公开日2005年12月28日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者陈大川 申请人:陈大川