专利名称：推拉门窗的制作方法
技术领域：
本发明所要保护的技术方案属于建筑用推拉门窗这一技术领域。
背景技术：
目前人们最常使用的推拉门窗主要是通过由用铝合金、塑料等材料制成框、扇型材组合而成，有时也使用梃材与它们组成一些结构较复杂的推拉门窗。针对构成双推拉门窗的型材而言，其框材截面形状由矩形框体以及位于框体上壁上的两个凸出组成“U”形结构，凸出部分起到滑轨作用，由扇材组成的推拉窗户或推拉门通过滑轮安装在滑轨之上。这种结构的推拉门窗，无论采用两个或两个以上的推拉扇，推拉门窗的室内外通透部分面积总是等于或小于推拉门窗总面积的二分之一，而且推拉扇与框之间的缝隙较大使得推拉门窗的气密性和水密性都较差。
人们近来逐渐接受了固定推拉门窗的结构形式，所谓固定推拉门窗是由固定扇和推拉扇组合而成的门窗结构。组成固定推拉门窗的型材主要由框材、固定扇梃材、推拉扇材组成，其框材的截面结构是在框材框体的上壁两端延伸出凸出部分构成“U”形结构，其中之一为滑轨，其上装置有推拉扇；另一个凸出部分为一个与上壁垂直的支撑臂，上壁上还有一个固定压条的压条槽，压条槽上安装了压条后，可将玻璃固定在其和支撑臂之间；固定扇梃材截面是其一端伸出两段对称的支撑壁呈“T”形结构。固定推拿门窗在不减小门窗室内外通透面积的基础上，由于固定扇与框材整体焊接起来，所以可进一步提高门窗的气密性、水密性以及抗风压强度，而且可以使活动的推拉扇居于室内一侧，保证了门窗扇在任何情况下使用安全。此外，固定推拉门窗比双推拉门窗可以相应减少扇的焊接、组装工作量以及扇的辅材、五金件的用量。
但是这两种结构的推拉门窗在日常的实际应用中一直存在着的最大弊端是排水问题，由于上述结构的排水是通过在框材上壁和外侧壁底部打孔构成排水通道而实现的，所以在大雨且伴随着强风的天气里，由于U型结构两侧无明显的压差影响到排水孔的排水流量，故在框材的内侧会出现大量的积水，严重时，雨水会溢到室内，给使用者带来不便；而且U型结构的框中容易积灰不易清理。另外组成的固定推拉门窗，内外侧平面不平齐，影响了整体美观；作为主要受力件的框材和梃材中使用的都是“U”型衬钢，影响了整体强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种具有良好的排水功能的推拉门窗。
本发明所提供的解决技术问题的技术方案是推拉门窗，由固定扇和推拉扇组成固定推拉门窗结构，固定扇由框材和固定扇梃材组成，推拉扇由推拉扇材组成，框材的矩形框体上壁上设有一道凸出滑轨，推拉扇置于框材的滑轨上，构成固定扇的框材框体的上壁上固定有截面呈“L”形的辅框，辅框的底框的上壁一端有与之垂直的支撑臂，辅框底框的下壁与框体上壁结合，辅框底框的上壁上还设有压条槽。
上述框材的滑轨位于上壁中轴的一侧，辅框固定在滑轨一侧面积较大的上壁上。
本发明的固定扇中使用的固定扇梃材截面结构是矩形梃框上壁的边端上垂直设置有支撑臂，该壁上还设有压条槽。
本发明组合成的门窗结构中有时需要使用框中梃，框中梃型材的截面形状为“十”字型，结构为一矩形梃腔的两对应腔壁上分别垂直设置有两个与框材上凸出滑轨相同的凸出滑轨，推拉扇安装在滑轨上，辅框固定在设置有凸出滑轨的腔壁上。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果1、具有很高的水密性、气密性，同时固定扇的强度得以提高，推拉扇安装在室内一侧，保证了窗扇在任何情况下的使用安全；2、单轨的推拉窗结构实现了推拉窗系统在水密性上的突破，组装时框材无需打排水孔，不会产生积水现象，保证了推拉框具有良好通畅的自动排水功能，且框材上积灰容易清理；3、框、扇的断面设计，可以与现有系列框、扇型材互相通用，进一步丰富系列间的品种组合，节省了材料和组装工作量，提高了综合性价比，而且框、扇组合后，能够使内外面平齐，整体美观。
以下结合附图通过实施方式对本发明的安装、使用以及积极效果作更进一步的说明。
图1为一个优选结构的框材结构示意图；图2为与图1所示框材配合的固定扇梃材结构示意图；图3为与图1所示框材配合的框中梃梃材结构示意图；图4为一个辅框结构示意图；图5为另一个辅框结构示意图。
图6为采用图1至图5所示结构型材组合成的固定推拉窗的结构示意图。
图7为图6的A-A节点图。
图8为图6的B-B节点图。
具体实施例方式图1中，框材1由矩形框体11和滑轨14组成，矩形框体11的底璧12上有伸出卡17，该底璧12是固定在墙体内的。与底璧12对应的平行的上壁13上有一道凸出物14，该凸出物即为滑轨。框体11还从支撑臂14的一侧延伸出一型腔16，15为矩形衬钢。
图2中，与框材1配合组装成固定扇的固定扇梃材2的梃框21的上壁23的边端位置上设有与之垂直的支撑臂24，在远离支撑臂24的上壁23另一边端处设有压条槽26，梃材2的截面形状呈“L”形，梃框21的型腔形状为正方形，内有正方形衬钢25。框材1和固定扇梃材2都是主受力杆件，它们的腔体中都可以安装不同厚度的矩形衬钢，因此提高了窗的抗风压性能，在同等条件下，比现有技术的型材系列强度能大幅度地增加。
图3中，与图1所示框材配合的框中梃梃材结构是带有型腔35的矩形梃框31对应的上下两壁32、33上分别垂直设置有两只凸出滑轨34，其结构形状与框材上的凸出滑轨14相同，型腔35为梃框31从支撑臂34的一侧延伸出来的部分，整个型材的截面形状为“十”字型。
图4中，由底框41和支撑臂44组成截面呈“L”形的辅框4，底框41的上壁43的边端位置上设有与之垂直的支撑臂44，在上壁43远离支撑臂44靠近另一边端上设有压条槽45。辅框4的下壁42可与框材1的上壁13或框梃材3的上下两壁32、33相结合。
图5中的辅框5与辅框4结构相似，其尺寸小于辅框4，底框51的上壁53的两边端处分别设有与之垂直的支撑臂54和压条槽55。辅框5的下壁52可与框材1的上壁13或框梃材3的上下两壁32、33相结合。辅框5除了可以使固定扇中的玻璃固定之外还可以固定推拉扇打开后通透部分设置的窗纱。
图6示的固定推拉窗的结构是上方为一固定亮窗9，下方一侧为固定窗8，还有一推拉窗7。
结合图6、图7和图8，简述其装配安装过程。首先用四根框材1拼装焊接整个窗户的框架，然后将框梃材3的两端水平焊装到垂直方向上的两根框材1上构成框中梃，最后将固定扇梃材2垂直焊接到框中梃和下方水平方向的框材1之间。框材1、扇梃材2和框梃材3内腔中都装有封闭的矩形衬钢，再加上它们之间都是整体焊接的，因此强度得以提高。
将辅框4的下壁42与上方水平的框材1的上壁13、位于框梃材3上方部分的两条垂直的框材1上壁13以及框梃材3的上壁32相结合并加以固定，将玻璃18紧贴在装有密封条19的辅框支撑壁44上，再将压条10插入辅框压条槽45中，安装好密封条19后就组装好了固定亮窗9。
将辅框5的下壁52固定在组成的固定扇的框梃材3下壁33、框材1的上壁13上，将玻璃18紧贴在装有密封条19的辅框支撑壁54上和扇梃材2的支撑臂24上，再将压条10插入辅框压条槽55中，安装好密封条19后就组装好了固定扇8。这样组装的固定扇可以减少一半的铝滑轨、滑轮、封盖等辅材用量及组装工作量。
将推拉扇材6和压条10、密封条19和玻璃18拼焊组装推拉扇7，推拉扇17置于下方水平框材的凸出滑轨14和框梃材腔壁33上的凸出滑轨34上，则推拉扇7可来回滑动。由于在推拉扇关闭时所位于的下方水平框材1这一侧上只有一条凸出滑轨，这种内高外低的单轨框设计无需打孔就可以使雨水很自然地排出，同时也便于清除积灰。
框材1和框梃材3的凸出滑轨14、34都居于墙的内侧，也就是说推拉扇7位于室内一侧，故安全性得到保证。在尺寸设计上，框体11的型腔16与梃框31的型腔35从凸出滑轨14、34延伸出的宽度是一样的，其宽度小于居于框体11凸出滑轨14另一侧的宽度和梃框31凸出滑轨34另一侧的宽度，而框体11和梃框31在凸出滑轨14、34较宽一侧的宽度与辅框4底框41的宽度均相同，底框41的厚度与凸出滑轨14、34的高度都相同。而辅框5整体高度以及底框51的宽度、厚度都要小于辅框4的整体高度以及底框41的宽度、厚度，这样框、扇组合后，内外面平齐，整体美观。
本发明不局限于实施例所描述的固定推拉窗的结构形式。
权利要求
1.推拉门窗，由固定扇(8)和推拉扇(7)组成固定推拉门窗结构，固定扇(8)由框材(1)和固定扇梃材(2)组成，推拉扇(7)由推拉扇材(6)组成，其特征在于框材(1)的矩形框体(11)上壁(13)上设有一道凸出滑轨(14)，推拉扇(7)置于框材的滑轨(14)上，构成固定扇(8)的框材框体(11)的上壁(13)上固定有截面呈“L”形的辅框(4)，辅框(4)的底框(41)的上壁(43)一端有与之垂直的支撑臂(44)，辅框底框(41)的下壁(42)与框体上壁(43)结合，辅框底框(41)的上壁(43)上还设有压条槽(45)。
2.根据权利要求1所述的推拉门窗，其特征在于框材(1)的滑轨(14)位于上壁(13)中轴的一侧，辅框(4)固定在滑轨(14)一侧面积较大的上壁(13)上。
3.根据权利要求1或2所述的推拉门窗，其特征在于固定扇(8)中使用的固定扇梃材(2)截面结构是矩形梃框(21)的上壁(23)的边端上垂直设置有支撑臂(24)，该壁(23)上还设有压条槽(26)。
4.根据权利要求1或2所述的推拉门窗，其特征在于使用的框中梃型材(3)的截面形状为“十”字型，结构为一矩形梃腔(31)的两对应腔壁(32)(33)上分别垂直设置有两个与框材上凸出滑轨(14)相同的凸出滑轨(34)，推拉扇(7)安装在滑轨(34)上，辅框(4)固定在设置有凸出滑轨的腔壁(32)(33)上。
全文摘要
本发明公开了一种推拉门窗，它由固定扇和推拉扇组成固定推拉门窗结构，固定扇由框材和固定扇梃材组成，推拉扇由推拉扇材组成，框材的矩形框体上壁上设有一道凸出滑轨，推拉扇置于框材的滑轨上，构成固定扇的框材框体的上壁上固定有截面呈“L”形的辅框，辅框的底框的上壁一端有与之垂直的支撑臂，辅框底框的下壁与框体上壁结合，辅框底框的上壁上还设有压条槽。本发明比现有技术具有更好的排水功能，具有节省材料和组装工作量的优点，并且强度、水密性、气密性、安全性都得到了提高。
文档编号E06B7/16GK1995675SQ20051009731
公开日2007年7月11日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者许梅 申请人:许梅